| 品牌BIG/大昭和 | 型号thisis型号 |
| 滚刀类型齿轮滚刀 | 材质9CrSi |
| 样品或现货现货 | 是否标准件标准件 |
| 标准编号标准编号5417 | 适用机床车床 |
| 精度等级AAA级 | 是否进口否 |
| 是否涂层非涂层 | 规格规格8576 |
| 加工范围加工范围1079 | 是否库存非库存 |
| 是否批发非批发 |
剪板机刀，是安装于剪板机上的切削刀片。按运动原理分为液压剪板机刀和机械剪板机刀和数控剪板机刀。按刀片的长度又分为整体剪板机刀和分段剪板机刀。按刀片形状又可分为平口剪板机刀和斜口剪板机刀。按材质可分为t10剪板机刀、9crsi剪板机刀、6crw2si剪板机刀、cr12mo1v1(skd11﹨d2) 剪板机刀、ld剪板机刀、h13剪板机刀、w6mo5cr4v2剪板机刀、w18cr4v剪板机刀。按通用习惯叫法又分为标准剪板机刀和非标剪板机刀。
公司生产高、中、低速塑料粉碎造粒刀片，采用多种合金材质，有全钢、镶钢（高速钢，硬质合金等），规格大小不等，有条形、圆柱形；有干切、水切，适合高低温切割，耐酸碱、防透性好，公司还生产注塑机周边设备所用刀片，切削效率高，噪音震动小等优点。
剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。
操作剪板机时应注意：
1、工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通；清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。
2、不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。
3、要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料；不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。
4、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。
5、剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持***少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。在剪板机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。
6、剪板机的飞轮、齿轮、轴、胶带等运动部分都应设防护罩。
7、放置栅栏，防止操作者的手进入剪刀落下区域内。工作时严禁捡拾地上废料，以免被落下来的工件击伤。
8、不能剪切淬过火的材料，也决不允许裁剪超过剪床的工作能力。
1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
2、本机床操作人员必须熟悉液压闸式剪板机刀片主要结构、性能和使用方法。
3、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
4、液压闸式剪板机刀片的使用方法：a、按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。b ．根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。c、机床操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。
5、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。
6、调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。
7、机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
公司生产高、中、低速塑料粉碎造粒刀片，采用多种合金材质，有全钢、镶钢（高速钢，硬质合金等），规格大小不等，有条形、圆柱形；有干切、水切，适合高低温切割，耐酸碱、防透性好，公司还生产注塑机周边设备所用刀片，切削效率高，噪音震动小等优点。