自贡生物净化室设计

自贡生物净化室设计的详细介绍
严格控制房间压力
由于疫苗制品具有较强生物活性，为防止活毒通过围护结构的缝隙等处选出活毒区，因此在生产制备有活毒制品的房间应维持负压，并根据其工艺流程形成压差等级，室内压差等级从低到高依次是：
    培养、接种等工序←气闸室或缓冲闯←清洁走道，每级的级差最好10pa。
室内压差控制可采用如下几种方式：
   (1)室内有排风时，可通过调节排风量的大小来控制室内压力，如图1，可通过改变风机转速或调节电动风阀的开启大小来改变排风量。
(2)将相同压力的生物洁净室的回风用一道母管连接，并在该母管上设一电动阀；在相同压力的房间中取一代表性房间，并在该房间内设压力传感器，根据该房间的压力变化来调节母管上的电动风阀大小，从而维持房间的压力，如图1。
为了节能和维持恒定送风量，空调器送风机最好配变频器，根据管路动压来调节风机转速，并维持恒定送风量。刚更换过滤器时，系统阻力p1最小，此时风机转速n1最低；随着系统运行，过滤器阻力增大，系统阻力增大为p2，此时风机转速n2最高，如图2。
    (3)通过调节新风量来控制房间压力，净化系统新、回风阀最好联动，保持送风量不变。
   (4)通过余压阀控制房间压力，余压阀不得装在活毒区与非活毒区之间、强毒区与弱毒区之间。
生物净化室必须设计消毒系统
为保证药品质量，防止交叉污染，从事疫苗制品操作的人员须进行更衣、手消毒，甚至淋浴后方可进入洁净室；从事有较强活毒性疫苗制品操作的人员，必须经过淋浴后方可退出洁净室，以防将活毒带出洁净室。
进入活毒区的货物在人口气闸室进行熏蒸消毒，因此生物洁净室净化空调系统必须设计消毒系统．将电动风阀和消毒排风机相互联锁，见图1；退出活毒区的废弃物须在出口气闸室进行消毒灭菌，其消毒系统设计同入口气闸室。由于生物洁净室气闸室消毒是不定期性的，为便于系统设计和运行操作，该房间的气流形式为直流式。消毒时，关闭该室的送、排风阀及排风机。室内放入消毒剂进行消毒；消毒结束后，开启送、排风阀及排风机，排除室内的消毒剂；
因为在生物净化室房间、风管、空调器等的角落处，以及过滤器上容易积存细菌或病毒，所以当更换药品生产、间断性生产以及连续性生产到一定时间后，整个净化空调系统(包括房间)需要消毒。
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