义乌长寿命环保切削液油性切削油公司敬请光临
不同金属接触并同处于电解质溶液时，会产生电化学腐蚀，电极电位较负的金属将会不断因腐蚀而溶解。铜、铝等零件放置在机床的铸铁床面上加工，如果放置时间长，使用含电解质的水基切削液就会产生腐蚀，铜和铝的切屑落在有水基切削液的床面上，不及时清扫也会产生腐蚀。
对于油性切削油来说，铝合金切削液拉削主要用于加工贯通的内外表面。按被加工表面部位不同，可分为外表面拉削和内表面拉削。拉削加工有如下一些特点：拉削时同时有许多刀齿工作。一次行程即可完成粗，精加工。通常拉削的切削速度为2～8m／min。玻璃切割油在玻璃加工行业中应用非常广泛，相对于玻璃切削液来讲，玻璃切割油拥有玻璃切削液无法比拟的优点。第一：玻璃切割油，拥有性能上的优势，润滑性能和切削性能都要比玻璃切削液要好。第二：从使用的寿命来说，玻璃切割油的寿命要比水溶性的产品长。不容易受到细菌的侵蚀，引起操作工人的健康问题。第三：维护起来方便，除了偶尔需要过滤以外，不需要过多混合和维护作用。dgbskifgvl
产品特点
金属切削液具备良好的冷却性能，润滑性能，防锈性能，除油清洗功能，防腐功能，易稀释特点，对车床漆无不良影响。
适用范围
金属切削液适用于黑色金属的切削及磨加工，使用浓度为5%-15%，具体按使用要求调整。
使用配比
对于外表粗加工切削建议5%浓度就可以了，如果磨削精加工，建议10-15%浓度使用。
金属切削液包装注意事项
使用时戴好劳动保护用品，皮肤不要长时间浸泡，若有粘黏请用自来水冲洗。
包装规格
200kg/桶且置于阴凉干燥处存放，避免日光照射，冬天注意防冻。
苏州新鸿润公司专业经营油性切削油金属切削液厂家机床是量大面广，品种繁多的设备，其结构特点，加工精度，自动化程度，工况条件及使用环境条件有很大差异，对润滑系统和使用的润滑剂有不同的要求。不少人习惯于将其称为冷却润滑液或冷却液（coolant），这是从使用功能的角度命名的，因为冷却，润滑是这类工艺油（液）的主要功能。
切削液是机床使用的金属加工助剂，同时切削液对金属的切削加工起着尤为重要的作用。在金属切削过程中，刀具与工件，刀具与切屑的界面间产生很大的摩擦，使切削力、切削热和工件变形增加，导致刀具磨损，同时也影响工件表面的质量。为保证切削工件质量，则需使用切削液减少这些界面间的摩擦和降低切削区域的切削温度。
油性切削油近年来，国际上知名的切削液齿轮加工机床制造商将具有绿色特性的齿轮加工机床作为产品研发的重要方向，其产品特点主要表现为全数控，高速高效，绿色净化及防护等，特别是以高速干式齿轮加工机床为主的绿色机床设计将逐步成为主流。