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石墨板石墨板 石墨质软,黑灰色;有油腻感,可污染纸张。硬度为1~2,沿垂直方向随杂质的增加其硬度可增至3~5。比重为1.9~2.3。比表面积范围集中在1-20m2/g,在隔绝氧qi条件下,其熔点在3000℃以上,是zui耐温的矿物之一。它能导电、导热。使用石墨的可能性还远不止此,石墨有许多被广泛认同的优点,如加工材料的高去除率和低的自身损耗,与此同时,石墨有着优良的可加工性。对不同的加工精度,人们都能找到相适应的石墨牌号。如果对有些人在试用石墨时不能达到预期满意的效果,那是因为人们对石墨及其特有的性能还缺乏了解所致.
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模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量,降低生产成本,其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。1.可锻性。具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。2.退火工艺性球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。3.切削加工性。切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。
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(1)模具工作零件加工过程中,必须防止磨削烧伤零件表面现象,应严格控制磨削工艺条件和工艺方法(如砂轮硬度、粒度、冷却液、进给量等参数);(2)加工过程中,应防止模具工作零件表面留有刀痕、夹层、裂纹、撞击伤痕等宏观缺陷,这些缺陷的存在会引起应力集中,成为断裂的根源,造成模具早期失效;(3)采用磨削、研磨和抛光等精加工和精细加工,获得较小的表面粗糙度值,提高模具使用寿命。
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铸造模具的发展机遇:从当前发展来看,中国经济保持持续增长,中国模具近年来的发展趋势呈现大幅增长,铸造模具更以高达25%增速的发展,高于中国gdp的平均增值一倍多,今后模具总体需求还会进一步增长。铸造模具企业要转换机制,发展专业化生产,增强巿场意识,促进铸造模具业的产业结构调整。过去,在计划经济条件下,大型企业内部设有模具分厂(车间),制造能力和技术力量较强,占了国内模具产值的相当比例,除少量标准件外购外,大部分工作量均由模具分厂去完成,致使专业化、标准化程度低。
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