加热系统
1）增压式强制热风系统，专用高温马达驱动,
变频调整风速
2）8个加温区，16个加热模块(上8个/下8个),
独立温控及开关
3）温度控制范围:室温-320℃
4）温度控制精度:±1℃(静态)
5）基板横向温度偏差: ±1.5℃
6）温度各项性能指标符合ipc行业标准
加热系统
1）专用高温马达驱动，散热、隔热特殊设计
延长使用寿命（5年保修）
2）三相动力输入，增加电网抗干扰性
输出转速稳定
3）特殊耐高温耐腐蚀镍洛合金丝，热效率高
足料合金丝绕制而成，质量高于同行
（5年保修）
4）接头特殊处理，增加通断电冲击
大大提高发热丝使用寿命
5）严格装配工艺、打磨瓷环及合理结构，保证发
热丝装配、运输中不磨损，不下弯搭接短路
加热系统
1）不锈钢炉膛，防止助焊剂腐
且方便清洗维护
2）上下结构丝杆 + 光杆设计，
防止丝杆受力弯曲而变形
加热系统
1）特殊“之”结构设计、防止炉膛热气流泄露
2）上下专用异形密封条，保证上下箱体密封，
进而防止炉体内外气流流通
3）特殊保温隔热设计，防止炉膛热量
通过炉壁向外传导，损失热能
冷却系统
1）增压式强制冷却双冷却区系统，
实现冷却速率柔性可调2）不锈钢内胆，方便维护保养
3）可调式风量控制系统，方便控制冷速
4）外置3匹工业冷水机制冷，冷却速率可控
（水冷配置）
5）冷水温度可调，冷却区温度显示 可控
（水冷配置）
6）过滤冷却模组可方便拆卸，维护方便
拆卸安装不超过5min，节约生产时间
传输系统
1）链条及w560mm网带同步传输(标准)
特制不锈钢网带，质量好，不易变形，传输更平稳
2）传送速度:0.35m-1.5m/min，精度±2mm/min
3）传送高度及方向:900±20mm, 左至右(标准)
4）pcb宽度:min50mm～max440mm
5）基板元件高度:上层max30mm,下层max20mm
6）自动润滑系统，可编程设定润滑频率
7）电动/手动导轨调宽
8）两段式导轨
9）紧急手动传输装置
10）特殊处理导轨型材
高表面硬度，增加耐磨性
11）双面对称型材，可交换使用
延长使用寿命
助焊剂回收系统
助焊剂管理系统：
新型多级过滤装置，具有很好的助焊剂回收功能，确保炉膛及环境
免受污染，提高设备维护时间间隔达3个月之久
控制系统
1）工业pc+plc控制系统，windows操作界面，
中英文繁简体在线自由切换，lcd显示器
2）经济运行功能（分段式加热，降低启动功率）
3）按照iec60204标准，控制电箱布局合理
4）接线端子有明确字码注明，方便接线及诊断
软件系统：
1）软件标准化、通用化：
可适用于本公司所有系列机型，并且可根据自己需求更改机器配置
2）完善的温度曲线分析，存储，调用功能
3）增加帮助功能故障排除和焊接工艺缺陷库
报警安全功能：
1）温度超差、传送速度超差、掉板、热风马达异常警报
2）内置电脑及传输ups
3）链条自动润滑功能
4）电脑自我诊断
5）操作员密码管理，操作记录
6）延时关机功能
集适自动化科技南京有限公司
王文
18014749936
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