不锈钢板是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规不可缺少的材料，管、筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积 ，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。 圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。
304不锈钢板具有很高的耐腐蚀性，哪怕是在浓硫酸的环境中也比其他系列的钢材要耐腐蚀得多，而且耐高温的特点，让它完全能够扛得住火灾的来临，是非常好的一种钢材。在钢板的维护方面，因为304不需要进行表面的处理，所以只要常常用些钢板清洗剂进行简单的擦拭就可以了。201不锈钢板由于长期在高温和高压条件下工作，材料将发生蠕变，塑性和韧性下降，原始组织改变，产生腐蚀等。
作为锅炉用的钢管应具备：足够的持久强度；足够的塑性变形能力；最小的时效倾向和热脆性；高的抗氧化、耐煤灰、耐天然气高温下腐蚀、蒸汽和应力腐蚀性能； 良好的组织稳定性以及良好的工艺性能。高压201不锈钢板的钢种有碳钢以及珠光体、铁素体和奥氏体型不锈耐热钢。为了提高火力发电机组的热效率、降低燃耗，各国均以发展大容量、高参数(高温、高压)火电机组(1000mw以上)为主。蒸汽压力提高到31.5～34.3mpa，过热蒸汽温度达595～650℃，向超高压临界压力发展，这样对高压201不锈钢板提出了更高的要求。为此开发了新的钢种，以满足高参数电站锅炉的需用。表1为常用的高压201不锈钢板的钢种；表2为高压201不锈钢板的新钢种。
高压201不锈钢板的生产工艺随钢种的不同各有差异。以珠光体型铬钼钒钢为例，201不锈钢板的生产工艺特点是： 管坯应剥皮，剥皮量通常为5mm； 由于钢质较硬，管坯多用氧气切割或锯切； 由于铬钼钒钢的导热性比碳钢低，加热速度宜稍慢，加热温度为1120～1180℃，穿孔温度为1100～1160℃这类钢在1000～1100℃区间有良好的塑性和低的变形抗力，因而穿孔性能较好，变形参数可照中碳钢或合金钢(例如30crmnsia)选取；轧后钢管要正火和回火，正火温度为950～980℃，回火温度为730～750℃，保温时间为2～3h； 钢管尺寸公差较严，以保证对口焊接；管子长度尽可能长，以利于减少焊口数量。
还有一些专用的表面加工，都应遵循以下步骤：与制造厂家一起商定需要的表面加工， 准备一个样品，作为今后批量生产的标准。大面积使用时（如复合板，必须保证所用的基底卷板或卷材采用的是同一批次。在许多建筑应用中，如：电梯内部，尽管手印可以擦掉，但很不美观。如果选用布纹表面，就不那么明显了。在这些敏感的地方一定不能使用镜面不锈钢。选择表面加工时应考虑到制作工艺，例如：为了除去焊珠，可能要对焊缝进行修磨，而且还要恢复原有的表面加工。花纹板很难甚至无法满足这一要求。对于有些表面加工、修磨或抛光的纹路是有方向性的，被称为单向的。如果使用时使这种纹路垂直而不是水平，污物就不易附着在上面，而且容易清洗。无论采用哪种精加工都需要增加工艺步骤，因此要增加费用，所以，选择表面加工时要慎重。
不锈钢板的应用领域非常的广泛,那么不锈钢板如何保养才能更加持久耐用？不锈钢板表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢板间的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发了电化学反应，保护膜受到破坏，这就是电化学腐蚀。不锈钢板表面粘附有机物汁液（如瓜菜、面汤、痰等），在有水氧情况下，构成有机酸，长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。不锈钢板表面粘附含有酸、碱、盐类物质（如装修墙壁的碱水、石灰水喷溅），引起局部腐蚀。在有污染的空气中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气），遇冷凝水，形成硫酸、、醋酸液点，引起化学腐蚀。很多人的误解在于，不锈钢板比铁板耐用，所以对不锈钢板的保养方面不是很在意。其实不论是不锈钢材质还是其它更加高级的材质，总会有其克星，只不过不常见罢了，所以为了让不锈钢板经久耐用。