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1、按材料分类:金属管道和非金属管道。
2、按设计压力分类:真空管道、低压管道、高压管道、超高压管道。
3、按输送温度分类:低温管道、常温管道、中温和高温管道。
4、按输送介质分类:给排水管道、压缩空气管道、氢气管道、氧气管道、乙炔管道、热力管道、燃气管道、燃油管道、剧毒流体管道、有毒流体管道、酸碱管道、锅炉管道、制冷管道、净化纯气管道、纯水管道。
管道-管径的确定当流体的流量已知时,管径的大小取决于允许的流速或允许的摩擦阻力(压力降)。流速大时管径小,但压力降值增大。因此,流速大时可以节省管道基建投资,但泵和压缩机等动力设备的运行能耗费用增大。此外,如果流速过大,还有可能带来一些其他不利的因素。因此管径应根据建设投资、运行费用和其他技术因素综合考虑决定。
管道-管道的联接管子、管子联接件、阀门和设备上的进出接管间的联接方法,由流体的性质、压力和温度以及管子的材质、尺寸和安装场所等因素决定,主要有螺纹联接、法兰联接、承插联接和焊接等4种方法:①螺纹联接:主要适用于小直径管道。联接时,一般要在螺纹联接部分缠上氟塑料密封带或涂上厚漆、绕上麻丝等密封材料,以防止泄漏。在1.6兆帕以上压力时,一般在管子端面加垫片密封。这种联接方法简单,可以拆卸重装,但须在管道的适当地方安装活接头,以便于拆装。②法兰联接:适用的直径范围较大。联接时根据流体的性质、压力和温度选用不同的法兰和密封垫片,利用螺栓夹紧垫片保持密封。在需要经常拆装的管段处和管道与设备相联接的地方大都采用法兰联接。③承插联接:用于铸铁管、混凝土管、陶土管及其联接件之间的联接,只适用于在低压常温条件下工作的给水、排水和煤气管道。联接时,一般在承插口的槽内先填入麻丝、棉线或石棉绳,然后再用石棉水泥或铅等材料填实,还可在承插口内填入橡胶密封环,使其具有较好的柔性,容许管子有少量的移动。④焊接联接:这种联接的强度和密封性 ,适用于各种管道,省工省料,但拆卸时必须切断管子和管子联接件。
15crmog无缝钢管可回收,符合环保、节能、节约资源的 战略, 政策鼓励扩大15crmog无缝钢管的应用领域。 目前我国 无缝钢管15crmog消费量占钢材总量的比重仅为发达 的一半,无缝钢管15crmog使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据中国特钢协会无缝钢管15crmog分会的研究,未来我国高压无缝钢管15crmog长材的需求年均增长可达10-12%。因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。
合金管 15crmog gb5310-2008 426×20-22-30
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合金管 15crmog gb5310-2008 273×16-20
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合金管 15crmog gb5310-2008 219×14-16-20
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金管管 15crmog gb5310-2008 48×3.5-5-6-8
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合金管 15crmog gb5310-2008 32×4-5-6
合金管 15crmog gb5310-2008 28×4-6
合金管 15crmog gb5310-2008 25×3.5
目前应用的管道钢管主要有螺旋缝钢管、直缝钢管和无缝钢管三种。螺旋缝钢管是由成卷的带钢在制管机上连续卷制焊接而成的,其纵向焊缝为螺旋形。这种制管工艺适用于制造薄壁钢管。直缝钢管主要用“uo”法制造,即将单张钢板在液压机上先冲压,使钢板的横截面成“u”字形,再经冲压成“o”字形,然后经焊接、胀圆成管,其纵向焊缝是一条直线。无缝钢管一般由铸锭或实心棒材先行穿孔,再经扩孔或拉拔而成;也可用挤压法,即在一步工序中直接由铸锭或实心棒材制成。无缝钢管一般用于较小口径高压管道,如输送成品油、液化石油气和乙烯等的管道。钢管的强度等级通常按美国石油学会 (api)标准划分,并按管材的屈服极限标注为x60、x70等。 x后面的数字表示管材规定的 屈服极限,单位为千磅每平方英寸。这个管材标准是管道工程最通用的标准。1926年美国石油学会发布api-5l标准,其中包括一般碳素钢管。1947年发布api-5lx标准,其中包括x42、x46、x52三种管材。1964年发布api-5ls标准,将螺旋缝钢管标准化。1967~1970年四年中,api-5ls和api-5lx两项标准中,增加了管道建设所常用的x56、x60和x65等管材。