类型超声波加工 | 加工贸易形式OEM加工 |
打样周期1-3天 | 加工周期1-3天 |
年最大加工能力年加工能力6513件 | 年剩余加工能力年剩余加工能力9803件 |
中国五金加工企业的现状
前几年,我国五金行业整体档次不太高,中小企业比较多,起步较低,多为一些小作坊;近几年变化比较大,一是人员素质的提高,比如目前北京将建的全1国***1大五金市场“中华五金城”的负责人,都是博士,博士后人士;二是工艺及管理水平的提高,像长城精工这样的工厂,在工艺,管理上已经具备相当高的水平。
目前国内生产工艺水准参差不齐,国外的很多大厂商把中国做为他们的产品加工基地,国际上有不少企业纷纷进入到大陆市场中来。目前正是中国五金产品的更新换代的阶段,从中低端向高端产品的过度时期。这对于中国五金行业的发展十分有利,在国外产品的生产向国内转移的过程中,必然会把包括原材料在内的国外一些先进的生产工艺,管理模式一起带进来。
从传统五金上看,一是工具这一块,像手动工具,液压工具,电动工具方面发展较快。二是建筑五金、装饰五金方面,更新换代速度比较快。
五金零部件市场需求很大。河北邯郸,一个小小的加工厂,生产工艺很落后,它在全国各地的销售大军就达10多万。 我国五金行业经过十几年的积累和稳步提高,现在已是世界上产量***1大的国家,出口每年稳步增长。其中,出口金额***1大的是工具产品,达53.4亿美元;其次是建筑五金,为43.4亿美元。水龙头出口22.3亿美元,锁具出口6.8亿美元。出口额***多的国家是美国、日本、欧洲、韩国。我国五金行业年出口正以8%左右的速度增长。去年五金制品出口额突破50亿美元,在轻工业出口排名中居第三位。由于中国五金制造水平的提高和产能的扩大,预计今后5年内,中国五金产品仍将保持每年10%以上的平稳增长。前10个月我国五金机电产品进出口额超过5000亿美元。顺差进一步扩大,累计达70.6亿美元,占同期全国贸易顺差的64%。
国际五金市场的变化为我国五金产品出口提供良好机遇。亚洲的中国、台湾地区、香港地区的五金制品生产在世界上仅次于发达国家。
尽管如此,模具型腔表面的精密加工问题仍是个世界难题,这主要是由于存在以下几方面的问题:
一、模具型腔的多样化和不规则性。在很多场合下,模具的型腔表面都是三维不规则的自由曲面,由于这些曲面的形状各异,这给光整加工时的刀具或磨具的运动轨迹及进给带来很大的麻烦。即使用现代的数控加工技术来控制刀具或磨具的运动,也给数控程序的编制带来很大的困难,所以这是导致模具光整加工难以实现自动化的根本原因。
二、用于模具光整加工的刀具或磨具的自适应性和柔性差。由于模具型面的特殊性,要求加工它的刀具或磨具要有很好的自我调整的能力,也就是所谓的自适应性,要随着加工轮廓形状的改变而改变自己的运行轨迹,当然这里指的是微调。这就要求加工模具型腔的工具具有一定范围的可塑性,即柔性。
三、模具表面的精度和光洁度要求较高。这也是模具自身的特点决定的,模具作为加工工件的模型,它的精度高低直接决定了工件精度的好坏,也对自身的寿命、耐腐蚀性、耐磨性以及加工后能否顺利把工件从模具中取出都起到至关重要的作用。即使有些加工方法本身加工精度很高,但用在模具加工上,却由于在提高模具表面光洁度的同时又很难保证工件的原始形位公差,结果也不理想。
精密加工领域超快激光普及之路还有多远?近年来,激光加工逐步取代传统加工方式,中国也逐步实现智能制造。您认为激光加工在智能制造中将扮演什么样的角色?
陆明:确实如此,激光技术正对各行各业产生巨大的影响,而激光加工也渐渐取代传统加工方式。相对于传统加工方式,激光加工更加容易实现自动化及柔性化,对于智能制造具有明显的推动作用。例如,在北京的机床展中,激光设备厂商就占到了1/3,多数大型机床加工也都引入了激光加工方式,可见激光加工在智能制造中主角地位越来越明显。
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