南京威克曼是一家生产二氧化碳金属激光切割机、光纤激光切割机、雕刻机等高端工业激光设备厂家制造商。产品具有激光功率稳定，光束模式好，峰值功率高，高效率、低成本、安全、稳定、操作简便等特点。无论您从事任何行业，我们的激光机总有一款如同为您度身定制，合您所用。
激光切割机优势分析：
激光切割机是加工钣金零件方面大幅提高劳动生产率的先进装备，具有加工零件的精度高、加工周期短，以及加工中无需传统冲压模具更换就可以加工任意复杂零件等优点，从而被越来越多的设备制造企业采用。
激光切割是用聚焦镜将激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同时用于激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动，从而形成一定形状的切缝。激光切割技术发展迅速，应用日益广泛，是一种先进加工方法，尤其适合切割钢板。
激光切割机切割技术比其他方法的明显优点是：
（1）切割质量好
切口宽度窄（一般为0.1~0.5mm）、精度高（一般孔中心距误差0.1~0.4mm，轮廓尺寸误差0.1~0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般为12.5~25μm），切缝一般不需要再加工即可焊接。
（2）切割速度快
例如采用2kw激光功率，8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min；2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min，热影响区小，变形极小。
（3）清洁、安全、无污染。
（4）从技术经济角度不宜制造模具的金属钣金件，特别是轮廓形状复杂，批量不大，一般厚度小于12mm的低碳钢、小于6mm厚的不锈钢，以节省制造模具的成本与周期。
激光切割机切割不同材料不同处理方法
激光切割机从走进我们的生活现在被运用的范围越来越广泛，而适用于激光切割机的被切割材料也越来越多。因此，激光切割机切割不同材料处理方法也不相同，下面南京金属激光切割机品牌厂家给大家介绍下，激光切割机切割不同材料不同处理方法：
1、不锈钢
激光切割机切割不锈钢需要：使用氧，在边缘氧化不要紧的情况下；使用氮以得到无氧化无毛刺的边缘，就不需要再作处理了。在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效果，而不降低加工质量。
2、结构钢
该材料用氧切割时会得到较好的结果。当用氧作为加工气体时，切割边缘会轻微氧化。对于厚度达4mm的板材，可以用氮作为加工气体进行高压切割。这种情况下，切割边缘不会被氧化。厚度在10mm以上的板材，对激光器使用特殊极板并且在加工中给工件表面涂油可以得到较好的效果。
3、铝
尽管有高反射率和热传导性，厚度6mm以下的铝材可以切割，这取决于合金类型和激光器能力。当用氧切割时，切割表面粗糙而坚硬。用氮时，切割表面平滑。纯铝因为其高纯非常难切割，只有在系统上安装有‘反射吸收’装置的时候才能切割铝材。否则反射会毁坏光学组件。
4、钛
钛板材用氩和氮作为加工气体来切割。其它参数可以参考镍铬钢。
5、铜和黄铜
两种材料都具有高反射率和非常好的热传导性。厚度1mm以下的黄铜可以用氮切割；厚度2mm以下的铜可以切割，加工气体必须用氧。只有在系统上安装有‘反射吸收’装置的时候才能切割铜和黄铜。否则反射会毁坏光学组件。
6、合成材料
激光切割机切割合成材料时要牢记切割的危险和可能排放的危险物质。可加工的合成材料有：热塑性塑料、热硬化材料和人造橡胶。
7、有机物
在所有有机物切割中都存在着着火的危险(用氮作为加工气体，也可以用压缩空气作为加工气体)。木材、皮革、纸板和纸可以用激光切割，切割边缘会烧焦(褐色)。
激光切割机切割质量如何判定？
1.粗糙度
激光切割断面会形成垂直的纹路，纹路的深度决定了切割表面的粗糙度，越浅的纹路，切割断面就越光滑。粗糙度不仅影响边缘的外观，还影响摩擦特性，大多数情况下，需要尽量降低粗糙度，所以纹路越浅，切割质量就越高。
2.垂直度
如果钣金的厚度超过10mm，切割边缘的垂直度非常的重要。远离焦点时，激光束变得发散，根据焦点的位置，切割朝着顶部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直线百分之几毫米，边缘越垂直，切割质量越高。
3.切割宽度
切口宽度一般来说不影响切割质量，仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时，切割宽度才有重要影响，这是因为切割宽度决定了轮廓的最小内经，当板材厚度增加时，切割宽度也随之增加。所以想要保证同等高精度，不管切口宽度多大，工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的。
4.纹路
高速切割厚板时，熔融金属不会出现于垂直激光束下方的切口里，反而会在激光束偏后处喷出来。结果，弯曲的纹路在切割边缘形成了，纹路紧紧跟随移动的激光束，为了修正这个问题，在切割加工结尾时降低进给速率，可以大大消除纹路的行成。
5.毛刺
毛刺的形成时决定激光切割质量的一个非常重要的影响因素，因为毛刺的去除需要额外的工作量，所以毛刺量的严重和多少是能直观判断切割的质量。
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