| 加工定制否 | 品牌宏达 |
| 型号thisis型号 | 用途thisis用途 |
| 介质温度介质温度6232℃ | 轴转速轴转速7640r/m |
| 尺寸范围尺寸范围4473mm | 使用材质使用材质3132 |
| 压力范围压力范围4210MPa | 规格规格1507 |
|
地黄药属于中草药类，进行二次烘干时，含水量不是很高，传统的热风，红外等烘干，烘干的温度都比较高，烘干时候很容易造成地黄药性的损失。然而地黄微波烘干设备采用的是微波烘干，烘干时，能对地黄整体进行，烘干均匀，烘干的温度也不会很高，一般不会超过90摄氏度，不会对地黄药的药性、外观等造成影响，烘干出高品质的地黄。
越弘地黄药烘干设备具有烘干速度快，节能环保效率高、使用范围广等特点。微波能对地黄快速的进行烘干，微波对地黄作用，使地黄内部的水分迅速的蒸发，再由离心风机把水蒸气排到室外去，由于整个过程迅速而且是不断循环的，所以烘干的速度非常的快，一般的烘干作业只要10分钟的时间就能达到烘干的效果。
越弘地黄药烘干设备还有个很大的优点，烘干过的地黄，同时具有杀虫灭菌的效果。微波杀菌原理：微波杀菌是微波加热技术功能的延伸，表现为微波与生物体及其组成的基本单元——细胞之间相互作用后，生物体的细胞生理活动变化和反应，与巴氏加热杀菌法比较，微波杀菌有以下显著特点：物理杀菌，没有化学物质的残留，杀菌速度快，杀菌彻底等特点。
越弘地黄药烘干设备是新型的中药材烘干设备，烘干的药材范围非常的广泛，效果非常的好。而且符合现代化的环保要求，该设备只使用电作为能源，烘干的过程不会产生废气废物，安全卫生环保，是未来药材烘干业的发展方向。欢迎客户来电咨询定做
微波干燥设备具有加热速度快，加热均匀，热效率高，以及有杀菌作用的优点，由于是近几年才在药品生产上推广应用的高新技术，所以在使用的过程中必须掌握使用、维护技术。下面就为大家讲解下鑫弘研究的中药丸微波烘干设备在使用中的心得，希望能与行业进行交流，为促进微波技术改变世界贡献自己的力量!
西洋参，又名广东参、花旗参。我国是一个人参栽培大国，但在产品市场化开发方面相对滞后，在西洋参烘干方面，***近几年才有所发展，因为专家发现，使用微波在低温的状态下进行西洋参烘干，可有效的保持其药物、营养成分不被流失。下面我们来列举一下西洋参微波烘干设备的优点：
1、均匀快速，这是微波烘干的主要特点。由于微波具有较大的穿透能力，加热时可使介质内部直接产生热量。
2、热效率高、反应灵敏，由于热量直接来自于干燥物料内部，热量在周围介质中的损耗极少，加上微波加热腔本身不吸热，不吸收微波，全部发射作用于物料，热效率高。
3、温度可调，可进行低温烘干，保持西洋参的药物、营养成分不被流失
此设备除可对西洋参烘干以外，还可对金银花、金莲花、菊花、黄芩、丹参、人参、党参、生地、熟地、白术、桑葚等进行烘干。
微波氢氧化锆干燥设备广泛用于化工产品的分装物料的干燥脱水。例如：氢氧化锂、氢氧化镍等，微波加热时，热能不需要传导直接作用在氢氧化锆上，升温干燥速度快。含水量从40%干燥后达到0.5%以下，干燥时间只需6-15分钟，干燥温度可以控制。
一、微波氢氧化锆烘干设备特点：
常规加热如火焰、热风、蒸汽干燥等都是利用热传导的原理，将热量从被加热物外部传入内部，逐步使物体中心温度升高，称之为外部加热。要使中心部位达到所需要的温度需要一定的时间，导热性较差的物体所需时间就更长。这些传统的干燥方法时间长、耗电量大，加热不太均匀，上下翻动，劳动强度大，而微波能干燥特点，微波能穿透物体内部里外同时加热，频率为2450mhz，以每秒24亿5千万次的振荡，水分子也同样是万次的振荡，分子之间互相摩擦产生热量，自身发热，达到60℃以上水份逐渐变成水蒸汽经排湿管道排走。只因微波干燥设备是从物料体内加热，把物料水份向外迁移，脱水速度极快，能大大提高生产效率。
微波加热与传统的加热方法相比有很大的区别，传统加热方法是依靠热源，经过传导、对流等途径，首先加热空气或其他介质再传到物体的表面，然后经热传导慢慢地渗入使内部的温度由表面到内部逐步升高。大多数物体内的热量传递速度很慢，如一般的材料，因此达到物体整体加热需很长时间。同时容易造成物体加热烘干的不均匀性，里外相差太大，影响加热物体的质量，甚至改变加热物体的色泽、物化性能，而微波加热具有独特的加热方式，物料整体里外同时加热烘干。
二、微波氢氧化锆干燥流程：
待烘干物料→专用下料斗→传送带→微波抑制器→微波干燥箱→排湿系统→温度控制系统→微波抑制器→出料斗→成品
三、微波氢氧化锆烘干注意事项：
1、氢氧化锆烘干前湿物料比较粘，我司设计氢氧化锆专用下料斗，下料均匀。
2、氢氧化锆烘干过程蒸发的水汽有腐蚀性，只要接触氢氧化锆水汽的地方都要做防腐处理。
四、微波氢氧化锆干燥设备主要应用：玻璃纤维、化工原料、淀粉草酸钴、纤维素（如羟乙基纤维素、羧甲基纤维素等）、氢氧化镍、钴酸锂、石墨、炭刷、碳化硅、二水氯化钙、活性碳、氧氯化锆、氧化锆、氢氧化锆、碳酸锆、正硫酸锆、碳酸锆铵、硅酸锆、碳酸锆钾、油性油墨催干剂、水性油墨交联抗水剂、可膨胀石墨、各种陶瓷氧化锆、纳米氧化铁等。
隔离剂指橡胶加工中的一类操作型助剂。其主要作用是防止胶片或半成品表面的相互粘结，常用于生胶和胶料的塑炼、混炼、压片及成型等操作中。常用的隔离剂有硬脂酸皂、滑石粉、云母粉、碳酸钙,蜡乳液、改性硅油等。
中药材、饮片的干燥过程实际上是水分、热量、有效成分三者发生动态变化的过程，三者之间相互影响、相互制约，继而达到一个相对平衡状态。研究中不仅应当考察在干燥过程中对此三者构成影响的因子，如干燥温度、时间、空间规模、环境温度、湿度、气流速度、表面形态等，还应当考察在这些因子影响下三者的动态变化过程和相互制约关系，并借助大量实验数据，设计开发计算机软件，模拟出不同因子的综合影响结果，从而建立各种中药材饮片干燥的模型。通过模型的建立和预测，调节各种影响因子，找出***优组合，使水分、热量、有效成分三者达到平衡状态和干燥效果。
中药材干燥设备，目前对于干燥后的中药材、饮片含水量多要求在8％~12％，笔者认为，这个标准过于笼统，没有考虑到中药材、饮片之间的差异。众所周知，不同饮片中所含化学成分的类型、可能含有微生物的种类、药用部位及其组织构造可能各有差异，因此其有效性、安全性和稳定性受水分影响的程度也不尽相同，如果用一个统一的标准来要求，显得有失偏颇。这就要求研究人员必须进行水分、化学成分与疗效三者之间相关性的研究，通过系统深入的研究，揭示并预测干燥程度对饮片各方面的影响，制定出各种中药材饮片合理、规范的含水量标准，从而提高药材质量。
此外，还应当根据中药材、饮片自身的特点和分类，并联合机械设计、计算机控制等学科专业，制定干燥过程中必须的参数指标，研制符合中药材、饮片自身实际情况、能应用于大生产和易于普及的饮片专用干燥设备。