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l裂缝是目前zui为常见的房屋质量问题之一。一位民间验房师向记者表示，在他所验过的几百套房子中，没有裂缝问题的房子数量为零。“由于现在很多房子都是混凝土现浇板，出现不同程度的裂缝，几乎是不可避免的。”那么，哪种裂缝需要注意？裂缝的危害到底有多大？
l房屋裂缝，是这样产生的？淮安碳纤维布加固，淮安碳纤维布加固公司陆工
l从事建筑工程行业的许告诉记者，当前商品房中经常出现的墙体楼板裂缝，主要有斜向裂缝、垂直裂缝、水平裂缝、混合裂缝(x裂缝)等。
l温差是引起墙体裂缝zui常见的原因。由于一般材料都会热胀冷缩，在混合结构中，不同材料之间的膨胀系数不一样，当温度变化时，钢筋混凝土屋盖、楼盖、圈梁与邻接的砖墙伸缩不一，形成温度差，从而容易使房屋结构开裂。这种情况在边套特别是西边套的房子中出现得比较多。
l地基沉降不均匀也是引起裂缝的常因。房屋地基在平整过程中，一般都经过高挖低填的工序，因此在房屋建成后都会出现不同程度的地基沉降。一旦地基沉降不均匀，沉降大的部位与沉降小的部位发生相对位移，就容易产生斜向裂缝，裂缝的方向一般向着凹陷处。据悉，这种裂缝一般出现在建筑物下部，由下往上发展，呈“八”字、倒“八”字、水平及竖缝等，且首先在窗对角突破。
l地基土冻胀引起的墙体裂缝也较为普遍。一般情况下，地下水位越高，气温越低，地基土隆起的程度越高，建筑物的某一部位就会被顶起。此外，还有因房屋结构引起的裂缝，因施工质量不合格引起的裂缝等等。
淮安碳纤维布加固，淮安碳纤维布加固公司哪些裂缝影响居住安全性 那么，房屋出现多大的裂缝才影响居住的安全性？
l“出现裂缝并不可怕。”建设工程质量安全监督站的工作人员解释说，根据国家相关规定，在当前的施工技术条件下，一定程度的裂缝是不可避免的。通常情况下，裂缝并不影响结构安全，但裂缝的形态、数量、宽度应控制在一定范围内，以免影响观感和使用功能，因为裂缝会影响抗渗效果，而且超过一定限度宽度的裂缝，会影响到房屋的承重能力，这些因素都会影响建筑物的使用耐久性。
l通常情况，温度裂缝不直接影响结构的安全使用，但若不及时加以处理和维修，将对正常使用产生一定的不利影响，甚至使裂缝转化为不安全因素，如导致屋面、墙面严重渗漏，甚至墙体抹面脱落。一般温度裂缝用水泥砂浆、树脂砂浆填缝或水泥灌浆堵抹封闭即可。
l但是对于地基沉降裂缝等可能危及房屋结构安全的结构性裂缝，则应该对墙体裂缝作即时适当的加固处理。“发现裂缝后，首先应该由设计方、施工方等责任主体确定裂缝的性质，判断其是否属于结构性裂缝。”建设工程质量安全监督站的工作人员说，“一旦确定了裂缝性质后，应该由责任方跟住户进行沟通后，出具裂缝的具体修补方案。
l1 腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。
l2 构件表面凹陷部位用环氧腻子填平，修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时，要在气温-5℃以上，相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。
l4． 涂刷底胶
l将配好的底胶（粘结剂），用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。
l5． 粘贴碳纤维
l粘贴碳纤维材料之前，首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上，相对湿度rh>85%时，如无有效措施不得施工。为防止碳纤维受损，在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料，每段长度一般以不超过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏，材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头必须搭接500px以上。该部位应多涂树脂，碳纤维横向不需要搭接。其施工工艺要点如下：
l加固的原理
用于建筑结构加固的碳纤维材料具有优良的力学性能，其抗拉强度一般为建筑用钢材的十几倍；碳纤维材料织成碳纤维布后，其中的各碳纤维丝很难完全共同工作，在承受较低的荷载时，一部分应力水平较高的碳纤维丝首先达到其抗拉强度并退出工作状态，以此类推，各碳纤维丝逐渐断裂，直至整体破坏。而使用粘结剂后，各碳纤维丝能很好地共同工作，大大提高碳纤维布的抗拉强度，故碳纤维加固首先必须使碳纤维布中的碳纤维丝能共同工作，因此粘结剂对碳纤维布的加固起着关键的作用，它既要确保各碳纤维丝共同工作，同时又确保碳纤维布与结构共同工作，从而达到加固的目的。
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下面介绍现阶段常用的一些加固技术：
1增大截面加固法
增大截面法是用增大结构构件或构筑物截面面积的一种加固方法。它不仅可提高被加固构件的承载力，而且还可加大其截面刚度，改变其自振频率，使正常使用阶段的性能在某种程度上亦得到改善。
板加大截面
梁加大截面
柱加大截面
2外部粘钢加固法
外部粘钢加固法是用胶粘剂把钢板粘贴在构件外部的一种加固方法。常用的胶粘剂是以环氧树脂为主配成的。这种加固方法的优点是施工工期短，施工时可以不动火，加固后几乎不改变构件的外形和使用空间，却能大大提高结构构件的承载力和正常使用阶段的性能。
3粘贴碳纤维加固法
粘贴碳纤维加固法是一种类似粘钢的加固方法，是用胶粘剂把碳纤维片材(纤维布或板)粘贴在构件外部的一种加固方法。与粘钢加固法相比，具有加固层更薄、更轻、强度更高(碳纤维的抗拉强度一般在3000n/mm2左右)、更耐腐蚀、施工更方便等优点。
4外包钢加固法
外包钢加固法是在结构构件(或杆件)四周包以型钢的加固方法。分干式外包钢和湿式外包钢两种形式。它可在基本不增大构件截面尺寸的情况下较多地提高其承载力，增大延性和刚度。外包钢加固法适用于混凝土柱、梁、屋架和砖窗间墙，以及烟囱等结构构件和构筑物的加固。
5改变受力体系加固法
改变受力体系加固法是通过增设支点(柱或托架)或采用托梁拔柱的办法去改变结构的受力体系(计算简图)的加固方法。增设支点可以减小结构构件的计算跨度，降低计算弯矩，大幅度提高结构构件承载力，减小挠度，缩小裂缝宽度。增设支点法多用于大跨度结构，它的缺点是较多地影响了使用空间，托梁拔柱法是在不拆或少拆上部结构的情况下，拆除、更换或接长柱子的一种处理方法。
6预应力加固法
预应力加固法是采用外加预应力钢拉杆(分水平拉杆、下撑式拉杆和组合式拉杆三种)或撑杆，对结构进行加固的方法。它可使结构构件的正截面及斜截面承载力得到提高;且预应力能或减缓后加杆件的应力滞后现象，使后加杆件有效地参与工作。
7裂缝修补技术
1、化学灌浆法:化学灌浆法是用压浆设备将化学浆液灌入混凝土构件裂缝的一种修补方法。
2、水泥灌浆法:水泥灌浆法是用压力设备把水泥浆液压入砖墙裂缝，使其粘合的修补方法。
3、喷射修补法:喷射修补法则是用压缩空气将水泥砂浆或细石混凝土喷射到受喷面上并凝固成新的喷射层的加固方法。
8地基加固技术
地基基础的加固方法可分为基础加宽、加深及加固，桩式托换，地基处理三类。 加宽基础的方法有直接加宽、抬墙梁加大基底面积和增设筏板基础等。这些方法施工简便，无需专门设备，常用于地基承载力不足及直接增层时的基础加固。
9增层改造技术
增层改造包括在原建筑物上增层和在平面外扩建两类。增层又可分为直接增层法和外套框架增层法两种。 直接增层法是指拆除原建筑的屋盖后，在原墙上直接砌墙的增层方法;外套框架增层法，是在原房屋的外部另做桩基和底层高柱框架的增层方法。
10植筋加固技术
“植筋加固”技术是一项针对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术;可植入普通钢筋，也可植入螺栓式锚筋;现已广泛应用于建筑物的加固改造工程如：施工中漏埋钢筋或钢筋偏离设计位置的补救，构件加大截面加固的补筋，上部结构扩跨、顶升对梁、柱的接长，房屋加层接柱和高层建筑增设剪力墙的植筋等。
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8、停建建筑幕墙工程复工前;，3) 钢结构构件及节点的耐久性等级，房屋出现险情有什么预兆?，3.2用于各种构件抗弯、抗剪、抗拉压加固。(3)结构传力途径应简捷、明确,关键部位宜有多条传力途径,垂直构件宜竖向对齐:，2.3接地装置！汕头桥梁施工加固公司（省级加固工程单位）。钢筋锈蚀对结构破坏的三个时期：，3.在加固钢板之间要留有2到6空隙，如此要求如不能符合可以用湿式外包钢技术。。
3.3 司法鉴定技术，开封碳纤维加固价格_开封专业承接碳纤维布加固公司。四、结语。3、后浇带内钢筋有断开搭接、贯通不断、增加附加筋3种。！地基加固，2、结构胶(密封胶)和密封条安全质量状况。结构胶、密封胶和密封条老化、龟裂、气泡和脱落等;，重庆桥梁施工加固公司（省级加固工程单位）。③改变使用功能、装修改造、明显增加负荷，有可能危及安全;，
4、房屋结构材料力学性能的检测项目，应根据结构承载力验算的需要确定。，旧房加固改造咨询广州方十_加固改造，(一)桥梁加固的原则，3)自然灾害以及、火灾等事故造成房屋主体结构损坏的;，北京桥梁施工加固公司（省级加固工程单位），a) 获得结构或构件的应力应变分布规律及应力集中状况;，
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广州房屋受损鉴定_房屋安全检测机构服务线陆工，房屋增层改造鉴定_房屋加建扩建鉴定服务线，3、建筑幕墙的结构承载力核验。，1)结构加固后的使用年限,应由业主与设计单位共同商定。，⑤、利害关系人;。1. 建筑抗震设防类别划分, 应根据下列因素的综合分析确定:，
3.3 修补技术，10、工业建筑生产改造检测鉴定，房屋损坏趋势检测，(1) 框架-剪力墙结构，连续倒塌;，机房-机房加固改造！
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司专业生产碳纤维布及承接加固工程服务{货到付款}价格优惠碳纤维布应通长布置，如需搭接时应沿纤维方向搭接，搭接不得少于100mm。施工温度以5℃~35℃为宜碳纤维布为导电材料，施工时应尽量远离电气设备及电源，或采取可靠的防护措施。施工过程中应避免碳纤维的弯折。碳纤维片材及配套碳胶的原料应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射。在30分钟后、3小时之内，检查底层的浸渍胶是否浸透后，再用力按着碳纤维布的方向滚动，然后按上层涂量的标准涂刷。上层涂量为300-400 g/m2当碳纤维布的空鼓面积不大于2500px2时，可采用针管注胶的方法进行修补。当空鼓面积大于2500px2时，宜将空鼓部位的碳纤维布切除，重新搭接粘贴等量的碳纤维片材，搭接长度不应小于100mm。必要时，可采用正拉试验对施工质量进行现场抽样检验。
施工完成后24小时内防止雨淋或受潮，并注意保护，防止硬物碰伤施工表面。平均气温为20~25℃时，固化养护时间不得少于3天；平均气温为10℃时，固化养间不得少于7天。
施工流程
1、障碍物清理
1.1、根据现场实际情况予以清理，总的原则是方便施工为宜。
1.2、现场质检员核查清理状态，合格后进行下一步工序。
2、放线、验线
2.1、放出碳纤维布粘贴位置线点位置线。
2.2、现场技术员(工长)复核放线无误后，方可开始施工
3、清理粘碳纤维布混凝土结构面
3.1、用角磨机打磨混凝土表面。
3.2、用吹风机将混凝土表面浮尘吹掉。
3.3、请甲方、监理、总包负责人，对打磨后的混凝土表面进行验收。
4、配制并涂刷底胶
4.1、严格按照配套树脂的主剂、固化剂所规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀，一次
调和量不应过多，以在可使用时间内用完为准。
5、混凝土结构面找平
5.1、构件表面凹陷部位用环氧腻子填平，修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时，要在气温-5℃以上，相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整，转角处修补为半径不小于30mm圆弧。
6、粘贴碳纤维布
6.1、粘贴碳纤维材料之前，首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以下，相对湿度rh>85%时，如无有效措施不得施工。为防止碳纤维受损，在粘贴之前应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料，每段长度一般以不超过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏，材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头搭接长度不得小于100mm。该部位应多涂树脂，碳纤维横向不需要搭接。
6.2、 配制浸渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴构件，抹胶厚度1～3㎜，中间厚,边缘薄。
6.3、 沿纤维方向多次滚压，挤出气泡，使浸渍树脂完全浸透纤维布。
6.4、碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂。
7、表面防护处理
7.1、若加固补强构件需要防火时， 可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行，并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。
8、报验
8.1、完成后，请监理或总包验收。填写隐检资料，工程质量报验认可单，请总包负责人、监理签字。8.2、整理所有工程必须的资料移交给总包单位，以便整个工程资料的完整性。
碳纤维布加固施工工艺流程
施工准备
混凝土表面处理
局部表面找平处理
涂刷底胶
粘贴碳纤维布
固化养护
根据施工现场和被加固构件混凝土的实际状况对照设计图纸，确定施工方案和施工计划，作好施工前的准备工作。
在设计粘贴的部位按设计图纸放样定位
采用配套底胶按一定比例将主剂与固化剂放置入容器内，并搅拌均匀，配制底胶。根据现场实际情况确定每次用量，严格控制使用时间。
配制找平胶，按配比比例及工艺要求配制搅拌。
在粘贴碳素纤维布之前，要有计划的计算出粘贴范围的大小、表面的形状、施工环境、施工时间、施工人员等。
碳纤维布的实际粘贴面积不应少于设计面积，位置偏差不应大于10mm。
碳纤维布加固施工工艺流程：施工准备、混凝土表面处理、对不平整处采用找平胶找平修复，底胶配制并涂刷，浸渍胶配制，粘贴碳纤维布、表面抹砂浆保护。其具体施工工艺流程图见图1。图1 粘贴碳纤维布施工工艺流程图
一、施工准备
根据施工现场和被加固构件混凝土的实际状况对照设计图纸，确定施工方案和施工计划，作好施工前的准备工作。
二、混凝土表面处理
1、在设计粘贴的部位按设计图纸放样定位。
2、铲除混凝土粉饰层、油污和污物，露出混凝土表面，并用角磨机磨去1-2mm厚表层，直至完全露出混凝土结构新面。
3、如有裂缝需对裂缝进行灌浆封闭处理。
4、对混凝土构件转角部位采用角磨机修整r≥20mm的圆弧，并对表面凹凸不平部位进行打磨修平处理，见图。
2 砼构件阳角部位处理示意图
5、混凝土表面如有较大的剥落、蜂窝、腐蚀等缺点时应进行凿除找平处理方法找平。
6、采用高压风去混凝土表面粉尘、砂粒，并采用丙酮拭擦混凝土结构表面。
7、涂刷底层树脂前，处理过的混凝土表面必须干燥干净。
8、较后用1m的直边靠尺检查处理过后表面的平整度差异，任何方向上1m范围的较大允许差异为±5mm。
三、涂刷底胶
1、采用配套底胶按一定比例将主剂与固化剂放置入容器内，并搅拌均匀，配制底胶。根据现场实际情况确定每次用量，严格控制使用时间。
2、采用滚筒刷将底胶均匀涂于混凝土表面，厚度不超过0.4mm，并不得漏涂或流淌、气泡。
3、应在底胶指触干后立即进行粘贴碳纤维布。
4、涂刷碳纤维底胶注意事项
①涂底胶时温度低于﹣50c或湿度为85%rh以上，不能施工。
②底胶是由树脂和硬化剂在一起混合均匀而成的，特别注意混合容器表面与底部的混合。
③如果底胶的使用时间过期，底胶必须马上处理掉。
④涂底胶的容量和环境温度决定修复的效果。大的容量或高的温度会导致底胶的修复效果降低，所以修复的结果会不一样。
⑤底胶混合后，如果修复时涂底胶的温度高、粘性大时必须停止使用。
⑥涂底胶时为了防止底胶面的染污，避免带纤维手套。
四、局部表面找平处理
1、配制找平胶，按配比比例及工艺要求配制搅拌。
2、对混凝土表面凹陷部位采用刮刀嵌填整平胶泥，且不应有棱角，修复面与混凝土表面落差不超过1mm。
3、转角处采用找平胶修复为光滑的圆弧，半径不小于20mm。
4、固化养护后在找平胶表面指触干燥后尽快进行下一步工序施工。
五、浸渍胶配制
1、采用提供的配套浸渍胶，其配比为a料：b料=2：1；
2、配制浸渍胶应设专人负责，并用秤进行控制各种材料的数量，偏差在±5%范围；
3、调胶使用低速搅拌器搅拌，搅拌时间约2~3分钟，搅拌均匀，无气泡产生，并防止灰尘杂质混入。
六、粘贴碳纤维布
1、在粘贴碳素纤维布之前，要有计划的计算出粘贴范围的大小、表面的形状、施工环境、施工时间、施工人员等。
2、必须调配适当量的浸渍胶，以避免超出可使用的时间之外，配制好浸渍胶后，立即用滚筒刷均匀的涂刷，底层用量为400-500 g/m2。
3、涂刷浸渍胶后马上粘贴预先剪好的碳素纤维布于施工处，用橡皮或塑料的刮析轻刮数次。粘完后，用力在顺着碳素纤维布方向来回滚动数次让浸渍胶浸透且挤出气泡。
4、在30分钟后、3小时之内，检查底层的浸渍胶是否浸透后，再用力按着碳纤维布的方向滚动，然后按上层涂量的标准涂刷。上层涂量为300-400 g/m2
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一、施工准备
根据施工现场和被加固构件混凝土的实际状况对照设计图纸，确定施工方案和施工计划，作好施工前的准备工作。
二、混凝土表面处理
1、在设计粘贴的部位按设计图纸放样定位。
2、铲除混凝土粉饰层、油污和污物，露出混凝土表面，并用角磨机磨去1-2mm厚表层，直至完全露出混凝土结构新面。
3、如有裂缝需对裂缝进行灌浆封闭处理。
4、对混凝土构件转角部位采用角磨机修整r≥20mm的圆弧，并对表面凹凸不平部位进行打磨修平处理，见图。
2 砼构件阳角部位处理示意图
5、混凝土表面如有较大的剥落、蜂窝、腐蚀等缺点时应进行凿除找平处理方法找平。
6、采用高压风去混凝土表面粉尘、砂粒，并采用丙酮拭擦混凝土结构表面。
7、涂刷底层树脂前，处理过的混凝土表面必须干燥干净。
8、较后用1m的直边靠尺检查处理过后表面的平整度差异，任何方向上1m范围的较大允许差异为±5mm。
三、涂刷底胶
1、采用配套底胶按一定比例将主剂与固化剂放置入容器内，并搅拌均匀，配制底胶。根据现场实际情况确定每次用量，严格控制使用时间。
2、采用滚筒刷将底胶均匀涂于混凝土表面，厚度不超过0.4mm，并不得漏涂或流淌、气泡。
3、应在底胶指触干后立即进行粘贴碳纤维布。
4、涂刷碳纤维底胶注意事项
①涂底胶时温度低于﹣50c或湿度为85%rh以上，不能施工。
②底胶是由树脂和硬化剂在一起混合均匀而成的，特别注意混合容器表面与底部的混合。
③如果底胶的使用时间过期，底胶必须马上处理掉。
④涂底胶的容量和环境温度决定修复的效果。大的容量或高的温度会导致底胶的修复效果降低，所以修复的结果会不一样。
⑤底胶混合后，如果修复时涂底胶的温度高、粘性大时必须停止使用。
⑥涂底胶时为了防止底胶面的染污，避免带纤维手套。
四、局部表面找平处理
1、配制找平胶，按配比比例及工艺要求配制搅拌。
2、对混凝土表面凹陷部位采用刮刀嵌填整平胶泥，且不应有棱角，修复面与混凝土表面落差不超过1mm。
3、转角处采用找平胶修复为光滑的圆弧，半径不小于20mm。
4、固化养护后在找平胶表面指触干燥后尽快进行下一步工序施工。
五、浸渍胶配制
1、采用悍马提供的配套浸渍胶，其配比为a料：b料=2：1；
2、配制浸渍胶应设专人负责，并用秤进行控制各种材料的数量，偏差在±5%范围；
3、调胶使用低速搅拌器搅拌，搅拌时间约2~3分钟，搅拌均匀，无气泡产生，并防止灰尘杂质混入。
六、粘贴碳纤维布
1、在粘贴碳素纤维布之前，要有计划的计算出粘贴范围的大小、表面的形状、施工环境、施工时间、施工人员等。
2、必须调配适当量的浸渍胶，以避免超出可使用的时间之外，配制好浸渍胶后，立即用滚筒刷均匀的涂刷，底层用量为400-500 g/m2。
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