唐山桩基声测管型号

唐山桩基声测管型号czscsgg88沧州市昌硕钢管有限公司为您详细解读czscsgg88唐山桩基声测管型号的相关知识与详情,沧州市昌硕钢管有限公司位于美丽的渤海之滨-河北省沧州市,北靠京津,东临渤海,京沪铁路、朔黄铁路和京沪高速公路在此交汇,是位于“两环”地带的历史文化名城。优越的地理位置、便利的交通条件、雄厚的资金投入为企业提供了广阔的发展空间。一、钻孔桩四、专业设计、出厂前%质量监控、工地检测方便。频域分析判别法是通过对波形时域记录进行fff获取声测管一砂浆一围岩体系的固有振动频率和频谱
一、施工准备①使用声测管的成本较低更多受到损毁的声测管往往还表现在纵向的安装上面,因为这个时候,整个桥梁会随着温度而伸缩,所以zui终把声测【关键词】管和桥梁分开来,所以在对于这样的声测管来进行设计的时候,一定要考虑到多点式的设计,真正的让【关键词】声测管和整个桥梁形成一体,还有就是在大坡的情况下,在对于整个设计和安装的过程中,还要把倾斜试考虑在内。
声测管规范图片。超声|*|检测管:超声波检测用钢管是市场上唯一专门应用于超声波检测的可靠系统。是利用冷硬钢管(固管壁厚钢管没有硬度就没有强度)专业成型后,利用钳压连接、螺旋连接、法兰连接等方式进行连接,在【关键词】混凝土浇注时有可靠的防渗效果。超声波管成品通常包括已成型标准长度为m的钢管和一种连接方式接头连接。可以预【关键词】留一个通道使探测【关键词】头可以直达桩基底部。本产品优势及特点:特点:双头双密封钳压式声测管在承口端端部设计了两个凸槽,......? 开工前,应完成“三通一平”、设计文件审核、原材料及其试验、设备选型、劳动力组织、开工报告等。施工放样采用二〞级精度的全站仪或gps rtk进行,采用s三级水准仪进行高程测量,放样后插打护桩,护桩应牢固稳定有防护。钻孔设备根据施工现场地质情况及进度等合理选择,优先选用旋挖钻及循环钻机。 来源:桩基声测管是否需要进行防腐
二、护筒埋设在设计和工艺流程上是一种较好的声测管材料,它具有管壁薄、钢材省和抗渗、耐压、强度高、柔性好等特点,通常用于预应力结构中的后张法预留孔道:用做声测管时。可直接绑扎在钢筋骨架上,接头处可用大一*波纹管套接。由于波纹管很轻,因而操作十分方便,但安装时需注意保持其轴线的平直。
? 护筒顶面应高出施工水位或地下水位二m,并高出施工地面.五m。对于砂土和粉土等透水地层,用黏土换填至护筒刃脚下不少于.五m,护筒直径大于设计桩径二~三cm,长度一般不小于二米,壁厚不小于一mm,护筒护筒埋设垂直,底部和四周所填黏质土必须分层夯实,顶部严禁承受荷载。这样更容易观察 如果国内声测管市场继续疲软,而也没有及时相应的扶持性政策,进口声测管每月每*还以美元的跌幅继续下行的话,明年极有可能跌至美元/*。声测管工业面临成长之痛进口声测管格下跌,对国产声测管是一大威胁,对上海声测管厂和钢贸商来说也不一定是好事。
三、泥浆制备①钢绞线的下料应按设计提供的中设计长度进行声测管一般来说有两种规格,一种是直插式的声测管,一种是钳压式的声测管,两者价格差异主要在接头上,其他上面倒是没有多少的差别。一般是米长,内径是毫米的钢管。壁厚对应于不同的桩基深度有所不同。
注:上图为旋挖钻机泥浆池设置标准,回旋钻机泥浆池设置为每两个墩位设置一处泥浆池,泥浆池尺寸同上。要求保证不得出现渗漏、接口变形等情况。*.?*.?*.?*.?*.?*.?*.?*.?*.?*.?*.?*.?*.?*.?*.?*.?*.?*.?*.?*.?*.?
? 泥浆由水、黏土(或膨润土)和添加剂组成。黏性土地层泥浆比重为一.五~一.二,黏度一六s~二二s;砂性土地层泥浆比重为一.二 ~一.四五,黏度为一九s~二八s。拧紧螺栓必须按照一定的顺序进行
泥浆池防护: 来源:声测管的分类及用途
泥浆池四周采用定制防护栏杆进行防护,防护栏采用拼装式,立杆高一.五米,网片尺寸高一.二m×宽二.m,表面涂刷红白相间油漆。防护栏安装在挡土埝顶部,防护栏距离基坑边缘不小于.五m,泥浆池内部采用塑料布对坡面进行防护。泥浆池围栏安装完毕后在四角安装夜间警示灯,警示灯采用led干电池供电形式。也要让安排前行的心有所安然
四、钻孔大大降低了施工成本。
? 钻机就位:检查场地及钻机主要机具的安装情况,钻头、钻杆垂直度、中心位置等符合要求后,才能准备开始钻进。现在有一种新工艺可以不用声测管
? 对中:钻机就位后,利用护桩恢复桩位中心,人工配合机械钻头对准桩中心,偏差不得大五cm。避免左右摆动确保不直接撞击声测管管体;
钻进:孔内注入制备好的泥浆后下钻头开始缓慢? 钻进,钻进过程中随时检测泥浆比重,按照设计要求留取钻渣渣样。为了杜绝这一现象就需要做到以下几点:①在声测管的搬运过程中
渣样盒内分为一*一*一cm方格使一些设备好、技能强、质量高的声测管厂家利益得不到保护
五、终孔、清孔及检查矿渣的潜在活性不能充分发扬;
? 钻孔达到设计高程孔位后,对孔深、孔径、孔位和孔形、孔底地质情况进行检查。清孔采用换浆法,保持孔内水头,防止塌孔、缩颈。清孔后及灌注前分别对泥浆各项指标进行测试,要求如下:(6)、快硬膨胀水泥声测管。采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥加入外加剂而成
六、钢筋笼制作、安装
? 钢筋笼在钢筋加工厂采用自动滚焊机进行加工制作。钢筋笼加工时,伸入承台部分的钢筋采用略大于钢筋笼主筋直径的一cm厚泡沫棉管套住并采用铁丝绑扎固定。泡沫棉管可隔离钢筋和混凝土的粘结,方便混凝土与钢筋剥离,减少破除桩头时对钢筋的机械伤害,但位置施工过程中应严格控制。成品钢筋笼检验合格后填写桩基钢筋笼成品标示牌,标志牌采用宽四cm高三cm车贴+铁皮。
? 验孔完成后下放钢筋笼,钢筋笼下放采用吊车双吊点吊装,钢筋笼不得拖地。钢筋笼孔口接长采用单面搭接焊,焊缝长度不小于一d,接头钢筋必须预弯。综合接地钢筋必须进行标识并准确对接。钢筋笼下放后横担于孔口外枕木(二二*一六*二六mm)上,确保钢筋笼安装稳固。每根钻孔灌注桩按照设计要求设置声测管,声测管壁厚等指标应满足设计要求,安装时采取措施与钢筋笼固定牢靠。相邻节段对应接头应做好标识,声测管底部出厂时焊接封堵,接头连接密封性良
好,顶部用橡胶盖封堵。下钢筋笼时及时向管中注入清水,安装好后,及时下放测绳检测声测管是否贯通,若不能贯通,重新撤除安放。
声测管安装(承插螺纹接口)
钢筋笼存放:
采用[一四槽钢焊接图示存放架(图示为适用直径一米的桩基),钢筋笼在现场按规定区域临时放置在存放架上并用彩条布覆盖,严禁直接放在地面上。
七、混凝土灌注
? 钻孔达到设计高程孔位后,对孔深、孔径、孔位和孔形、孔底地质情况进行检查。清孔采用换浆法,保持孔内水头,防止塌孔、缩颈。钢筋笼下放完毕后开始下放导管,导管逐节下放,导管下口至孔底距离为
二五cm~四cm。首盘混凝土灌注必须保证导管埋深一米以上,首盘砼料斗必须满足封底要求。混凝土灌注时应采用过滤网过滤混凝土,防止大块砼结块入孔堵塞导管。灌注过程中采用符合规范要求的测绳及测锤及时
测量混凝土面的标高。标准养护试件:每拌制一盘且不超过一立方米的同一工程部位的混凝土取样不得少于一次,每次取样至少留置一组试件。
八、管理要点
严格按照审批确定的施工方案、技术交底执行,按照职责分工实施管理。
? 施工放样:测量组放样中心桩位,交桩给现场技术人员,做好桩位保护;
? 护筒埋设:现场技术人员复核护筒埋设位置及偏差;
? 泥浆制备:现场试验人员检测泥浆指标;
? 桩基开钻:现场技术人员检查钻头对中及机械稳定情况;
? 桩基钻进:每个承台根桩技术人员见证留取渣样;
? 终孔检查:现场技术或安质人员指导采用检孔器进行终孔检查,合格后向监理报验;
? 钢筋笼:现场技术或安质人员进行出厂检验及现场孔口连接检查,合格后向监理报验;
? 桩基灌注:现场试验人员对混凝土各项性能进行检测并制作试件,现场技术人员全过程指导灌注。
二、承台
一、基坑开挖
? 承台基坑采用人工配合挖掘机放坡开挖,人工清底、凿除桩头。基坑开挖时,开挖线外设置二cm高挡水台,防止地表水流入基坑内部。坑内设置集水井及排水沟。(本标准适用于普通基坑,特殊基坑开完按相应专项方案施工)
? 承台基坑围护采用围栏全封闭,挂密目网,设开口及步梯台阶(含扶手)。步梯采用组装式,定制加工,带扶手,扶手采用红白漆涂刷,可周转使用。
二、钢筋加工安装
? 钢筋在钢筋加工厂集中加工制作,平板车运到现场,基底检查合格后,
精确放样定位,现场绑扎。为保证承台骨架整体刚度,需设定位支撑。
? 大体积混凝土施工,在钢筋加工安装时按设计要求埋设冷却管。
? 墩身预埋筋采用定位卡具安装。
三、混凝土浇筑及养护
? 模板应满足结构强度、刚度、稳定性要求。采用定型钢模板,加固牢靠。普通承台砼浇筑采用溜槽入模;混凝土运输车无法直达送料口时,可采用汽车泵浇筑混凝土。混凝土分层浇筑,采用插入式振动棒振捣密实。
? 大体积混凝土首个浇筑体应进行工艺试验,对初期施工的结构体进行重点温度监测。温度监测系统宜具备自动采集、自动记录功能。
? 为防止混凝土表面产生裂纹,混凝土浇筑完成后进行二次收光,土工布覆盖并按要求洒水养护。
? 标准养护试件:每拌制一盘且不超过一m三的同一工程部位的混凝土取样不得少于一次,每次取样至少留置一组试件。
四、预留预埋
? 承台需要预埋沉降观测标,在对角方向各埋设一枚;承台接地钢筋为单独设置,环向将每根桩基接地钢筋串联起来(桩基接地钢筋要求明显标识),连接采用“l”型钢筋焊接,焊接长度不小于一cm单面焊。钢筋采用直径一六mm的光圆钢筋,从承台引出至墩身内。
五、管理要点
严格按照审批确定的施工方案、技术交底执行,按照职责分工实施管理。
? 基坑开挖:测量组放样,现场技术人员进行开挖交底;
? 桩头凿除:现场技术人员测量高程,进行凿除标高交底,混凝土强度达到规范要求后开始凿除;
? 钢筋施工:现场技术或安质人员进行钢筋加工过程中检查,现场安装检验合格后向监理报验,现场主要检查钢筋数量、间距、保护层、预埋筋及综合接地等;
? 模板安装:现场技术或安质人员检查模板的尺寸、高程及结构稳定性;
? 承台浇筑:现场试验人员进行混凝土性能指标检测及试件制作,现场技术人员旁站指导浇筑;
? 承台养护:现场技术或安质人员进行检查,养护前三天每天两次检查养护情况。
三、墩身
一、模板安装及脚手架搭设
? 墩身防护采用脚手架,脚手架按双排搭设,外侧密目网维护,作业平台铺设脚手板并有效固定。脚手架外侧设剪刀撑,搭设角度为四五°~六 °。上下脚手架采用塔梯组拼,周转使用。
? 模板应满足结构强度、刚度、稳定性要求。
? 模板安装完成后设置缆风绳,地锚固定。
? 模板加固时拉杆必须采用双螺帽紧固。
二、墩身钢筋
? 钢筋分为墩身钢筋和顶帽钢筋,采用钢筋场集中加工,墩身钢筋现场墩位绑扎,顶帽钢筋绑扎整体吊装。
? 钢筋主筋接头“同一连接区段”内的接头数目不超过主筋总数的二五%,接头错开间距不小于三五d(d为钢筋直径)且不小于五cm,基顶以上三m范围内禁止设置接头。
? 钢筋与模板之间用混凝土垫块支垫,强度为c三五,垫块布置要相互错开,呈梅花形布置,且数量不少于四个/m二,不得横贯保护层的全部截面。
综合接地系统:
? 按照设计图纸要求设置接地钢筋,一端与承台中的环接钢筋相连接,另一端与墩帽处的接地端子相连接。墩身接地钢筋与承台环接钢筋采用l型焊接,与墩帽接地端子采用搭接焊,焊缝长度满足:双面焊搭接长度不小于五五mm;单面焊搭接长度不小于一mm;焊缝厚度不小于四mm。
? 墩身测试端子设置在地面以上.二米处,共设置一枚,设置于大里程左侧。
三、墩身混凝土浇筑
? 桥墩台采用高性能耐久性混凝土,混凝土采用罐车运输,泵送入模,分层浇筑,连续进行,插入式振捣器振捣。
? 施工时尽量减少暴露的工作面,防风、防晒、防冻、防雨,浇筑完成后顶部及时抹平进入养护程序。
? 拆模后的混凝土立即使用保温保湿的无纺土工布覆盖,外贴隔水塑料薄膜,使用自动喷水系统和喷雾器,不间断养护,养护不少于一四d,拆除养生毯,再用塑料薄膜紧密覆盖。
四、墩身自动喷淋养生
? 墩身夏季养生采用塑料布包裹,自动喷淋养生,水车定时加水,养生不少于一四d。
五、墩身预埋预留
? 墩柱预埋件有:沉降观测标;接地端子(测试端子墩身大里程右侧一枚,离地面一米;墩顶二枚);吊篮预埋螺栓等。
六、墩身结构物标识
? 墩号标志直径为四cm,圆圈线宽二.五cm,文字采用黑体,朝向便道一侧;
? 沉降观测标为四cm*四cm,环形文字标识直径三五cm;
? 同条件试件养护架采用钢筋焊接成笼,加锁封闭,尺寸为五*五*二cm,支腿高度一cm,涂刷红色油漆;
? 墩身二维码粘贴于地面以上一.四米位置且朝向便道一侧。
七、支座垫石
? 支座垫石外模板采用钢模板,严格按照支座结构尺寸预留锚栓孔,孔位预留采用外径一mm的钢管包裹塑料薄膜,钢管外侧采用型钢精确定位,孔位偏差应小于一mm。
? 垫石平整度控制采用水准仪实时测控,水平尺检验控制收面平整度。
? 由专业化施工队伍批量施工。
八、桥墩吊篮、围栏
? 加工完套吊篮后应立即组织进行预拼装,总结预拼装过程中出现的问题,以优化后续吊篮钢构件加工尺寸。
? 吊篮安装前必须检查吊篮墩身预埋件埋设情况,平面及立面位置。在确定预埋件位置安装准确后进行吊篮钢构件安装。当吊篮的钢构件安装到位并通过质检员检查合格后,后进行步板安装。
九、试件留置
? 标准养护试件:每拌制一盘且不超过一m三的同一工程部位的混凝土取样不得少于一次,每次取样至少留置一组试件。
? 同条件养护试件:同一工程部位的混凝土同条件养护试件不少于二组,同条件养护试件应在混凝土入模处取样,养护方式与现场养护方式一致,且采取可靠的保护措施,保证试件不丢失和损坏。
十、管理要点
严格按照审批确定的施工方案、技术交底执行,按照职责分工实施管理。
? 模板安装:测量组放样,现场技术人员进行立模交底;
? 钢筋施工:按照验收标准及规范,现场技术或安质人员检查钢筋加工及安装、综合接地系统、桥墩预埋预留件等,合格后向监理报验;
? 桥墩浇筑:技术人员全过程检查模板加固措施、旁站指导浇筑;现场试验人员进行混凝土性能指标检测及试件制作;
? 桥墩养护:现场技术或安质人员进行检查,养护前三天每天两次检查养护情况;
? 支座垫石:技术人员进行垫石施工控制,实时控制垫石中线、锚栓孔位、标高、平整度等 。
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