rco设备在运行时，体内的气流会形成涡流，涡流一旦形成几乎是无法消除的，特别是遇到含尘气体温度变化、速度变化以及管壁可能形成的结露等，就需要对除尘管道进行定期清扫。清扫脱硝设备孔盖板与壁间用螺栓拧紧或其他压紧装置压紧，盖板与除尘器间应有橡胶板或橡胶带做衬垫。清扫孔的位置应在管道的侧面或上部，所有清扫孔都要做到严密不漏风。运行管理难度大，水位不易控制，水低达不到除尘效果，水高引风机进水，另外酸碱中和不易控制。维护问题：河北rco设备厂家定期清除水池内灰尘和污物，保持水池干净。如果喷头损坏应及时更换（一般三个月检查一次），否则达不到消烟、除尘、脱硝效果。水泵使用维护应按水泵样本上说明（特别昌轴承座内不能没有润滑油，正常情况6个月更换润滑油一次），以免水泵磨损、漏水，压力降低，起不到雾化效果。
反应器催化剂阻塞：增设脱硝设备装置后，化合物与粉尘可能在催化剂表面发生堆积，覆盖活性成分或导致催化剂毛细孔的堵塞，rco设备对催化反应产生一定影响。阻隔反应物与催化剂的接触，降低催化剂活性的问题，主要表现为飞灰颗粒沉积堵塞。飞灰颗粒沉积会造成催化剂表面的微孔被堵塞，或受到毛细管作用影响，固体颗粒产生结垢并凝结，进而堵塞催化剂表面微孔。rco设备为解决催化剂表面灰尘大量沉积的问题，可以在反应室第一层催化剂上方增加网筛。空预器堵塞及腐蚀：增加烟气脱硝系统后烟道的烟气阻力会增加1kpa左右，空气预热器出口段烟气负压增加较多，使得空气预热器漏风差压升高，烟温有所下降。燃料中的硫分在燃烧过程中会产生s02和s03，scr烟气脱硝装置在催化剂v205的作用下将更多的s02转化为s03。转换率越高，导致烟气中的酸露点温度有所提高，当排烟温度低于酸露点温度时就会使硫酸蒸汽凝结，进而加剧空气预热器冷端腐蚀和堵塞的可能性。
rco设备脱硝塔在安装时要尽量靠近除尘器和烟囱，这样可以减少烟道的长度，降低烟气的压力，另外脱硝剂的调制系统和脱硝产物的处理系统也要具体脱硝塔近，缩小浆液管道的长度。烟气系统的布置需要保证合理的流场、烟道短、烟气压力低，脱硝设备的烟道需要使用高昂的防腐内衬，需要减少烟道的长度降低投资费用，烟道的安装位置要保证吊车或者升降机方便进行维护保养，烟道的入口和出口可以共用一套支撑架，降低钢结构和土建的费用。吸收塔在安放的时候要充分考虑到脱硝塔、搅拌机等设备的维护运行工作，河北rco设备在进行维护时，方便清理脱硝设备中的污泥，在对浆液循环泵进行安装检修的时候，可以用天车、铲车等进行起吊装卸。
3r技术为低氮燃烧技术的一种，rco设备通过在蓄热室里进行nox还原反应，其特点是向蓄热室添加天然气等碳氢燃料，使其与蓄热室废气中的nox发生反应而生成氮气和水。该技术可同时适用于浮法玻璃熔窑和瓶罐玻璃熔窑，rco设备厂家具有应用范围广、操作使用方便、运行成本低等优点。选择性催化还原法脱除nox技术，使用氨水或尿素作还原剂，在催化剂的催化作用下，使nh3与no在催化剂表面进行还原反应而生成氮气和水。由于采用了特殊的催化剂，该方法可在较低温度下使用，废气处理温度可降至280-450℃，其除nox的效率可达80%以上。选择性非催化还原脱除nox技术是将氨水或尿素溶液喷入玻璃熔窑内850-1100℃的温度段，使no还原为氮气和水，该方法运行成本较低。
随着私家车的增多，尾气排放量对环境的破坏越来越大，而烟气脱硝的出现，为改善我们的环境变化做出了重大贡献，rco设备它相对于其他的脱硝方式来说，有什么优势呢：烟气和石灰石浆液之间接触面积大，接触时间相对较长；烟气和石灰石浆液之间扰动剧烈，吸收阻力小，吸收效率较高；吸收塔操作稳定，并且对负荷变化有不同程度的承受能力；rco设备厂家烟气通过吸收塔压降较小；结构趋于简单化，制造维修方便，造价不断降低；针对不同情况，具有抗腐蚀和防堵塞能力。
rco设备是一种高效的烟气脱硫脱硝除尘一体化工艺，简称nhdd，使锅炉原烟气进入反应器，文氏管喉口收缩区布置若干喷嘴组合喷淋层，氧活化器产生的吸收液通过喷嘴雾化喷入文氏管的喉口收缩口，分散成细小的液滴并覆盖喉口的整个断面，液滴与喉口内烟气充分接触，发生高强度传质，烟气中的no、so2被活性氧氧化，溶于液滴生成硝酸和硫酸，河北rco设备在反应器中和区与给料机送入的石灰进行中和反应，生成硝酸钙和硫酸钙，除尘后的烟气经过引风机排入烟囱，本工艺具有效率高，投资少，运行费用低等特点。