| 材料材质黄铜 | 制品类型齿轮 |
| 粉末预处理粉末退火 | 粉末制备方法电解法 |
| 成型方法爆炸成形 | 模具材质钢模 |
| 模具类型等静压模 | 烧结方法等离子体活化烧结 |
| 烧结气氛发生炉煤气 | 烧结温度1050-2000 |
| 压制方式单向模压 | 后处理电镀 |
| 打样周期1-3天 | 加工周期1-3天 |
| 年加工能力年加工能力3106件 | 年剩余加工能力年剩余加工能力8506件 |
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主键的转动是靠关闭器16和弹簧14对尾板15的作用来实现的（见图2-32c-c剖
面）。尾板与主键连接在一起（见图2-33）。当需要离合器接合时，使关闭器16转动，让
开尾板15，尾板连同工作键在弹簧14的作用下，有向逆时针旋转的趋势。所以，只要中套
上的缺月形槽转至与曲轴上的半月形槽对正，弹簧便立即将尾板拉至图示虚线位置（见图
2-32c-c剖面），主键则向逆时针方向转过一个角度，镶入中套的槽中，如图 2-32
d-d剖面右图，曲轴便跟随大齿轮向逆时针方向旋转。与此间时，副键顺时针转动，镶
入中套的另一槽中。如欲使滑块停止运动，可将关闭器16转动一角度，挡住尾板，而曲轴
继续旋转，由于相对运动，转键转至分离位置，如图2-32d-d剖面左图，大齿轮空转，装
在曲轴另一端的制动器把曲轴制动。
滑块的速度直接影响加工的变形速度和生产率，因而它也受工艺的合理速度的限制。
例如，对于拉深工艺，若速度过高，则会引起工件破裂。表2-4为不同材料拉深工艺的合
理速度范围，进行拉深工艺时，所用压力机的滑块速度不应超过表中的数值。
滑块的速度也受压力机自身机械机构的限制。但为了提高生产率，现今压力机有提
高滑块行程次数即提高滑块速度的趋势。我国现有的通用压力机滑块大速度已达
0.63ms。
2.2.2曲柄滑块机构的受力分析
曲柄压力机工作时，曲柄滑块机构直接承受工件的变形反力。因此，机构中各零件的
受力状况直接关系到压力机的工作能力。
5.工作台板及滑块底面尺寸
它是指压力机工作空间的平面尺寸。工作台板（垫板）的上平面（安装下模部分），用
“左右×前后”的尺寸表示，如图2-10中的 l×b。滑块下平面，也用“左右×前后”的尺
寸表示，如图2-10中的 a×b。闭式压力机，其滑块尺寸和工作台板的尺寸大致相同，而
开式压力机滑块下平面尺寸小于工作台板尺寸。所以，开式压力机所用模具尺寸要依滑
块底面尺寸而定。不过，许多开式压力机，滑块在上止点时，其底面仍低于导轨，这样就可
以安装比滑块底面大的上模了。这种情况虽然使用方便，但产品精度会受一定的影响。
佛山市蒲生五金机械模具有限公司
黄女士
13923131709
广东 佛山 顺德区