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稳定的生产工况非常便于焊接质量的控制和几何尺寸的保证。由于螺旋焊管管型规整、焊缝均匀分布,相对于直缝焊管,螺旋钢管有非常好的管口椭圆度和端面垂直度,保证了现场钢管焊接组对时的组对精度。·对输送介质流动特性的影响输送管线中的压降和管子的长度、流体粘滞系数、流体速度、流体阻力系数都成正比,而和管子的内径成反比。
1 现状1.1 总产量与总消耗 到1998年止,我国无缝钢管机组的年总生产能力约420万t,其中冷拔(轧)占15%,为无缝钢管生产能力的10%左右。1998年实际产量342.3万t,超过了日本、德国、美国、、意大利等国,乃无缝钢管第一生产大国。 近年钢材与无缝钢管产销情况列于表1。1999年上半年平均月产约30万t,预计全年产量少于360万t,表观消费不超过390万t。1998年国内市场占有率为92%[1]。 从表1可知,消费比基本呈下降趋势。21世纪前10年,随着焊管的发展,无缝钢管的消耗将是专用管增加一般管萎缩的格局,消费比会进一步降低。
1/10作为沿途的能源消耗掉了。由于对降低能耗的关切,输送压力有逐步增加的趋势。早期我国四川省的天然气管线输送压力为2.5mpa,以后增加到4mpa,陕京线提升为6mpa,西气东输增至10mpa,国外经济发达近十气输气管线多选取12mpa。在输气管线上压比亦有逐渐下降的趋势。所谓压比指进站压力与出站压力之比,压比减少意味着全线均在较高的压力下运行,这样也可使能耗减小。早期压力多为1.6,后来降至1.4,近年国外有些输气管线取压比为1.25。当然,压比减小,压缩机站数要增加,从而投资会增加。对于管径、压力、压比均需进行优化计算和比选。
这种格局是摯笤窘鴶年代与市场经济开始期两个阶段形成的。存在即合理,人为是解决不了的,只有随着市场经济进一步深入,短缺经济的消失,存在条件慢慢不复存在;自然淘汰、组合、更新,才会形成新条件下的合理格局。2.2 产品结构性缺陷明显 近年产量与消耗数量上基本平衡。但不论是品种还是规格,结构性缺陷明显,长线产品出不去,短线要引进。 油井管1998年进口32万t,油套管高钢级供应不足。套管中的高性能品种,如高抗挤毁的、抗各种介质腐蚀的钢管,还处于试用阶段或尚未开发。油管近年消耗22万t左右,但技术保障充分的生产能力也就10万t左右,尚有较大缺口。
如在地质钻探和石油钻采中,钻井深度通常在1000m以上,深达7000m;用于输送石油、天然气、水、碱、矿物等的输送管线长达数公里甚至数百公里。为此,需在钢管两端车螺纹,利用相应的接箍(接手)把钢管连接起来。螺纹连接要求连接强度高,气密性好,以防止钢管断裂和输送介质外泄。
一、管材的分类
1、按生产方lxgzep法分类
(1)无缝管——热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管
(2)焊管
(a)按工艺分——电弧焊管、电阻焊管(高频、低频)、气焊管、炉焊管
(b)按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管
该管线直径720mm,x52钢级试压至大约4.5mpa,穿越段全长近2km全部脆断,有些碎块飞出近百米以外。笔者仔细的观察了多数断口,其剪切面积大致在5-15%范围内。该管线因采用热输,故钢材定货时未提出fatt要求,因赶进度,施工队伍在未经讨论的情况下,决定冬季气压试验以致造成事故[9]。由以上看出,无论对输气管线还是输油管线都必须按规定提出fatt要求,以避免脆性断裂。2、起裂韧性指标钢管中的缺陷长度2a(或当量裂纹长度)由于疲劳裂纹扩展、腐蚀裂纹扩展等诸多原因,会逐渐增长,当2a增长至临界裂纹长度2ac时,则发生质变,由稳定裂纹增长变成失稳扩展。
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2、按断面形状分类
(1)简单断面钢管——圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢圆、其他
(2)复杂断面钢管——不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、波纹形钢管、表壳钢管、其他
3、按壁厚分类——薄壁钢管、厚壁钢管
4、按用途分类——管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他
90年代消耗量均在75~90万t之间。1997年表观消耗80万t,1998年为92万t。1998年国产油井管66万t,国内市场占有率72%。2000年估计消耗在100万t以内。生产能力与表观消耗基本持平。由于高性能产品供应有困难,其实际产量不足,故每年仍需进口。 所需规格范围都能供应。但油套管钢级仅为j55,n80,p110,其中j55,n80占85%以上,离实际需要的较多高钢级有较大距离。 石油开采行业的技术进步和注重经济效益,促使油层套管向小口径(φ139.7mm)方面转移。有时不用表层套管、技术套管或用焊管代替。
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热扩是钢限于钢厂无缝钢管规格有限,根据终端消费者的需要于是螺旋钢管就诞生啦,螺旋钢管规格型号随意性比较大,一般是根据客户的需要而制作的,螺旋钢管就是我们常说的热扩管,密度比较低但是收缩很强的钢管,(无缝化钢管)都可以简称为热扩管.用斜轧法或拉拔法扩大管材直径的螺旋管是一种把低碳的结构钢和低合金的结构进行卷成管坯和焊接的钢管.今天,天津螺旋管厂就给我们讲一讲,螺旋管在使用的时候能,怎么样增加它的稳定性能.首先,我们在存放的时候要保证上挡下垫,还要保证有一定的通风,这样就能够保证它不发生反应.另外,它的各个零件在没有安装使用的时候,也要像这样保存.第二,一些小型的钢材,钢带等等,或者各种冷轧,冷拔的钢材或者一些价格比较高的,容易腐蚀的金属制品,都是要精心的保存的.第三,在保管螺旋管的产品时,对周围的环境有很多的要求.首先,要选择一个仓库或者其他场地.保证它是可以畅通的排水的,而且要保证环境的清洁.空气中也不可以有有害的气体或者粉尘.在场地上还不能有杂质.第四,大型的钢材可以露天摆放.后,在仓库中不可以有酸,碱,盐,水泥等对钢材有伤害的物质在,要不同品种不同位置堆放.螺旋钢管厂家由于是堆放在室外的,而且在使用的时候,大部分都是埋在地底的,所以很容易腐蚀和生锈,为了保证管道的畅通,所以要求螺旋钢管厂家必须较强的耐腐性。
二、无缝钢管
是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规不可缺少的材料,、等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下,圆面积大,用圆形管可以输送更多的流体。此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀,因此,绝大多数钢管是圆管。但是,圆管也有一定的局限性,如在受平面弯曲的条件下,圆管就不如方、矩形管抗弯强度大,一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。
1.结构用无缝钢管(gb/t8162-1999)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
2.流体输送用无缝钢管(gb/t8163-1999)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。
3.低中压锅炉用无缝钢管(gb3087-1999)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝钢管。
4.高压锅炉用无缝钢管(gb5310-1995)是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。
考虑到钢管安装施工的要求,钢管加工生产的连续性的和外形几何尺寸的一致性尤为重要。螺旋焊管的生产是基本上在同一工况条件下稳定的连续流程:而直缝焊管制作工序是分段的,包括整板/压头/预卷/点焊/焊接/精整/组对等多道工序过程。这是螺旋焊管生产区别于直缝焊管生产的重要特征。
因此,为了壁厚不均的影响和减小钢管椭圆度,应采用冲头扩径+定径环压缩法。由于冷定径时,管端不但产生弹性变形而且也出现少量塑性变形。定径后,在扩径与非扩径的过渡带,可能存在不同程度的残余应力,同时也可能出现因冲头及定径环造成的内外表面划伤,导致产生轻微应力腐蚀现象。因此应尽量提高热轧钢管的尺寸精度,避免采用管端定径的方法。管端加厚主要用于石油管和地质管。因管端车丝后管壁减薄,螺纹连接部分成了整个管体强度的薄弱环节。为了提高螺纹连接部分的强度,采用管端加厚的方法增加管端壁厚。此外,钻杆(管)多采用管端与工具对焊连接、焊缝及其热影响区是强度的薄弱环节。
21世纪前10年,随着焊管的发展,无缝钢管的消耗将是专用管增加一般管萎缩的格局,消费比会进一步降低。如一般管萎缩加快,绝对量也会下降。据部门预测,钢材消耗:2005年1.3亿t;2010年1.4亿t。无缝钢管的消耗,按下限占钢材消耗的3%,上限占3.5%计算:2005年为390~455万t,2010年为420~490万t。生产能力总量不会增加很多,主要应是替换将要淘汰的能力。表1 近年钢材与无缝钢管产销情况年份产量消耗量钢材/万t无缝钢管/万t无缝钢管所占比例%钢材/万t无缝钢管/万t无缝钢管所占比例%..合计 机组 已统计到的我国现有各类机组约100套,其中热轧管机组只有28套,其余的为只出冷轧(拔)管的不完整机组。
为便于管间焊接,对管端外角需进行倒棱(见图)。根据钢管用途不同,α角大小及钝边ζ值也不同,一般α=30。。为保证管端倒棱后α及ζ尺寸精确,要求钢管不圆度及壁厚不均尽可能小。钢管厂在管端加工时,管端倒棱和钢管切断在同一台机床上进行。上先进的切管机均具有倒棱的功能。
高压锅炉管的需求与火电发展密不可分。1995年国内装机容量达2亿kw。据政府计划2000年要达到2.9亿kw,即每年新增1600万kw。其中火力(按75%计算),每年新增1200万kw,锅炉制造按每万kw消耗100t高压锅炉管计,年消耗12万t。因进口锅炉整体引进,实际消耗小于此数。加上电站建设(1.7t/万kw)、火电机组保有量的维修(6.5t/万kw)以及与高压锅炉管性能要求相近钢管的需要,近年年消耗量估计约为30万t。随着保有量的增加,今后维修需要用管量将为。 高压锅炉向高性能参数及服务期限延长的发展对钢种要求愈来愈高,国内新材料研究与制管滞后需要。
化学清洗固然能使外表到达必然的洁净度和光滑度,但其锚纹浅,并且易对情况形成污染。4、抛射除锈:抛射除锈是经过大功率电机带动抛射叶片高速扭转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力效果下对外表进行抛射处置,不只可以彻底铁锈、氧化物和污物,并且钢管在磨料冲击和磨擦力的效果下,还能到达所需求的光滑度。
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那大口径螺旋管表面都需要做哪些处理呢?螺旋管厂家介绍大口径螺旋管的表面处理方法:1、清洗:应用溶剂、乳剂清洗钢材外表,以到达去除油、油脂、尘土、光滑剂和相似的有机物,但它不能去除钢材外表的锈、氧化皮等,因而在防腐出产中只作为辅佐作用。2、除锈:首要运用钢丝刷等工具对钢材外表进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。
在质量方面难分上下,就以相互降价为手段促销。1999年上半年,有的地区φ88.9mm×4.5mm、φ108mm×4.5mm等常用规格钢管的含税吨价已低于3000元,几乎没有利润,长期下去将难以为继。 此品种中的常用钢种和大部分常用壁厚范围以及技术要求,适合焊管生产,焊管的竞争又必然兴起。由于连铸连轧带钢投产,带卷价格下降,故同品种焊管的价格优势更大。如没有降低成本措施,一般用无缝钢管市场必定萎缩。2 问题2.1 机组数多、量小、分散 据1998年统计,国外共有各类无缝钢管热轧机组300多套,生产能力达3500万t以上。
5.化肥设备用高压无缝钢管(gb6479-86)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。
6.石油裂化用无缝钢管(gb9948-88)是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。
7.地质钻探用钢管(yb235-70)是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管,按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。
8.金刚石岩芯钻探用无缝钢管(gb3423-82)是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。
9.石油钻探管(yb528-65)是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。钢管分车丝和不车丝两种,车丝管用接头联结,不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。
10.船舶用碳钢无缝钢管(gb5213-85)是制造船舶i级耐压管系、ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃,合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。
11.汽车半轴套管用无缝钢管(gb3088-82)是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。
12.柴油机用高压油管(gb3093-86)是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。
13.液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管(gb8713-88)是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
14.冷拔或冷轧精密无缝钢管(gb3639-83)是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等,可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率,同时有利于提高产品质量。
15.结构用不锈钢无缝钢管(gb/t14975-1994)是广泛用于化工、石油、轻纺、、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。
16.流体输送用不锈钢无缝钢管(gb/t14976-1994)是用于输送流体的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。
17.异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管(代号为d)、不等壁厚异型无缝钢管(代号为bd)、变直径异型无缝钢管(代号为bj)。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比,异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数,有较大的抗弯抗扭能力,可以大大减轻结构重量,节约钢材。
三、焊接钢管
涂层中无溶剂,无可渗出物质,因而不会污染所输送的介质,从而保证流体的纯洁度和卫生性,在-40℃到+80℃范围,可冷热循环交替使用,不老化、不龟裂,因而可以在寒冷地带等苛刻的环境下使用。大口径涂敷钢管广泛应用于自来水、天然气、石油、化工、、通讯、电力、海洋等工程领域。我国管材及制管工业的发展趋势我国管材及制管工业正处于快速发展的大好时期,是朝阳工业。在当前的大好形势下,我们必须以市场为导向,既看到近期的需求,更要看到远期,避免盲目性,把资金、技术力量用在刀刃上,决不能一哄而上。我国的管道工业在近十年必定处于快速发展的时期,这是由以下三个因素决定的:1、我国国民经济将会继续保持快速发展的势头,这是国内、外绝大多数经济专家所预测的;2、在经济快速发展的进程中,就像所有的发达一样,我国必定会经历一场能源结构的改变,即以煤为主逐步转向以石油、天然气为主,而后者均是由管道运输的;3、成品油运输方式的转变。
这种产品更多的为了民生考虑,人们生活用水以及污水排泄在现在来说都是比较大的因此904l不锈钢管更注重经济时效性。安装上,现在做任何事情的时候都会考虑一个经济问题,经济就是一个产业的支柱。做事的时候有钱也更有把握,但是不是所有的事情只要有钱就能办成,还要考虑一个经济时效性,所以螺旋钢管在安装上还要注意经济问题,以小的代价办更大、更好的事情。
钻井操作人员的报告表明:这批钻杆按预期目标完成了钻井工作,未发生任何问题,得到美国用户的高度评价。1998年上海宝钢集团公司钢管分公司专为新星石油公司钻探6000m井深生产了φ127mm×9.19mmieus135超深井钻杆,经中国石油天然气总公司石油管材研究中心派员驻厂检验,各项指标均达到或超过api标准和油田的补充技术条件,该批钻杆已在新疆塔里木投入使用,并成功地打完2口深井水平井。 为满足油田的特殊要求,我国各油井管生产厂家也在不断开发非api标准产品。如在螺纹扣型上,宝钢和成都均已开发出满足油气井使用的特殊扣和半特殊扣;在品种上,有宝钢钢管分公司的高抗硫油管bg-65s和bg-80ss、高密封油管、隔热油管、bg-80t高抗挤套管以及高抗扭矩工具接头,天津钢管公司也开发出tp-65t、tp-80t、tp-110t和tp-110tt高抗挤套管等。
为了提高焊缝区的强度,一般也采用管端加厚。管端加厚的形式有内加厚、外加厚和内外加厚。钢管加厚的工艺过程是:管端加热(在缝式炉或感应加热器中)→加厚(用卧式锻造机或水压锻造机)→冷却→检查。根据被加厚管的尺寸、加厚形式和加厚压缩量的不同,所采用的加热次数和加厚的道次也不一样,有一次加热一次加厚,或一次加热二次加厚。
焊接钢管也称焊管,是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备资少,但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来,随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提高,焊接钢管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。
直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。
1.低压流体输送用焊接钢管(gb/t3092-1993)也称一般焊管,俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管;接管端形式分为不带螺纹钢管(光管)和带螺纹钢管。钢管的规格用公称口径(mm)表示,公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示,如11/2 等。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外,还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。
2.低压流体输送用镀锌焊接钢管(gb/t3091-1993)也称镀锌电焊钢管,俗称白管。是用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接(炉焊或电焊)钢管。钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管;接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的规格用公称口径(mm)表示,公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示,如11/2 等。
3.普通碳素钢电线套管(gb3640-88)是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。
4.直缝电焊钢管(yb242-63)是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。
5.承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(sy5036-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,用双面埋弧焊法焊接,用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强,焊接性能好,经过各种严格的科学检验和测试,使用安全可靠。钢管口径大,输送效率高,并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气的管线。
6.承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(sy5038-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型;经过各种严格和科学检验和测试,使用安全可靠,钢管口径大,输送效率高,并可节省铺设管线的投资。主要用于铺设输送石油、天然气等的管线。
7.一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(sy5037-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。
8.一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(sy5039-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。
9.桩用螺旋焊缝钢管(sy5040-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的,用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩用钢管。
主要用于制作各种燃气、液压气瓶。其代表材质为37mn、34mn2v、35crmo等。另外,还有gb/t17396-1998(液压支柱用热轧无缝钢管)、gb3093-1986(柴油机用高压无缝钢管)、gb/t3639-1983(冷拔或冷轧精密无缝钢管)、gb/t3094-1986(冷拔无缝钢管异形钢管)、gb/t8713-1988(液压和气动筒用精密内径无缝钢管)、gb13296-1991(锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管)、gb/t14975-1994(结构用不锈钢无缝钢管)、gb/t14976-1994(流体输送用不锈钢无缝钢管)gb/t5035-1993(汽车半轴套管用无缝钢管)、apispec5ct-1999(套管和油管规范)等。
·外防腐涂层电火花试验电压国内一般为3000伏,高不超过5000伏,本项目为10千伏。针对以上要求,我们着重抓好以下二方面的工作:·严格打砂工作程序以保证除锈质量,并在1小时内完成内外底漆的喷涂,这是保证防腐质量的根本。·在制定防腐工艺时我们特别要求玻璃丝布首先浸透环氧煤沥青涂剂,半机械滚缠,并对玻璃丝布由人工用滚筒推平的方法操作,以保证外涂层的均匀细密。
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稳定的生产工况非常便于焊接质量的控制和几何尺寸的保证。由于螺旋焊管管型规整、焊缝均匀分布,相对于直缝焊管,螺旋钢管有非常好的管口椭圆度和端面垂直度,保证了现场钢管焊接组对时的组对精度。·对输送介质流动特性的影响输送管线中的压降和管子的长度、流体粘滞系数、流体速度、流体阻力系数都成正比,而和管子的内径成反比。
四、钢塑复合管、大口径涂敷钢管
钢塑复合管以热浸镀锌钢管作基体,经粉末熔融喷涂技术在内壁(需要时外壁亦可)涂敷塑料而成,性能优异。与镀锌管相比,具有抗腐蚀、不生锈、不积垢、光滑流畅、清洁无毒,使用寿命长等优点。据测试,钢塑复合管的使用寿命为镀锌管的三倍以上。与塑料管相比,具有机械强度高,耐压、耐热性好等优点。由于基体是钢管,所以不存在脆化、老化问题。可广泛应用于自来水、煤气、化工产品等流体输送及取暖工程,是镀锌管的升级换代产品。由于其安装使用方法与传统的镀锌管基本相同,管件形式也完全相同,而且能代替铝塑复合管在大口径自来水输送上发挥作用,深受用户欢迎,已成为管道市场具竞争力的新产品之一。
涂敷钢管是在大口径螺旋焊管和高频焊管基础上涂敷塑料而成,大管口直径达1200mm,可根据不同的需要涂敷聚氯乙烯(pvc)、聚乙烯(pe)、环氧树脂(epozy)等各种不同性能的塑料涂层,附着力好,抗腐蚀性强,可耐强酸、强碱及其它化学腐蚀,无毒、不锈蚀、耐磨、耐冲击、耐渗透性强,管道表面光滑,不粘附任何物质,能降低输送时的阻力,提高流量及输送效率,减少输压力损失。涂层中无溶剂,无可渗出物质,因而不会污染所输送的介质,从而保证流体的纯洁度和卫生性,在-40℃到+80℃范围可冷热循环交替使用,不老化、不龟裂,因而可以在寒冷地带等苛刻的环境下使用。
大口径涂敷钢管广泛应用于自来水、天然气、石油、化工、、通讯、电力、海洋等工程领域。