| 加工定制否 | 工艺类别工艺类别7512 |
| 主要加工设备主要加工设备2933 | 加工设备数量加工设备数量5788 |
| 加工能力加工能力5000 | 模具材质不锈钢 |
| 适用范围适用范围7113 | 质量体系质量体系9705 |
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热流道模具拥有如下显著特点：
1、缩短制件成型周期,提高生产效率:
因没有主流道和次流道冷却时间的限制，制件成型固化后便可及时顶出。许多用热流道模具生产的薄壁产品成型周期可在8秒钟内完成。
2、节省塑胶原料
传统模具注塑时会产生水口料,要求高的塑胶产品是不许用水口料(再生二次料),因为水口料重复使用会使塑料份子结构和性能降解,再用就会影响产品质量。热流道模具中因没有冷流道，所以无产生水口料(费料)。这对于塑料价格贵的应用项目意义尤其重大,事实国际上主要的热流道生产厂商均在世界上石油及塑料原料价格昂贵的年代得到了迅猛的发展,因为热流道技术是减少费料,降低材料费,节省成本的有效途径。
3、减少不良品，提高产品质量
在热流道模具成型过程中，塑料熔体温度在流道系统里得到准确地控制。塑料可以更为均匀一致的状态流入各模腔，其结果是品质一致的塑胶件。热流道成型的塑胶件浇口质量好，脱模后残余应力低，塑胶件变形小,注塑制品表面美观度就大大提高。所以市场上很多高质量的产品均由热流道模具生产。如人们熟悉的电话机壳,手机壳，打印机壳，电脑,汽车里的许多塑料零件均用热流道模具生产制作。
4、消除后续工序，有利于生产自动化。
制件经热流道模具成型后即为成品，无需修剪浇口及回收加工冷胶道等工序。有利于生产自动化。国外很多产品生产厂家均将热流道与自动化结合起来以大幅度地提高生产效率。
5.扩大注塑成型工艺应用笵围
许多先进的塑料成型工艺是在热流道技术基础上发展起来的。如pet预成型制作，在模具中多色共注，多种材料共注工艺
一般用于注塑加工的塑料分为热塑性塑料和热固性塑料，注塑成型机就是将着两种塑料利用塑料已经制成的模具型腔，然后通过型腔制成各种需要的塑料制品。总而言之注塑机就是一种生产注塑产品的设备。
功能
注塑机主要具有的功能就是溶解塑料的功能，在达到塑料的熔点以上，是塑料达到熔溶的状态，通过机械之间的配合和设计，在塑料达到熔溶的状态以后，能够通过液压系统对熔体释放很大的压力，在超高压的作用下，熔体就会射出达到进入模具型腔的目的。
结构不同
注塑机根据结构的不同能够划分为很多的种类，根据他的合模装置和注射装置的不同的结构位置能够划分为卧式注塑机、立式注塑机、直角式注塑机、多模快速成型机四种机型，根据注塑机的塑化装置能够分为柱塞式和螺杆式，主要的区别就是在于住宿的时候料斗的低下部位的区别。
体积大小
根据注塑机的能够控制的模具的面积的大小和一次性注射的熔体，可以把注塑机分为超小型、小型、中型、大型注塑机，一般情况，注塑机加工的模具的面积或者表体积越大，或者注射的熔体体积越大的话，注塑机的工作能力越强，加工的能力也越强
如何去改善注塑加工中熔接痕产生
改善措施：
l）提高树脂温度、提高模具温度、提高注射压力及速度；加温
2）注意分型面的排气，在熔接痕的产生处增加镶件、顶针也有利排气。
3）选用合理的进胶位置，塑料制品开模前考验先做模流分析；
4）增加工艺溢料排冷料，成型后再予以切断去除。
5）尽量加粗缩短浇道系统，以改善走胶；
6）毛面产品可以尽量选择粗的纹面，这样也有利于改善熔接痕；
雄县鑫生模具厂
刘先生
13082333868
河北 保定 雄县