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多功能流化床干燥机的改进建议:对控制波动大的改进建议热风加热控制方式常用简单的“开”、“关”模式，当温度达到设定值时停止通汽，但换热器仍然有余热使空气温度继续上升，反之亦然，这样会造成温度波动过大，影响到设备的干燥制粒质量。建议通过控制蒸气流量的大小来保持进风温度的高低，开始升温时蒸气流量较大，使进风温度尽快接近设定值，然后自动调节蒸汽量使其缓缓接近设定值，干燥设备，最后保持一稳定的蒸汽量使进风温度保持稳定。
风量控制设备采用变频调速控制，生产过程中只能根据物料的流化状态随时通过人工进行调节风量的大小，磷酸二铵干燥设备，因此不能保证风量的稳定和风量的相对恒定，而物料的变化、过滤袋阻力的变化等因素都会对风量的稳定造成影响，风量的变化又可影响干燥速度。所以，建议在进风管安装风量测量元件，实现自动控制，保持生产过程中风量的基本恒定。
流化床的换热可通过外夹套或床内换热器。当用床内换热器时，除应考虑一般换热器的要求外，魔芋干燥设备，还必须考虑到其对床内物料流动的影响，摩擦粉干燥设备，即换热器的形式和安装方式应当尽量有利于流体的正常流动。实践证明，采用列管换热器时，列管放在距设备中心2/5半黏性大、含水率高的泥糊状物料难以在干燥介质流中分散和流态化。在干燥器底部放入一些惰性载体（例如石英砂，氧化铝、氧化错的小球，颗粒盐等），当它们在一定流速的气流作用下流化时，就会将湿物料黏附在其表面，继而使之成为一层干燥的外壳。由于惰性载体互相碰撞摩擦，又会使干外壳脱落，被介质流带走；而载体自身又与新的湿物料接触，再形成干外壳。如此循环，使细的湿黏物料也可在流化床式干燥机中得到充分的干燥。
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