小区供暖用630*9聚氨酯发泡保温钢管多少钱一米
聚氨酯保温管从里到外分三层结构 一层：工作钢管层 根据设计和客户的要求一般选用无缝管(gb8163-87)螺旋焊管(gb9711-88;sy/t5038-92)和直缝焊管(gb3092-93)。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达gb8923-1988标准中的sa2级，表面粗糙度可达gb6060.5-88标准中r=12.5微米 二层：聚氨酯保温层 用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃-120℃时，选用硬质聚脲酸酯泡沫塑料做保温层。 第三层：高密度聚乙烯保护层 预制成一定壁厚的黑色(黄色)塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水 产品结构形式：预制直埋蒸汽保温管由蕊管(工作钢管)减租层、隔热层、反射层、紧固钢带、滑动支架、空气层、外护钢管、喷涂聚氨酯、缠绕玻璃钢组成。
1、强度破坏。 1.1、循环塑性变形破坏。这种变形破坏是由供热管道内部温度的水温变化而变化的，在差异较大的温度变化之下，供热管道会发生热胀冷缩的物理变化，使供热管道内壁出现轴向压缩和轴向拉伸的不同变形，这种由温度应力而导致的轴向应力，是对供热管道造成变形损坏的重要原因。1.2、低循环疲劳破坏。这种形式的破坏主要由于供热管道的地层敷设长度和管网路径所决定的，因为地形复杂以及长度的需求，供热管道要连接各种必需的三通、大小头以及弯头等，繁复的连接零件无法适应供热过程中温度的巨大温差变化，在温度达到一定的峰值时，这些构件就要承受巨大的应力，产生疲劳性破损。 1.3、高循环疲劳破坏。由于供热管道直埋于地下，其顶层的土壤会由于承载过多的车辆负荷，而供热管道，集中的应力使直埋供热管道发生变形和损毁。 2、丧失稳定破坏。2.1、局部失稳。供热管道局部构造是一种薄壁贝壳构造，因为其承受的轴向压应力，而可以出现局部失稳的状态，使供热管道被破坏。同时，这种局部失稳状态也与供热管道的厚度和管径有直接的关联，其局部失稳状态与管壁厚度成反比，而与管径成正比。直埋供热管道与建筑物基础的小水平距离，公称直径小于等于250mm的为2.5m，公称直径小于等于300mm的为3.0m，作出这样的规定主要是考虑到直埋供热管道，因其漏水时对建筑物基础及其以下的土壤的冲击力大，威胁建筑物的安全。故与建筑物基础水平净距较大。但在实际施工中，如果离建筑物基础2.5m以外，已敷设了诸如给水管、排水管、燃气管道等设施，再加上可能躲避施工中搅拌机、塔吊、堆放的建筑材料等，供热管道距建筑物基础的水平距离将超过10m，也许已经到了车行道或绿化带的位置，根据城市热力网设计规范中的规定，直埋供热管道应尽量敷设在车行道以外的地方，并应尽量避开地下室位高的不利地段。此外，根据冬季实际运行经验，直埋供热管道如发生漏水时，只要供热管道上面不是水泥地面，漏出的水会直接涌出地面，在地面上流水对建筑物基础及以下土壤的冲刷力很小，不会威胁到建筑物的安全，因此当供热管道与建筑物基础水平净距满足不了规定，而地面条件允许时，建议可将此小水平净距缩至1.5m，这将给直埋供热管道的设计和施工带来较大的灵活性。
聚氨酯保温管注意 1.一定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有弥补直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式，设计和施工中。确实掌握两种方式各自的工作原理，特点及其应用场所，以便在设计上合理选用，施工上安全、可靠、经济。 2.进场后认真进行检验，施工前必需对生产预制直埋保温管的厂家进行调研。对不合格的保温管拒绝使用。 3.聚氨酯保温管焊接是一项保证工程质量的关键工作，在预制直埋管道施工中。 4.各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命，固定支架。如井室防水不好，将使部件因浸水遭到破坏。因此，应认真施工，确保施工质量。 5.满足打压条件下，必需重视预制直埋保温管道的打压。首先进行灌水排净空气，然后分两步做：稳压10分内无渗漏。强度试验：把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后；用1kg小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查，严密性试验：把管内的压力降至工作压力时，30分钟无渗漏且压力降不超过0.2个大气压即为合格；应按规范要求做好试压记录。 6.因预制直埋保温管埋于地下，工程验收。绝大部分属于隐蔽工程，如果竣工验收不认真，竣工资料不详细，将会影响以后的使用。 7.接头，回填土应在管道试压。竣工丈量，清扫完毕后方可进行，且必需按聚氨酯保温管施工特点回填规定厚度砂子，千万不可偷工减料 8.必需引起足够重视。预制直埋保温管现场接头保温须在试压合格后方可进行，现场接头保温施工。这一项内容是预制直埋保温管道施工特有的施工质量好坏直接影响使用寿命。保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法，不论采用哪种方法施工，都不能出现环形空间，开裂、脱层等缺陷，维护层的做法有多种(如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层)但都必须保证接头的整体性，严密性，防水性。聚氨酯保温管起发速度慢此现象一般出现在秋冬季节或早晨施工，因为气温突然降低或气温低所致。将环境温度、黑料温度升高即可解决。一般将黑料温度升至30－60℃，环境温度升至20－30℃即可。
1、强度破坏。 1.1、循环塑性变形破坏。这种变形破坏是由供热管道内部温度的水温变化而变化的，在差异较大的温度变化之下，供热管道会发生热胀冷缩的物理变化，使供热管道内壁出现轴向压缩和轴向拉伸的不同变形，这种由温度应力而导致的轴向应力，是对供热管道造成变形损坏的重要原因。1.2、低循环疲劳破坏。这种形式的破坏主要由于供热管道的地层敷设长度和管网路径所决定的，因为地形复杂以及长度的需求，供热管道要连接各种必需的三通、大小头以及弯头等，繁复的连接零件无法适应供热过程中温度的巨大温差变化，在温度达到一定的峰值时，这些构件就要承受巨大的应力，产生疲劳性破损。 1.3、高循环疲劳破坏。由于供热管道直埋于地下，其顶层的土壤会由于承载过多的车辆负荷，而供热管道，集中的应力使直埋供热管道发生变形和损毁。 2、丧失稳定破坏。2.1、局部失稳。供热管道局部构造是一种薄壁贝壳构造，因为其承受的轴向压应力，而可以出现局部失稳的状态，使供热管道被破坏。同时，这种局部失稳状态也与供热管道的厚度和管径有直接的关联，其局部失稳状态与管壁厚度成反比，而与管径成正比。近十几年，我国供热工程技术正在不断发展、成熟，供热管道的敷设方式也随着工程技术的改进而不断更新，例如聚氨酯保温直埋管的迅猛发展已经得到了大家的广泛认可，十几年来的实践成果充分证明，聚氨酪保温直埋管敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比，具有诸多优点，正是这项技术的推广，推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展，这也正是聚氨酪保温直埋管技术不断成熟的内在动力。综上所述，直埋热水供热管道的不同敷设方式在其管道温度应力和轴向应力的分析与计算下，各有其优缺点，可以考虑冷安装条件下的无补偿冷安装敷设方式，而对于较大管径、温差较大的管道用热安装的敷设方式。这些不同的敷设方式都是城市供热系统发展的趋势，在未来的城市集中供热方面，其节能减排的优势效应发挥着十分重要的作用和意义。
聚氨酯保温直埋管的优 1．施工时间短，节约场地，大大降低了施工难度。直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋入地下，因此大大减少了工程占地，减少土方开挖量约50％以上，减少土建砌筑和混凝土量90％。同时，保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50％以上 2．耐用耐腐蚀，性价比高。直埋保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍，聚氨酯保温管道的使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3～4倍。 3.能源损耗低，环保节能。由于直埋管采用聚氨酯硬质泡沫塑料进行保温，其导热系数为：λ＝0.016～0.022w/m?k，比其他过去常用的管道保温材料低得多，保温效果提高4～9倍。再有其吸水率很低，约为0.2kg/m2。 4．减少安装成本，提高工程利润。由于直埋供热管道取消了地沟或支架，据有关部门测算，双管制供热管道，一般情况下可以降低工程造价的25％(采用玻璃钢做保护层)和10％(采用高密度聚乙烯做保护层)左右。
直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层好采用坚固、密闭的钢管外壳?1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。? 2.外护钢管:?保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。?3.聚氨酯泡沫层:?保证介质温度，保证外护管表面保持常温。.阻隔、反射层:?保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。? 5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。6.减阻层:?保证工作钢管热胀冷缩。? .工作钢管：保证输送介质正常流直埋供热管道与建筑物基础的小水平距离，公称直径小于等于250mm的为2.5m，公称直径小于等于300mm的为3.0m，作出这样的规定主要是考虑到直埋供热管道，因其漏水时对建筑物基础及其以下的土壤的冲击力大，威胁建筑物的安全。故与建筑物基础水平净距较大。但在实际施工中，如果离建筑物基础2.5m以外，已敷设了诸如给水管、排水管、燃气管道等设施，再加上可能躲避施工中搅拌机、塔吊、堆放的建筑材料等，供热管道距建筑物基础的水平距离将超过10m，也许已经到了车行道或绿化带的位置，根据城市热力网设计规范中的规定，直埋供热管道应尽量敷设在车行道以外的地方，并应尽量避开地下室位高的不利地段。此外，根据冬季实际运行经验，直埋供热管道如发生漏水时，只要供热管道上面不是水泥地面，漏出的水会直接涌出地面，在地面上流水对建筑物基础及以下土壤的冲刷力很小，不会威胁到建筑物的安全，因此当供热管道与建筑物基础水平净距满足不了规定，而地面条件允许时，建议可将此小水平净距缩至1.5m，这将给直埋供热管道的设计和施工带来较大的灵活性。
高温预制直埋保温管其导热系数为：λ=0.013-0.03kcalm·h·oc，比其他过去常用的管道保温材料低得多，保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，约为0.2kgm2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2%，小于10%的标准要求。高温预制直埋保温管由于聚氨酯保温管保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。
只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍，高温预制直埋保温管的使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋人地下，因此大大减少了工程占地，减少土方开挖量约50%以上，减少土建砌筑和混凝土量90%。同时，保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50%以上,预制直埋保温管广泛用于液体、气体的输quantonglguandaolvdayong送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供、空调通风管道、市政工程等。直埋保温管是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和管端的防水问题。直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能，而且还具有显着的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。预制直埋保温管采用直埋供热管道技术，标志着中国供热聚氨酯保温管技术发展已经进入了新的起点。
伴随着我国工业化的进程和城市化脚步的加快，城市建筑面积和规模不断地扩张和延伸，供热面积加大、供热管道直埋敷设长度与管径都在随之增大，其为城市提供集中性供热的功能成为了行业主流，在对供热管道的安全和运行经济成本测算的环境下，直埋敷设管道的方式成为了目前供热行业研究的热点课题。本文通过对直埋热水供热管道的受力进行系统的分析，以各应力参数为指标，比较不同供热管道的敷设优劣势，从而对城市供热系统提供指导。聚氨酯保温直埋管在国外一些发达已成为一项比较成熟的先进技术。近十几年，我国供热工程技术人员通过消化、吸收这项先进技术，正推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展。十几年来的实践成果充分证明了聚氨酪保温直埋管敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比，具有诸多优点。直埋式保温管是由输送介质的钢管，高密度聚乙烯外套管，以及钢管和外套管之间的硬质聚氨酯泡沫保温层紧密结合而成。近十几年，我国供热工程技术正在不断发展、成熟，供热管道的敷设方式也随着工程技术的改进而不断更新，例如聚氨酯保温直埋管的迅猛发展已经得到了大家的广泛认可，十几年来的实践成果充分证明，聚氨酪保温直埋管敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比，具有诸多优点，正是这项技术的推广，推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展，这也正是聚氨酪保温直埋管技术不断成熟的内在动力。综上所述，直埋热水供热管道的不同敷设方式在其管道温度应力和轴向应力的分析与计算下，各有其优缺点，可以考虑冷安装条件下的无补偿冷安装敷设方式，而对于较大管径、温差较大的管道用热安装的敷设方式。这些不同的敷设方式都是城市供热系统发展的趋势，在未来的城市集中供热方面，其节能减排的优势效应发挥着十分重要的作用和意义。