油炸机/蚕豆自动控温油炸设备//自动化成度高
油炸机/蚕豆自动控温油炸设备//自动化成度高
全自动油炸流水线简介
一、连续油炸线自动化程度高。有自动、手动起吊系统、独特的产品输送系统、排渣系统、加热系统、油循环系统、排烟系统、电控系统等组成。使用安全、方便、卫生，是食品加工厂理想的设备。
二、此系列油炸流水线使用厂家给予很高的评价。
三、设备以电、煤、导热油或者天然气为加热能源，整机采用食品机械专用材料制造。
四、操作简单、安全、易清洗、维修方便、节省油耗。全部采用网带或者吊钩输送产品变频或电磁调速。内部采用先进的油水混合技术或者采用全油过滤等技术，彻底改变了传统油炸设备的结构，从根本上解除了传统油炸机的弊端，进而引导了新世纪的饮食新时尚。
五、连续油炸线自动化程度高、效率高、产量高、炸制的产品质量高。是中、大型油炸食品加工企业的理想设备。
全自动油炸流水线特点：
1、全程油温自动控制，温度从0—300度可随意设定，适合炸制各种工艺要求的食品。
2、加水阀设在低部油层处，任何时候加水都可以，不会影响油炸工作，并设有止回阀，这样就解决了在加水过程中如果停水，把油倒流到水管中的问题。
3、低部水设有测温装置，水温显示一目了然，而且，还可设定水温，与测量水温相比较，高于设定温度时，可采取冷却措施。提前预防水沸腾现象的发生。 (特殊品种还设有自动冷却功能)
4、油水分离面设有观察玻璃管和放油阀检测装置。水位线可以较准确。
多用燃气油炸机适应范围：
一、面食类:麻花、锅巴、蜜食、蜜三刀、油条、麻团、面筋、江米条、沙琪玛、馓子等。
二、肉食类:扒鸡（上色）、板鸭（上色）、红烧肉、丸子、牛肉干、五花肉、鸡腿、猪蹄、。
三、坚果类:花生米、青豆、蚕豆、葵花籽。
四、豆制品:豆干、豆泡、鱼豆腐、豆参。
五、海产品:各种鱼类、虾仁、扇贝、海虹、小鱼仔、鱿鱼圈、鱿鱼仔。
六、其它类:蔬菜饼、天夫罗、茄盒、藕合、挂浆挂糊类各种油炸膨化食品。
包装：简装，可根据客户要求。
电加热自动油炸流水线简介：
电加热自动油炸流水线全不锈钢加工制造，油炸温度自控，可根据炸制产品不同设置温度，炸制时间可调根据产品炸制要求设置时间；独特的产品输送系统、排渣系统、油循环系统、排烟系统、电控系统等组成。采用网带输送产品变频或无级调速。广泛应用于肉制品，
肉块、炸鸡翅、锅巴、水产、蔬菜、面食等油炸食品加工。
全自动油炸流水线特点：
1、全程油温自动控制，温度从0—300度可随意设定，适合炸制各种工艺要求的食品。
2、加水阀设在低部油层处，任何时候加水都可以，不会影响油炸工作，并设有止回阀，这样就解决了在加水过程中如果停水，把油倒流到水管中的问题。
3、低部水设有测温装置，水温显示一目了然，而且，还可设定水温，与测量水温相比较，高于设定温度时，可采取冷却措施。提前预防水沸腾现象的发生。 (特殊品种还设有自动冷却功能)
4、油水分离面设有观察玻璃管和放油阀检测装置。水位线可以较准确。
全自动油炸流水线优点：
1、采用国际通用的油水混合工艺设计，和普通油炸锅相比，更节省食油。延长食油的使用周期，没有炭化油的产生，节约用油50%，半年就可收回设备投资。
2、使用此油炸机工艺生产的食品光洁度好，色泽鲜艳，产品质量档次明显提高，并且解决了油炸食品酸化超标问题。
3、采用该油炸设备，在油炸过程中产生的食品残渣可通过水的过滤沉入低部漏斗处，经排污口排出，这样既达到了过滤油的作用，而且不浪费油。
4、一机多用，无须换油可炸多种食品，无油烟，不串味，省时环保。与普通油炸机相比本机炸过的食品不含重金属及其他对人体有害的物质。
油炸流水线适应范围：
一、面食类:麻花、锅巴、蜜食、蜜三刀、油条、麻团、面筋、江米条、沙琪玛、馓子等。
二、肉食类:扒鸡（上色）、板鸭（上色）、红烧肉、丸子、牛肉干、五花肉、鸡腿、猪蹄、。
三、坚果类:花生米、青豆、蚕豆、葵花籽。
四、豆制品:豆干、豆泡、鱼豆腐、豆参。
五、海产品:各种鱼类、虾仁、扇贝、海虹、小鱼仔、鱿鱼圈、鱿鱼仔。
六、其它类:蔬菜饼、天妇罗、茄盒、藕合、挂浆挂糊类各种油炸膨化食品。
包装：简装，可根据客户要求。
基本结构和工作原理
1. 电加热刮渣式油炸机由网带输送系统、网带提升系统、自动除渣系统、油温自动控制系统、电加热系统、热油循环系统等几部分组成。
2.电加热刮渣式油炸机电热管为热源，通过导热管给油槽里的油加热，网带自动输送系统托带食品从油槽内通过，即完成了食品烹饪加工。
3. 网带输送系统采用变频调速电机带动网带，网带速度可以任意调节以控制油炸时间。该机采用上下两层网带传输，食品在双层网带之间，能够使食物油炸彻底且不会漂浮，可通过调整上下网带之间的距离以适应不同规格产品。
4. 网带提升系统采用电驱动，有螺旋丝杠提升方式、钢丝绳提升方式、链条式等。操作简单，运行平稳，使网带提升更加轻松自如，能够自动定位，使油槽及网带清洗更加方便。
诸城市日通机械有限公司是国内专业生产食品机械的生产企业。主要从事油炸机、油炸机流水线、杀菌锅、清洗设备等食品机械的加工制造，是国内外食品加工业油炸设备的领先供应商。
珠葱油炸机，葱蒜油炸机，花生米油炸机（流水线）蚕豆油炸机（流水线）锅巴油炸机（流水线） 小鱼仔油炸机（流水线）鱼块油炸机（流水线）带鱼油炸机（流水线）猫耳朵油炸机（流水线）江米条油炸机（流水线）薯片薯条油炸机（流水线）豆泡油炸机豆干油炸机（流水线）鱼豆腐油炸机（流水线）鱼丸油炸机（流水线）肉丸油炸机（流水线）肉块油炸机（流水线）猪皮油炸机
鱼罐头油炸机（油炸流水线）燃气油炸机（流水线）电加热油炸机（流水线）
小型电加热油炸机（流水线）连续油炸机 节能油炸机 油炸锅诸城市日通机械有限公司油炸机
油炸流水线的基本结构和工作原理：
1.油炸流水线由网带输送系统 ，网带提升系统，自动刮渣系统，油温控制系统，热油循环系统，几部分组成。
2.油炸流水线以电能为热源。通过电热管给油槽里的油加热，网带自动输送系统托带食品从油槽内通过，即完成了食品油炸加工。
3.网带输送系统采用变频调速电机带动网带，网带速度可任意调节 可以控制油炸时间。
4.该机采用上下双层网带传输，食物被夹在双层网带之间，能使油炸彻底且食物不会漂浮，可通过调整上下网带之间的距离可以适应不同的产品。
5.网带提升系统采用螺旋丝杆电驱动，网带升起更加轻松自如，且能自动定位，使油漕及网带的清洗变得更方便。
6．入料出料为乙字型特氟龙不沾网带,网带每隔300加长式刮板。
7.电热管总计7组，12kw/组，总功率：84kw。
油炸流水线使用此油炸机工艺生产的食品光洁度好，色泽鲜艳，产品质量档次明显提高，并且解决了油炸食品酸化超标问题。下面具体解析一下油炸流水线的优点！
优点：
1、油炸流水线自动化程度高。有自动、手动起吊系统、独特的产品输送系统、排渣系统、加热系统、油循系统、排烟系统、电控系统等组成。使用安全、方便、卫生，是食品加工厂理想的设备。
2、适用于中、大型油炸食品加工企业使用，广泛应用于肉块、炸鸡翅、肉制品、锅巴、水产、蔬菜、面食等油炸食品加工。
3、此系列油炸流水线使用厂家给予很高的评价。
4、设备以电、煤、导热油或者天然气为加热能源，整机采用食品机械专用材料制造。
5、操作简单、安全、易清洗、维修方便、节省油耗。全部采用网带或者吊钩输送产品变频或电磁调速。内部采用先进的油水混合技术或者采用全油过滤等技术，彻底改变了传统油炸设备的结构，从根本上解除了传统油炸机的弊端，进而引导了新世纪的饮食新时尚。
6、油炸流水线自动化程度高、效率高、产量高、炸制的产品质量高。是中、大型油炸食品加工企业的理想设备。
7、采用油炸流水线，在油炸过程中产生的食品残渣可通过水的过滤沉入低部漏斗处，经排污口排出，这样既达到了过滤油的作用，而且不浪费油。
8、一机多用，无须换油可炸多种食品，无油烟，不串味，省时环保。与普通油炸机相比油炸流水线炸过的食品不含重金属及其他对人体有害的物质。
9、先进的机械传送和变频调速系统，使油炸流水线适用于炸制各类食品（如豆腐、分割肉、肉饼、丸子、鸡柳、锅巴、鱼类等）。
10、先进高效的加热系统，油池采用保温技术，既节约能源，又提高了工作效率。降低了单位成本。油水分界面部分采用通风管散热，大大延长了炸油的使用寿命。对油的上层部分进行加热，下层冷却，防止水温过高、沸腾。油水分别排放，更便于清渣换油。
11、双层网带，避免产品漂浮，使食品炸制更加均匀。
12、上面的电动葫芦，可以将网带自动提起，方便清洗，大大提高了工作效率，减少了人工劳动强度，而且干净卫生。
油炸线由油烟收集部分、网带输送系统、自动除渣系统、加固保温油槽、提升系统、加热系统、热油循环系统、真空过滤系统、控制系统等几部分组成。网带输送、托带食品从油槽内通过，即完成了食品油炸加工。
1、油烟收集部分
收集油水混合汽、保证车间卫生，出烟口位于侧面，避免油水倒流污染。固定烟筒方便安装；排污阀清理卫生简单高效。烟筒内设有可调节风门。
2、网带输送系统
输送带支架为激光一次性下料，模具组焊后，组装。组装采用高强度螺栓形式固定，确保支架整体强度，保证高温情况下不变形。
3、自动除渣系统
可根据客户需要，分段清理残渣。通过链条传动，利用刮板将沉底残渣进行分段收集，清理，最大限度清理沉底类残渣。
4、加固保温油槽
硅酸铝保温材料，外包不锈钢板
5、提升系统
链条提升方式，安全性高，运行平稳；提升油烟罩体及输送带支架。方便清理卫生及维护保养设备。
6、加热系统
电热管内置输送带加热，充分保证热量对流。结构方式尽量减少残渣附着于加热表面，减少对食用油的破坏。适合连续式长时间加热使用。
7、热油循环系统
进油口位置有粗过滤网；循环时经真空循环过滤罐过滤食用油内残渣，清除油内残渣，可根据实际情况，随时清理，不影响正常生产；出口位置为折角喷油，有效收集较大颗粒状残渣。
8、真空过滤系统
生产完毕以后，食用油经过循环过滤，将较大残渣有效收集。然后通过真空过滤系统将食用油再次精细过滤后回收至储油罐。过滤精度为200-600目可选。
9、控制系统
电器全自动控制，通过按键或按钮控制设备运行。操作简单，精准度高。
油炸流水线设备简介：
1.油炸机流水线由网带输送系统 ，网带提升系统，油温控制系统，几部分组成。
2.油炸机油炸机流水线通过电热管给食用油加热产生热能。
网带自动输送系统托带食品从油槽内通过，即完成了食品油炸加工。
3.网带输送系统采用变频调速电机带动网带，网带速度可任意调节 可以控制油炸时间。
4.该机采用上下双层网带传输，食物被夹在双层网带之间，能使油炸彻底且食物不会漂浮，可通过调整上下网带之间的距离可以适应不同的产品。
5.网带提升系统采用电驱动，网带升起更加轻松自如，且能自动定位，使油漕及网带的清洗变得更方便。
6.出料网带为不锈钢板链，压料网带为不锈钢编制网带。
自动薯条薯片生产线、油炸生产线
一．设备介绍
全自动油炸薯条生产线完全实现自动化生产，是吸取了国内同行产品之精华，对生产工艺进行简化、浓缩，同时参考客户反馈信息进行设计研制的。具有自动化程度高、节省人工、提高工作效率，为客户提升利润空间之优点。
二．工艺流程
1、清洗去皮机2、上料机3、薯条机4、漂烫机5、风吹沥水6、油炸机
7、风吹沥油8、包装机
三、成套设备介绍
1、清洗脱皮机：采用毛刷式清洗脱皮机，可同时完成清洗、去皮的工作。效率高，损耗低。
2、切条机：切条尺寸6mm-10mm可调节。
3、漂烫机：将切好的薯片（条）进行漂洗、护色。
4、脱水机：采用离心力脱水。油炸前脱水可大大缩短油炸时间，改善薯片口感。
5、油水混合油炸机：因水油比重不同，水在下边，油在上层受热炸制薯片，产生的残渣直接沉淀于水中，油不冒黑烟，大大延长了油的使用周期，使成本大幅下降。油温控制精确，因而保证了薯片薯条的质量和口感。工作完毕后，将水放出，残渣会跟着水一起流出。
6、脱油机：离心脱油机，将刚炸好的薯片（条）进行脱油，克服了薯片（条）含油率高、腻口的缺陷。提高了薯片（条）的口感。
7、调味机：经脱油后的薯片（条）进行调味拌料，结构简单实用，桶体为不锈钢八角型设计，能在较短时间内使待加工食品物料与所需调料冲粉拌合均匀，自动出料，清理消毒方便无死角。
8、充氮包装机：包装时，在包装袋中充入氮气，可有效防止薯片（条）碎烂，延长保质期。充气、包装、打码一次完成。
清洗脱皮-----切片、切条机-----漂烫机------脱水机-----油炸机-----脱油机-----调味机----真空包装机
设备介绍：
1、全程油温自动控制，温度从0—300度可随意设定，适合炸制各种工艺要求的食品。
2、加水阀设在低部油层处，任何时候加水都可以，不会影响油炸工作，并设有止回阀，这样就解决了在加水过程中如果停水，把油倒流到水管中的问题。
3、低部水设有测温装置，水温显示一目了然，而且还可设定水温，与测量水温相比较，高于设定温度时，可采取冷却措施。提前预防水沸腾现象的发生。 (特殊品种还设有自动冷却功能)
4、油水分离面设有观察玻璃管和放油阀检测装置。水位线可以较准确。
5、采用国际通用的油水混合工艺设计，和普通油炸锅相比，更节省食油。延长食油的使用周期，没有炭化油的产生，节约用油50%，半年就可收回设备投资。
6、使用此油炸机工艺生产的食品光洁度好，色泽鲜艳，产品质量档次明显提高，并且解决了油炸食品酸化超标问题。
7、采用该油炸设备，在油炸过程中产生的食品残渣可通过水的过滤沉入低部漏斗处，经排污口排出，这样既达到了过滤油的作用，而且不浪费油。
8、一机多用，无须换油可炸多种食品，无油烟，不串味，省时环保。与普通油炸机相比本机炸过的食品不含重金属及其他对人体有害的物质。
9、先进的机械传送和变频调速系统，使该设备适用于炸制各类食品（如豆腐、分割肉、肉饼、丸子、鸡柳、锅巴、鱼类等）。
10、先进高效的加热系统，油池采用保温技术，既节约能源，又提高了工作效率。降低了单位成本。油水分界面部分采用通风管散热，大大延长了炸油的使用寿命。对油的上层部分进行加热，下层冷却，防止水温过高、沸腾。油水分别排放，更便于清渣换油。
11、双层网带，避免产品漂浮，使食品炸制更加均匀。
12、网带自动提起，方便清洗，大大提高了工作效率，减少了人工劳动强度，而且干净卫生。
日通食品机械有限公司专业生产电加热自动油炸机全采用食品级不锈钢加工制造，油炸温度智能自控，模块控温加热系统。可根据不同的油炸产品设置温度，炸制时间可调根据不同产品进行设置；网带速度变频可调、独特设计的产品输送系统、网带采用可调式设计，底部刮渣、排渣系统、油循环系统、排烟系统、温度采用水银温度机跟电子温度机结合控制、电控系统等确保油炸线安全、高效、稳定地运行，保证油炸设备内部温度均匀，设备温度误差±1度。确保炸制的产品色、香、味、俱佳。采用变频网带或无极调速网带输送产品，精准控制网带的输送速度，从而确保食品的准确油炸时间。设备配备超高温报警系统，当温度达到设定温度后设备切断电源并迅速鸣笛报警；设备配备自动灭火器，当油炸设备发生火灾时，感应阀迅速打开，喷射二氧化碳抑制火势蔓延。
电加热自动油炸线，整机采用304不锈钢材质加工制作，长度、宽度、产量可根据用户需要制作，根据油炸食品不同可分为单网带和双网带两种，温度为数字显示，可实时自动显示和控制，用户可根据炸制的产品的不同设定油温。网带输送系统为变频调速或无极调速；设备自动过滤提纯系统有油水混合工艺、纯油自动刮渣和油炸过滤技术（自动循环过滤技术）
①自动出料：通过电机驱动的方式，炸制完成后自动提升并沥油后自动倒出，减轻工人的劳动强度，保证了产品炸制时间的统一。
②自动控温：通过电控仪表进行控制，当油温高于设定温度时，加热装置停止加热，当油温低于设定温度时，加热装置开始加热，保证产品的炸制温度，提高了产品质量。
③自动搅拌：保证产品炸制的均匀度,防止产品因挤压而相互粘连。
④自动刮渣：底部刮渣采用变频调速，刮渣速度可根据残渣的多少控制，残渣通过刮渣器直接刮到沥油槽内，能及时将残渣沥油清除。
全自动油炸生产线由网带输送系统、网带提升系统、电加热系统、循环系统、刮渣系统、动控制系统等几部分组成。油炸机通过电热管给食用油加热产生热能，网带自动输送系统托带食品从油槽内通过，即完成了食品油炸加工。网带输送系统采用变频调速电机带动网带，网带速度可任意调节,确保食品色、香、味俱佳。该机采用上下双层网带传输，食物被夹在双层网带之间，能使油炸彻底且食物不会漂浮，可通过调整上下网带之间的距离来适应不同的产品。
网带提升系统采用电驱动，网带升起更加轻松自如，且能自动定位，使油漕及网带的清洗变得更方便。出料网带为不锈钢板链，压料网带为不锈钢编制网带
诸城市日通机械有限公司
一、连续油炸线自动化程度高。有自动、手动起吊系统、独特的产品输送系统、排渣系统、加热系统、油循系统、排烟系统、电控系统等组成。使用安全、方便、卫生，是食品加工厂理想的设备。
油炸机适应范围：
1，面食类；麻花、锅巴、蜜食、蜜三刀、油条、麻团、面筋、江米条、沙琪玛、馓子等。
2，肉食类；扒鸡（上色）、板鸭（上色）、红烧肉、丸子、牛肉干、五花肉、鸡腿、猪蹄、。
3，坚果类；花生米、青豆、蚕豆、葵花籽。
4，豆制品；豆干、豆泡、鱼豆腐、豆参。
5，海产品；各种鱼类、虾仁、扇贝、海红、小鱼仔、鱿鱼圈、鱿鱼仔。
6，其它类；蔬菜饼、天夫罗、茄盒、藕合、挂浆挂糊类各种油炸膨化食品。
二、此系列油炸流水线使用厂家给予很高的评价。
三、设备以电、煤、导热油或者天然气为加热能源，整机采用食品机械专用材料制造。
四、操作简单、安全、易清洗、维修方便、节省油耗。全部采用网带或者吊钩输送产品变频或电磁调速。内部采用先进的油水混合技术或者采用全油过滤等技术，彻底改变了传统油炸设备的结构，从根本上解除了传统油炸机的弊端，进而引导了新世纪的饮食新时尚。
五、连续油炸线自动化程度高、效率高、产量高、炸制的产品质量高。是中、大型油炸食品加工企业的理想设备。