熔结环氧粉末防腐钢管fbe环氧粉末先在流化床内充分流化，然后通过静电喷，使粉末颗粒带负电，均匀地豁附在接地的经预热的钢管表面。对于少量扩散的粉末，可通过回收系统回收，不会造成粉尘污染。管道防腐中有一种涂料叫做重防腐环氧粉末涂料，它还可以称作为熔结环氧粉末，国外一般都简称为fbe，早是开发于20世纪50年代，60年代实现了工业化生产，经过这么多年的不断完善，此涂料已经发展较为成熟。现在大部分防腐钢管都在使用重防腐环氧粉末涂料.环氧粉末防腐钢管的使用范围之大，已经遍布全各地，从力陆地到海洋，从平原到山地，河流，湖泊，从西伯利亚草原到非洲沙漠，从美洲到中东海湾，这些都有熔结环氧粉末的应用实例。我国da工程“西气东输”就采用的是环氧粉末防腐钢管，使得重防腐环氧粉末涂料在我国有了长足的发展。
福州环氧粉末防腐钢管怎么办？中间为增强焊接钢管或无缝承压钢管的复合结构，克服了钢管本身存在的易生锈、腐蚀、高污染、及塑料管强度低、易变形的缺陷，整合了钢管和塑料产品的共同优点，属于推广使用的环保产品。涂塑复合钢管是在钢管内壁融溶一层厚度为 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯（pe ）树脂、乙烯－丙烯酸共聚物（eaa）、环氧（ep）粉末、无毒聚丙烯（ pp ）或无毒聚氯乙烯（pvc）等有机物而构成的钢塑复合型管材，它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可达50 年。为什么要用环氧煤沥青防腐钢管：因为具有有目共赏凿凿耐赛璐珞介质腐蚀性和完美无缺的物理拘泥性能，粘结力好，涂膜艮，并保有有目共赏的电绝缘性和抵制渗透性，抗杂散电流讲和抗微生物侵蚀性，成衣后，可减少动工道数。
单层环氧粉末防腐钢管介绍
一、产品简介与用途：
单层环氧粉末适用于单层熔结环氧防腐结构涂装的标准型熔结环氧粉末涂料，适用于各种腐蚀介质环境下的油、气及化工管道内外壁的防腐，以及市政、环保、建筑等行业的金属制品的内外壁涂敷。
二、特性：固化速度快，固化时间短，涂装效率高，适合于流水作业。优异的机械物理性能。优异的耐腐蚀性能，耐酸、碱、盐、油、水等。能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐效果。
福州环氧粉末防腐钢管怎么办？在其他添加剂的共同作用下，终漆膜呈现出憎水性。根据这一原理，开发出耐高温碱性水腐蚀的水性防腐涂料。fbe熔结环氧粉末使用温度范围宽、耐土壤应力好、耐化学介质浸泡、硬度高、摩 擦系数小，不产生阴极保护屏蔽，是一种性能优良的外防腐涂层，但是仍然存在一些不尽 人意之处。单层fbe薄而脆，抗冲击功不大；fbe的另一缺点是吸水率较高。 两层pe具有抗冲击好、水汽渗透率低、耐化学介质浸泡性好、使用寿命长、修补方便 等一系列优点，由于机械强度高、利于修补，故实际运行中管道受伤的几率小于其它类型 的涂层，因而具有阴极保护电流密度小，阴极保护站的站间距大，剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环
涂层符合标准sy/t0315-97及can/csa-z245.20-98的技术要求。
熔结环氧粉末防腐涂层早于1961年由美国开发成功并应用于管道防腐工程，之后在许多得到进一步的开发和应用。由于熔结环氧粉末防腐涂层与钢管表面粘结力强、耐化学介质侵蚀性能、耐温性能等都比较好，抗腐蚀性、耐阴极剥离性、耐老化性、耐土壤应力等性能也很好，使用温度范围宽(普通熔结环氧粉末为-30～100℃，成为管道内外防腐涂层技术的主要体系之一。但由于涂层较薄（0.3－0.5mm），抗尖锐物冲击力较差，易被冲击损坏，不适合于石方段，适合于大部分土壤环境和定向钻穿越粘质土壤。
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① 环氧粉末涂料涂装适应性强，可采用静电喷涂、流床化浸涂、静电流床化浸涂、火焰喷涂等方法施工，其中静电粉末涂装法居多； ② 环氧粉末涂料静电涂装电压一般为40-80 kv，距离保持150-300 mm，喷出粉量要均衡，在70-200 g/min； ③ 环氧粉末涂料静电喷涂次数不宜过多； ④ 环氧粉末涂料烘烤固化温度与时间要严格按要求，烘烤温度要均匀，避免局部烘烤温度过高或过低； ⑤ 环氧粉末涂料涂装时不得忽视粉尘污染、粉尘等问题。 本公司可承揽钢管防腐加工： 1、环氧煤沥青玻璃布钢管防腐（一布两油、两布三油、三布四油）标准：gb50268-97