4.张紧处的调整皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。5.转载点处落料位置对皮带跑偏的影响转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。订做无动力滚筒流水线服务相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击也越大，同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜，终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。在受空间限制的移动散料输送机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料。
输送机滚筒应如何进行保养滚筒输送机主要由传送滚筒、机架、支架、驱动部等滚筒配件部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。输送滚筒的负载：订做无动力滚筒流水线只适用于轻型负载，对于重型负载或者需要频繁启动的输送带需要用链条或者链轮驱动，必要时还要双链轮驱动，还有万向联轴器，伞齿轮。输送滚筒适用于底部是平面的物品输送。在正常情况下，传动滚筒应每年保养一次，保养步骤如下：1、通过滚筒左端盖上的放油孔将滚筒内的润滑油排放干净。2、将滚筒拆开，其步骤是：将左法兰轴端接线盒及左支座和左端盖螺栓拆下，再将右端盖螺栓及右支座拆下，用吊环吊起右法兰轴就可吊出。3、将滚筒内的各零部件及其内壁清洗干净。4、重新为各轴承(包括电机轴承在内共六只)，注入足够量的钙钠基润滑脂。5、更换电机及滚筒体上的各密封圈和油封，所更换的密封圈及油封必须完整无损，光滑整园，没有微小的凸起和凹陷，也不能有折皱输送，输送机滚筒应要进行保养？其材质必须用耐油橡胶。
按用途分类，有通用移动式，井下选用式，露天矿用固定式，特种结构式，可移置式输送机，装载机专用转载功能式，大倾角式输送机等，订做无动力滚筒流水线服务一般来说短距离厂内运输机可以完成水平，上运或者下运，可逆花纹式皮带机可以用于双向输送物料，悬臂机通常安装在堆料机上，并可回转，以实现排土或布料的作用，而由门架支撑的高架机通常配合其他散料处理设备共同使用，例如在水电建设中的应用，可配置标准中间框架，该机架设置在轨枕上，可便于移置；按运输物料的类别来分类，有一般松散物料用的，坚硬物料用的以及单件物料用的皮带输送机等，按橡胶运输带承载段的位置来分类，包括皮带承载段在上面的和承载段在下面的以及同时承载段在上下面的双向输送机三种类型，使用双向输送机可以分别在上分支和下分支输送物料，但为了保持物料接触面不产生改变，需要对橡胶带进行定期翻转。
武汉链板输送机组成：顶板链输送机以标准顶板链为承载面，由马达减速机为动力传动，运行在专用导轨中，根据工艺流程不同，顶板链分为转弯及直线型。材质：碳钢、不锈钢、热塑链，根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的顶板来完成直线、转弯、升降等要求。采用塑钢链板或不锈钢链板连接而制作，无动力滚筒流水线服务从而可根据要求达到若干长度的输送，机架中安装直输/转弯尼龙导轨，使链板在输送时保持平行，平稳。可以完成输送线的多个直线和转弯的要求。机体可采用碳钢、不锈钢制作。另可以用多排链板制作为一体，使输送机变的很宽，并形成差速，使多列在无挤压的情况下变为单列，同样也可以使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量。