- 品牌：goot/固特
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目前，国内带钢轧机导卫设备的两侧壁之间距离的调整仍处于手动调整状态，通常是通过调整一端来调节通过带钢的间距，自动化程度低，不能实现远距离控制，存在刚度和可调性差的问题[1]。现有的轧机导卫装置为在线检修，高线导卫哪家好，更换易损件时效率低、劳动强度大，降低了轧机的作业率;润滑条件差且功能单一;没有除尘装置，对环境造成了很大的污染，对工作人员的健康产生了一定的影响[2??3]。国外对带钢轧机研究主要集中于材质与工艺的研究，对结构设计研究较少[4]。本文介绍对带钢轧机导卫设备进行的改进研究。生产实践证明，改进后的导卫设备结构设计合理，克服了目前导卫设备的缺点，能够适应生产实际的要求。
为保证粗轧导辊能够承受一定的冲击和较大的侧向力，粗轧滚动导卫选用skf单列圆锥滚柱轴承。中轧和部分精轧滚动导卫因轧件断面相应减小，速度提高，选用轻型skf单列圆锥滚柱轴承。成品架次导辊最1高转速接近每分钟1万转。为满足这种轻载高速的要求，选择了极限转速高的skf轻型单列滚珠轴承。所有滚动导卫采用干油润滑和水冷却。经过我们一年多的生产实践表明，这种轴承的配置和冷却润滑方法的选择，很好地满足了生产的要求。
滚动引导装置结构的设计合理与否，泰安高线导卫，直接 影响到滚动装置的使用效果。只有结构设计得 合理，才能发挥它的优势，达到高产、优质、 低耗的目的。 中轧厂首先在生产必75mm圆钢的成品孔 进口采用了滚动导卫，高线导卫供应，取得很好的效果。在此 基础上，购高线导卫，又设计了槽钢品种的成品孔进口滚动 导卫装置，取代已使用30年的“引导舌”引导的方式，已应用于生产。经使用证明，效果很好。
苏州阿尔太机械有限责任有限公司
沙新生
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