海北挤塑机纳米红外发热圈多少钱一个-艾可诺节能发热圈从理论上说，只要是定量泵注塑机就有变频节电改造的价值。
工厂机电设备节能改造技术的应用意义随着我国市场化经济的不断发展，市场竞争日趋激烈，工厂在生产过程中面临着市场巨大的压力，一方面，由于能源和原材料价格的不断上涨，使得生产成本也出现大幅度提高。另一方面，由于市场竞争的存在，使得产品的价格不断降低，进而导致企业的利润空间便越来越小。因此，对工厂进行节能改造，有效减少工厂的生产成本，能够大大提升企业的经济效益。此外，我国现已落实节能减排政策，如果用能企业存在耗能超过限额标准或是达不到政府给定的节能指标现象，将被列为重点耗能企业，面临罚款甚至停业整顿的处罚，为此采取必要的节能改造措施对工厂企业的健康发展有着重要的意义。
塑机纳米红外节能发热圈是艾可诺能源科技（苏州）有限公司针对现有注塑机、造粒机等塑机节能发热圈进行结构和性能改良的的注塑机节能设备，目前市面上也有叫纳米红外节能电热圈、远红外节能加热圈、红外节能发热圈等。(艾可诺能源科技（苏州）有限公司acono888).
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该技术方案的节能主要通过二方面实现，一是利用红外发热元件，特别是远红外灯管，热转换效率可以达到99%，再辅以镜面反射层等结构设计，保证良好的辐射形式热能传递；二是隔热保温层起到的减少对空气加热引起的能量损失。同电磁加热节能方案类似，隔热保温层是节能的关键。联系我司工作人员，由工作人员登记客户资料;
纳米红外节能发热圈通过红外热辐射方式，对注塑机机筒进行红外加热，从根本上改变了之前普通发热圈接触式热传递方式；发热元件采用了高性能电热丝实现电热转换效率99.8%以上，而普通发热圈的电热转换效率在60%左右；红外节能发热圈内部采用航天级保温隔热材料气凝胶作为隔热层，减少温度对外发散，提高电热热利用率，纳米红外节能发热圈表面温度低可达到35℃，综合以上三个方面从根本上改变了普通发热圈电热转换效率低、传热效率低、表面温度高的“两低一高”致命缺点，实现了塑机发热圈部分的节能。
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该技术方案的节能主要通过二方面实现，一是在料筒表面形成涡流实现加热，即料筒自身直接发热，发热效率能够达到90%，具有较高的电能到热能转换效率，并且相比发热圈方式减少热能从发热圈到料筒的传导环节；二是料筒表面与线圈之间包裹了较厚的隔热保温材料，避免了高温料筒直接暴露在空气中，从而减少了对空气加热导致的能量损失。不难理解，前者更多起到快速加热升温的效果，而后者才是该技术方案节能根本的原因。热转换效率：热效率90%以上。
艾可诺注塑机纳米红外节能发热圈产品特点（相对普通发热圈）：
我们承诺：节电30%-60%，达不到此效果，概不收费。我们可以先帮你们试改一台，让贵公司看到节电效果，再做决定。（提供免费上门安装服务）
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产品通常采用金属外壳、二个半圆开合的安装结构，加上16~24支红外发热管支架及对应镜面反射层等，总体而言结构比较复杂，并且需要与料筒尺寸比较精确的配合。结构复杂、红外发热管多，导致该方案成本偏高；而与料筒尺寸需要精确配合则影响了该方案产品的标准化、批量生产，进一步推高成本。该方案产品的厚度尺寸通常在5~7cm，其中灯管约1cm、距离料筒表面约1cm、隔热保温层厚2~4cm。这一厚度在局部或者一些结构紧凑的机型上安装受限，曾有厂家通过压缩隔热保温层厚度来减小尺寸，但节能效果显著下降。节能发热圈(纳米红外发热圈)使用前后用电数据比对;
产品特点：
1、节电率高，根据不同机型实现低30%的节能率；
2、表面温度低，根据工作温度的不同，低实现35%的表面温度；
3、升温速度快，从常温到工作温度，节约50%的预热时间；
4、使用寿命长，理论使用寿命长达100000小时，实际应用超8年；
5、安装简单，不改变接线方式，直接替换普通发热圈；
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安装麻烦、可维护性差。感应线圈通常只能一圈圈在现场绕制，需要专业人员携带专业仪器在现场完成，不仅费时费力（绕制测试样机时2人用了3个多小时），如果绕制不佳，还影响节能效果。某些工况下的机器（如使用腐蚀性原料、增加玻璃纤维辅料等），料筒半年左右就需要更换；另外料筒与感应线圈之间的隔热材料，长时间高温下会有一定的收缩变形，或者受机械振动影响，感应线圈使用一段时间后容易出现松动，影响电磁加热器谐振特性。也就是说感应线圈需要不定期重新绕制，对厂家而言增加售后工作量，对用户而言是停机检修，影像设备使用率，也就是影响了生产效率。部分厂商也在尝试改进线圈工艺，如采用c型开口形式绕制线圈，以节省现场绕制时间，但是这类线圈影响输出功率、效率，并且容易导致涡流，发热部位不均匀进而引起料筒变形等问题，目前暂无较好的解决办法。纳米红外节能发热圈节能多少啊？一般而言节能率会达到30%甚至更高，但是更别机器的加热负荷特别高的情况下（需要持续不断地通电加热），节能率不会特别高，但是，绝对节电量会非常可观。
适用范围：
塑料橡胶设备；化工等行业的加热设备，如塑料拉丝机、吹膜机、造粒机、注塑机、电缆生产挤出机、挤塑料机、热塑性塑胶管材型材生产等加热；管道伴热恒温控制加热等（产品可以是圆圈状，板状等任意形状）.
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按照《科技支撑计划管理办法》等有关规定，专家组听取了项目负责人对项目执行情况的汇报，考核了项目研发样机，经质询和讨论，验收专家组认为该项目完成了规定的主要任务和指标，同意通过验收。新节能环保设备：纳米红外节能发热圈热圈!
精细化管理主要表现在对工厂机电设备及重要的电能计量装置进行运行状态的监测，进而定期跟踪调查，从而使得电力计量装置在质量方面有更为科学的数据分析。企业存在的电力计量方面的隐患也得到有效的避免，工厂机电设备在电能计量装置上的准确度得到提高，还促进了工厂的运行效率。制定电力计量的长效机制，对于有着相似规模的机电设备可以实行电能计量来进行指导机制的制定。注塑机节电改造的一般程序 ：签定试机协议→试机→测试数据→投资效益分析→批量改造。
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目前，国内塑料机械的需求量16-20万台/年，而在用的塑料机械有100-120万台，如果全部更换成节能塑料机械，按平均省电60%计算，每年可省下一个三峡大坝的发电量。测试机台数量不超过1台;
近年来针对工厂机电设备的节能改造逐渐得到了广泛的应用，不仅有效提高了企业的生产效率及经济效益，更节约了资源，促进了社会经济的可持续发展以及友好型环境的构建。文章主要针对工厂机电设备的节能改造及应用进行简要的分析和阐述。 升温速度：纳米材料在45秒时间之内可以达到高温度750度，并可长期工作在550度以内。
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目前，顺应政策及行业发展趋势，各企业对于节能改造的重视程度日益加强。会议期间，深圳塑能节能装备有限公司总经理寻尚伦，作了《电磁加热在大型塑料机械上的应用》报告；深圳市蓝海华腾技术股份有限公司节能事业部副总经理许玲娇女士分享了《更加稳定的液压伺服节能方案》；壳牌（中国）有限公司黄文冠先生作了《壳牌液压油助力节能增效及企业案例分析视频展示》的演讲。隔热单向传热性能：使得外表温度在80度以内。
变频器的安装为了对交流电动机进行良好的控制，可以通过改变电机电源的工作频率来实现，主要原理是应用了微电子技术及变频技术。目前很多工厂在产品生产过程中，都采用大动力的供电设备，从而使得能源浪费严重，选用适合生产的变频器来代替阀门控制，控制工厂电机的输出功率，能够使得耗损的电能随着电机输出功率的降低而大大减少。对工厂进行变频器的安装，不仅能够自动对电机调节，还能够有效的降低工厂机电设备的能源消耗，全面提高工厂机电设备节能技术水平。强势推出“节能中国行动计划”