平邑县脱硫剂沼气天然气脱硫
煤气的脱硫方法按物料形式可分成湿法脱硫工艺和干法脱硫工艺。湿法脱硫工艺中的脱硫剂呈液体状态，便于输送，易构成一个连续循环的脱硫工艺流程。因此，一般湿法脱硫工艺适用于高效大容量地对煤气进行脱硫处理。湿法脱硫的工艺流程一般可以划分成脱硫剂吸收煤气中的硫化氢和脱硫剂析硫再生两大阶段。按吸收与再生方法的性质不同，又可将湿法脱硫工艺技术分成化学吸收法，物理吸收法以及物理、化学综合吸收法等几种类型。
cac2基钙系脱硫剂：电石(cac2)具有很强的脱硫能力，研究表明铁水温度在1350℃时，电石粉剂脱硫反应的平衡常数高。电石、干煤粉、镁或氧化钙这样的复合脱硫剂在工业中应用比较广泛，如攀钢就曾使用过cac2基脱硫剂。但是电石极易与空气中的水分反应生成乙炔气体，这种气体易燃易爆，所以电石加工、运输、贮存、使用过程中的安全措施要求很高，造成加工困难。而且不能满足深脱硫的要求。
2018年河南立泽yukizjs0911氧化铁脱硫剂再生技术研究对用煤气干法脱硫中使用的氧化铁脱硫剂进行箱(塔)体内连续再生的“危险性”是否存在进行了分析。对于焦炉煤气的脱硫,其脱硫剂在运行中可自发地实现连续再生。定期使用箱(塔)内人工方式再生,是提高脱硫剂活性,延长使用寿命的好方法。
废脱硫剂可掺入硫酸厂原料硫铁矿中,与硫铁矿一起在沸腾炉内燃烧,其结果可使气体中co_2含量有所增加,但对硫酸生产不会产生任何不良影响常温氧化铁脱硫剂的连续再生过程,指出脱硫与再生构成一个催化循环。在这一循环中,随着氧化铁的硫化和氧化还原,活性组分充当了催化剂及载氧体的作用。
平邑县脱硫剂沼气天然气脱硫
why-i吸附剂特别是对no和nox有较强的亲和力，使用简单，操作方便，无需再生，对饱和的why系列酸性吸附剂处理方法就是填埋，在雨水的的接触，why系列酸性吸附剂很快形成钙成分，不会对空气、水、土壤造成二次污染。why-i吸附剂适用于各种no和nox的吸附净化处理！长与why-ii吸附剂配合使用效果跟好！化工、冶金、陶瓷、玻璃经常会用到煤气，而煤气中的硫化氢对许多产品都有副作用。目前,国内主要脱硫方法有两种:湿法脱硫和干法脱硫。湿法脱硫投资大,耗能高,主要应用于化工系统;干法脱硫主要有活性碳脱硫,氧化铁脱硫。脱硫干法脱硫和湿法脱硫两种方法，湿法脱硫工业应用范围广，脱硫精度低，发展成熟，一般低温或常温下进行，适用于液体环境。高温脱硫温区为500℃以上；中温脱硫湿区为350-500℃，低温脱硫温区为：100-350℃，常温脱硫温区：10-100℃。
红河氧化铁脱硫剂因其硫容大、价格低、可在常温下空气再生等特点在近几年迅速推广，更主要的原因是可以在无氧条件下脱硫气源中的h2s（活性炭无氧条件下不脱硫），当氧化铁脱硫剂沸腾时，在其内部所形成的气泡中的饱和蒸汽压必须与外界施予的压强相等，气泡才有可能长大并上升，所以，沸点也就是产品的饱和蒸汽压等于外界压强时的温度。其中产品的沸点跟外部压强有关。当产品所受的压强增大时，它的沸点升高；压强减小时；沸点降低。
氧化铁脱硫剂是一种固体脱硫剂，造价低，在无氧条件下脱硫效果好、工作硫容大；低温条件下产品耐水强度高、不泥化，中温产品脱硫活性稳定、不破碎等特点。脱硫剂的硫化动力学表明:微波、常规制备脱硫剂的硫化反应化学反应速率常数指前因子ks0、化学反应表观活化能ea、有效扩散系数的指前因子de0、内扩散表观活化能ep分别为2.20×10-2、1.60×10-2 m/s,12.64、13.72 kj/mol,3.46×10-3、8.63×10-4m2/s和19.28、24.28 kj/mol。微波焙烧脱硫剂的化学反应活化能和颗粒内扩散活化能较低且扩散系数较高,说明其在h2s脱除上具有更高的反应活性。
氧化铁脱硫剂的原理是将废气中的含硫化合物化学吸附到脱硫剂的小孔中，改变其化学组成从而净化气体。当脱硫剂达到饱和后，即其不再具有脱硫能力需要对其进行再生，如采用水蒸汽进行汽提再生。但是，氧化铁脱硫剂在长时间使用后，其活性会不断下降，如其中的小孔被一些杂质物所堵塞，这时脱硫剂就失活了，但当反应体系有微量氧存在时可提高其脱硫活性，延长使用寿命。废脱硫剂可以回收其中的活性成分。
氧化铁脱硫剂在化工生产中发挥了越来越大的作用，也逐步改变了干法脱硫在人们心目中的地位。后来大量数据表明，链家的氧化铁即可用于高浓度硫化氢的粗脱，也可用于低浓度疏硫化的精脱。脱硫后气体中的硫化氢含量可降低到1mg/m3，乃至0.03mg/m3以下。氧化铁属常温脱硫剂，可单独使用或与常温羰基硫水解催化剂、有机硫转化吸收脱硫剂联合使用，具有节能特点。含 h 2 s 800 ～ 1 000 mg π m3的气体通过脱硫剂 , 在空速约 100 h- 1 的条件下, 穿透硫容大于 25 % 。(5) tg- 5 为转化吸收型常温氧化铁脱硫剂。(6) tg- f - 1 为分散型常温氧化铁脱硫净化剂 , 呈红褐色叶片状 , 具有脱除 h 2 s 、 no x 、物、焦油等功能。活性铁高度分散在有机载体上 , 孔结构及表面积发达 , 易在脱硫过程中实现连续再生。
羰基硫 (c o s )广泛存在于焦炉气 、合成气 、天然气 、液化石油气等许多与煤化工、石油化工相关的重要工业气体中，作为一种有机硫 ，cos 往往与hs 、元素硫等无机硫同时存在 ，不同的工业原料气体的cos含量存在着较大差异，cos 会使贵重催化剂严重中毒，导致化工产品质量下降，并易造成设备腐蚀，带来严重的生产运输安全隐患，传统的cos脱除方 法为水解转化法，采用催化水解后串接 氧 化 锌脱硫剂脱除的工 艺 ，设备及 作费用高，水解催化剂易中毒 。因此 ，研究开发出成本较低的羰基硫和硫化氢联合脱除新方法就显得尤为迫切 。