外3pe内熔结环氧树脂防腐钢管简称tpep防腐钢管(下文均用tpep防腐钢管代替)tpep防腐钢管（t是triple，表示三倍的，三方的，三部分的，这里指三层，pe，聚乙烯，ep，热熔结环氧树脂粉末） 二、母材钢管材质: 无缝、直缝或者螺旋钢管，执行标准 三、外壁防腐形式： 采用三层结构聚乙烯重防腐涂层，厚度≥2.5mm；执行标准：《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》 四、内壁防腐形式： 采用热熔结环氧树脂粉末涂层，厚度≥350um，执行标准：《给水涂塑复合钢管》 五、生产工艺介绍: tpep防腐钢管，产品内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，粉末经高温加热熔结后均匀地涂覆在管体表面上。产品适用于多种条件下的管道输送工程，是对传统管道产品的一次革命，是替代钢筒砼管、球墨铸铁管、pe管等传统产品的选择。
外环绕三层聚乙烯内熔结环氧防腐钢管。他连续了传统钢管强度高，全体性强，可塑性好，能接受较高的外压和内压，对地基的适应性好的长处。相对于砼管和球墨铸铁管分量较轻，装置便利，接头少，无渗漏。内壁热熔结环氧树脂涂层附着力好，耐久性长、耐腐蚀才能强，运用寿数50年以上。内壁润滑，运送相同流量的介质，口径能够下降一个等级。外涂层涂覆选用高压挤出环绕工艺，图层坚韧耐磨，抗冲击性及抗曲折性优良，能有用避免施工中的机械损坏及运用过程中的植物根系和土壤环境应力的损坏。tpep防腐钢管是一种防腐结构,是新代应用于长距离输水管道的防腐形式,与传统输送管道对比,具有诸多优势特点,管道外防腐为3pe,管道内防腐为熔结环氧粉末,管道内壁的防腐标准达到了食品级主要方法是先将基管预热，使表面温度符合塑料粉末所要求的温度范围，并以高温度控制，再涂上塑料粉末，上粉又称散布法，具体可区分为：喷涂：用压缩空气通过喷嘴喷出塑料粉末；吸涂：将管内用真空泵形成负压，将塑料粉末吸进去；浸渍：将塑料粉末存放在容器中，将预热后的基管浸没在粉末中；滚塑：塑料粉末贮积在基管壁上，旋转滚动基管使粉末均匀分布。由于基管表面达到了一定温度，因此塑料粉末上了管壁后，就熔融和涂敷在管壁上，形成涂层，形成防腐层。目前国内外防腐层应用效果评价很好，对其使用中产生的缺陷报道的很少。报道的主要缺点有露点、剥离、阴极剥离、阴极保护屏蔽、剥离防腐层膜下腐蚀等，而且大部分有关缺陷的报道还停留在理论推测阶段，如资料中提到阴极保护屏蔽的问题，到目前还没有关于防腐层实际运作中出现阴极保护屏蔽的实例报道。经过多年的实践表明，随着使用年限的增加，出现缺陷*少的涂层系统是fbe/挤压聚乙烯3层结构防腐系统。
tpep防腐工艺(内ep外3pe)是结合热固性环氧树脂粉末涂料与聚乙烯特性以及加工工艺后，将三层结构聚乙烯涂层与熔结环氧粉末涂层技术巧妙结合，为埋地钢管的腐蚀防护提供了*方案，内壁熔结环氧树脂粉末（fbe）防腐，解决了管道的内防腐问题，管道糙率小、内壁光滑、水力性能良好。通过设计实例分析得出：与同管径管材相比，采用内壁熔结环氧涂层的管路损失可以降低30％以上；在输送相同流量的情况下，其管径可以减小一级，从而降低了成本，减少了能耗。已成为市场上广泛应用的一种大口径输水大口径输水管道的主品。在国内废钢市场延续弱势，交易情况没有改善。
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