热熔胶喷胶技术与传统封箱形式相比的主要优势大致体现为以下七个方面：
1. 用热熔胶封箱，适合高速、高自动化的现代生产；
2. 比传统封箱带封箱降低成本；
3. 粘合强度高，使纸箱不易变形、不易裂开；
4. 环保、可与纸箱一起回收、不需分离、无毒无味，可用于直接和食品接触的食品纸盒包装中；
5. 开箱后无法复原，适合了产品包装的一次性和安全性；
6. 利用热熔胶的流动性，可达到纸盒的密封效果；
7. 利用热熔胶的涂布图形，可起到防伪效果。
工业上是利用热熔胶加热后可熔化进得涂布冷却后快速凝固的特性,对基材施行粘接的。所以,热熔胶机应该是具有的最基本的功能就是：对热熔胶进行熔化并可对基材进行涂布.这样我们就可以对热熔胶机定义为:是一种可将固态的热熔胶熔化，并通过加压装置将熔化后变为液态的胶输送到涂布装置对基材实行涂布，集温度加热控制、加压功能、液体输送和挤出涂布功能于一体的机电设备.
以上各部份功能相辅相成，缺一不可．哪一环节出现故障都不能进行正常的喷涂工作．
热熔胶涂布机在涂布前要进行以下的准备工作，以保证生产工作的顺利进行：
1、选择合适的离型纸材料，热熔胶涂布机的最大涂布宽度为300mm，材料最大直径为400mm；
2、根据所要涂的材料，调整好刮枪刮嘴的铜片宽度，并调整好刮嘴位置；
刮枪的调整方法：让刮嘴在二支滚筒中间，当滚筒被气缸顶起时，刮嘴应低于滚筒最高面10mm左右；
3、把要涂胶的材料放在涂布机左侧的放卷气涨轴上；
4、把要涂胶的材料按指示的指引连接到热熔胶涂布机右侧的收卷气涨轴上；
5、收卷气涨轴上要套一件与涂胶材料内一样大小的纸筒，并把材料用胶带与纸筒粘好；
6、调整好三组纠编套筒，让套筒的二端与收放卷材料对齐；
7、锁紧纠偏套筒上的基米螺丝；
8、用气qi枪在气涨端的前端给收卷与放卷气涨轴充气，固定好收放卷；
9、调节各组气压，压轮气压为2kg/ cm3 ，（只涂胶时可不用压轮），喷枪气压为4kg/ cm3 ，张力气压为2kg/ cm3 ，刮胶气压为2kg/ cm3。
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