带压密封剂原理以及密封剂的适用范围，带压密封全称为“不停车,带压密封技术”后被企业换成强注剂技术和带压堵漏等词语，但是行业内主要就是使用带压密封词语。业内人士认为，带压开孔的发展标志着整个行业在快速稳步的前进中。
今天来说下带压密封的原理和适用范围：
带压密封原理：
泄漏的密封装置是在泄漏的设备的操作流体发生介质，而不影响的技术手段为正常操作的装置中的站点的结构重新建立一个新的有效的密封泄漏缺陷。
技术企业实施教学过程涉及到力学、材料学、液压系统技术、流变学等多学科理论知识的综合实践运用，是维护装置进行安全平稳生产，防止事故发生的应急抢修信息技术。
特点压力密封技术是施工作业可以在相同的条件下保存，不影响生产的正常运行，不上火，不停止，且安全可靠，提高了设备的保护是通过缺陷部分实现技术，没有新的附加应力，简单和快速的，未经任何处理的泄漏部，该密封结构可以在压力下进行的，该方法是非常简单和快速。
不破坏原来的密封结构，新的密封结构易拆卸，用来消除法兰泄漏、螺纹连接以及填料函等可拆连接结构的泄漏更具优势，适应性强，应用范围广，不同工况条件的各种流体介质泄漏，都可以用以消除，社会效益，经济效益显著，有利于节能减排，资源节约、环境保护和防止恶性事故发生。
带压密封的适用范围
带压密封广泛应用于石油、化工、化肥、炼油、医药、化纤、冶金、发电、供水、供热、煤气、天然气等连续生产的各种工业流程，以确保设备的正常运转和生产安全，为企业挽回因泄漏带来的直接与间接经济损失，目前本技术已广泛受到各行业的采用和好评。
泄漏介质温度：-80℃～800℃；泄漏介质压力：真空～32mpa；泄漏部位：管道、法兰、阀门、接头、储罐等各种动、静设备因材料、焊接、施工缺陷及化学腐蚀等原因造成的孔洞、断裂泄漏。
以上就是带压密封剂原理以及密封剂的适用范围简单讲解。