浙江薄板缝焊机厂家

浙江薄板缝焊机厂家本公司是专业从事自动化焊接装备及数控切割设备生产的高科技企业。多年来在不断吸取国内外先进技术、工艺的基础上开发研制了一系列先进、实用、能满足用户个性化需求的自动化焊接辅机、专机和数控切割机，滚轮架，变位机，操作机。
薄板缝焊机
一般来讲，缝焊机的工作方式分为三种：其中，焊件连续等速移动，焊接电流断续通过，每“通—断”一次形成一个焊点叫做断续缝焊，根据板厚焊速可达0.5～4.3m/min 应用广泛，主要生产黑色金属的气、水、油密封焊缝；焊件断续移动，焊接电流在焊件静止时通过，每“通—移”一次形成一个焊点，并可施加锻压力叫做步进缝焊，接头形成与点焊极为近似。焊速较低，一般仅达0.2～0.6m/min 仅用于制造铝合金及mei合金等高密封焊缝；滚轮电极连续旋转，焊件等速移动，焊接电流连续通过，每半周形成一个焊点叫做连续缝焊，焊速可达10～20m/min 由于焊缝表面质量较差，实际应用有限。对于焊缝上的任一焊点来说，从滚轮下通过的过程也就是经历“预压—通电加热—冷却结晶”三阶段的过程。由于该过程是在动态下进行的，预压和冷却结晶阶段时的压力作用不够充分，应使缝焊接头质量一般比点焊时差，易出现裂纹、缩孔等缺陷。中频缝焊机也叫做中频滚焊机，从本质上说，中频缝焊机也是点焊机的一种演变和延伸，其主要的区别是缝焊机采用的是滚轮电极，焊接工件以搭接或对接的形式置于两滚轮电极之间，然后依靠滚轮电极加压焊件并转动，通过连续或断续脉冲送电，从而形成一条连续的焊缝。中频缝焊机的缝焊模式可以填补点焊机的应用不足，在很多领域特别是油桶、罐头罐、暖气片、飞机和汽车油箱，以及喷气发动机、火箭、导弹中密封容器的薄板焊接，中频缝焊机更是扮演着焊接中流砥柱的角色。但是由于缝焊机的诸多缝焊特点，相应得焊接技术难度要更高，技术信息量需求更大，所以，中频缝焊技术一直都是河北汇科研究的重中之重。
薄板缝焊机
缝焊机的采用三相电机变频调速驱动，焊接速度均匀，调节方便，稳定。缝焊机回路均采用内部冷却，焊轮部份采用外冷却方式。缝焊机根据不同的厚度，不同的工件形状大小，焊接源的不同可分为通用名纵缝自动焊机,琴键式气动压紧工件，焊qiang自动行走。焊接源可根据厚度选用氩弧焊机，co2气保焊机，等离子焊机。焊接厚度0.3~6mm厚。可用于平板对接，圆筒直缝。主要用于化工容器类级别的大型圆体的直缝焊接。缝焊机转动导电部份采用内嵌式银瓦结构，导电座内全密封性油浸式导电和润滑，采用内部强制冷却，增强了导电轴的冷却效果。提高导电率的同时有效的防止轴瓦的“咬死”现象，转动灵活。缝焊机有纵焊和横焊两种形式。缝焊机适焊汽车油箱及低碳钢、不锈钢等材料的盆、桶、筒及密封薄壁容器的焊接，采用气缸垂直加压方式，压力调节方便，采用三相变频调速电机驱动，焊接速度调整方便、稳定、可靠性高。驱动方式可以根据用户需要来确定上电极或下电极主动，大大地方便了用户选用。缝焊机安全操作规程：启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
薄板缝焊机
缝焊机和电焊机等焊接设备在使用的时候要注意一些相关的场地清理和保养措施.施焊完毕后,应及时关闭电源,清理现场杂物.焊接作业须持特种作业操作证方可上岗,电焊机停用时,须有专人负责保管,采取必要的防潮防腐措施.高空作业的焊工必须进行体检合格后方可进行.高空施焊必须严格遵守《高空作业安全操作规程》.止在起吊部件过程中,边吊边焊.保持电焊机周围清洁卫生,不得在易燃易爆场所进行焊接作业；特殊情况须报监狱安全部门,并采取有效措施.焊接操作者须正确穿戴好有合适的滤光片的面罩,干燥的帆布工作服和绝缘手套、橡胶绝缘鞋、清渣防护镜等安全防护用品.电焊机应使用带有的电源刀闸,并装在密闭的箱内；使用前必须检查一、二次绝缘线是否完整,接线是否正确,焊钳手柄是否绝缘良好.电焊机与电源接通后,人体不应接触带电部分.经常检查电焊机的性能、机壳和接线,做到外壳完好无损,接点无虚接,接线无破损,绝缘良好.电焊机的外壳要有可靠的接地措施.在室内或露天时,必须在周围设挡光屏,以防弧光损伤周围人员的眼睛.焊钳绝缘导线不得小于5米,施焊软线不得搭在身上,地线不得踩在脚下.