是用于调直修复在建筑施工中弯曲变形的钢管，调直后的钢管表面无压痕、缩径现象，优于建设部制定的标准（每米弯曲度少于千分之一）。太原冷轧带肋钢筋的用途是建筑施工企业、建筑钢管租赁企业、脚手架施工单位的理想机械设备。由调直系统、除锈机、刷漆箱三部分紧密的结合在一起，可以单独调直，太原冷轧带肋钢筋也可以进行钢管调直除锈双项功能作业，如果需要给钢管刷漆做标记也可以同时完成。标配4kw电机功率输出，稳定高效；机械滚轮（高温淬火）滚压式调直，持久耐用。
1.手柄式操作杆，快速轻便的调整压力，快捷程度是液压式调直机和排列式螺丝调节机不可比拟的。2.无需刻度盘，更去除繁琐易坏螺丝调压装置，使太原冷轧带肋钢筋更加的简单方便。保证了调直的效果。3.紧急制动装置可在瞬间切断机器电源，从而保护人员和机器的安全调直除锈上漆一次性完成，是液压分体式机工作效率的数倍。4.老虎嘴设计入口处两侧增加左右侧轮提搞整机的安全性。5.快速调节可拆卸除锈系统，钢管除锈环节增加此系统，可以任意快速调节钢丝刷的力度，满足各种除锈力度的需要，钢丝刷磨损后可快速拆卸跟换，大大提高了工作效率。6.一体式排灰系统该系统设计，无需收灰与清理废渣，太原冷轧带肋钢筋既做到了节电节约费用，又大大改善了操作者的工作环境与劳动强度。一分钟完成二条六米钢管（可根据实际情况更改机器速度）：十六组钢丝刷排与四组毛刷过滤刷排360度除灰除锈干净如洁。
直进式拉丝机的系统逻辑控制较为复杂，有各种联动关系，由plc实现。同步方面的控制则全部在hcmd320变频器内部实现，不依赖外部控制。太原冷轧带肋钢筋工作原理是：根据操作工在面板设定决定作业的速度，该速度的模拟信号进入plc，plc考虑加减速度的时间之后按照一定的斜率输出该模拟信号。这样做的目的主要是满足点动、穿丝等一些作业的需要。plc输出的模拟电压信号同时接到所有变频器的ai2（ai1也可以）输入端，作为速度的主给定信号。各摆臂位移传感器的信号接入到对应的转鼓驱动变频器作为pid控制的反馈信号。根据摆臂在中间的位置，自己设定一个pid的给定值。太原冷轧带肋钢筋的系统是非常典型的带前馈的pid控制系统，一级串一级，pid作为微调量。
开机前必须熟读使用说明书，太原冷轧带肋钢筋操作步骤首先按规定加润滑油，检查各紧固件是否拧紧，叼丝轮的旋转方向是否符合规定的方向，发现问题请及时处理。检查横断丝刀上的螺母是否松动，横切丝刀与竖切丝刀的间隙调制越小越好，但不要过紧，调直切断机一般能上下滑动为宜，上冲头与竖切丝刀的上下间隙一般2－3mm，上冲头与竖切丝刀的压量一般为4－5mm。用手摸调直后的丝手感有小弯，这说明调直模角度大，则把调整用度变小，如果出现大弯，要把调整模的角度增大，如果还不直，就要检查叼丝轮子高速转子，与横切刀的孔，是不是水平位置，这三点必须一线，水平左右不能偏离。如果太原冷轧带肋钢筋出现断丝，就要检查叼丝轮上的压簧是否压的不紧，或者是叼丝轮上的槽磨损严重，调整叼丝轮压槽后还是不行，就要改变叼丝轮上的槽。