43 关键词 :带式压滤机 ;造纸废水污泥 ;脱水 带式压滤机在造纸废水污泥脱水中的应用 ○李增良 (浙江民丰集团公司 ,浙江 嘉兴 314000) 应用技术 ·环保与节能 china pulp & paper industry v ol . 21 , no. 6 j un., 2000 图 1 带式压滤机结构示意图 图 2 带式压滤机脱水工艺流程示意图 制浆造纸废水处理过程中产生的大量含水率较高的污泥 , 在最终处置之前必须尽可能多地脱去水分 ,提高固形物含量 ,便于进一步处理。带式压滤机是我国 80 年代初在借鉴国外辊压脱水原理和技术的基础上 , 开发研制的一种新型悬浮液分离设备。本文仅就我公司废水处理过程中选用的d yd — xb 型带式压滤机的特点及应用情况做一简要介绍。 1 机型特征、主要结构及脱水机理 d yd —xb 型带式压滤机由江苏启东环境工程设备厂制造 , 适用于滤水性能较差的造纸废水污泥进行固液分离。 1. 1 机型特征 我公司选用的 d yd —xb 型带式压滤机滤带宽度为 2000mm , 上滤带长度为 10840mm , 下滤带长度为 16340mm 。驱动功率 5. 5kw ,滤带行走速度采用无级调速装置在 0～8r/ min 可调。滤带采用压缩空气气压张紧 , 配备有气动调偏装置。本机重力脱水段较长 ,约有 3. 5m 。第一个脱水辊表面为 t 形泄水槽 , 有利于排水。整机外形尺寸为 5020mm × 2640mm ×2270mm ,脱水机重 7800kg。 1. 2 主要结构 压滤机由若干个不同直径的辊筒 , 上、下滤带及其张紧、调偏装置 ,冲洗装置以及滤带驱动、调速装置组成。结构示意图见图 1。 1. 3 脱水机理 浓缩后的污泥与絮凝剂充分混合反应后形成较大絮团进入压滤机重力脱水段(图 1 中 1 部位) 。污泥在本段能脱去至少 50 %的水分。本机将重力脱水段分为上下两段 , 污泥经上层重力脱水段到下层重力脱水段时使污泥重新获得滤水通道而脱水 , 促使污泥失去流动性 ,然后进入“楔”形压榨段 2。污泥 在“楔”形压榨段受到轻度挤压 ,脱水至含水量 90 % 左右 ,然后进入“s”形压榨段 3。该段由不同直径的脱水辊筒组成 , 第一个脱水辊采用 t 形泄水槽有利于排水 ,在滤带张紧力的作用下作“s”形包绕挤压 , 脱水辊直径由大逐渐变小形成压强梯度 , 滤饼在“s”形压榨段反复变形致使滤饼再度脱水 , 最后经刮刀将污泥刮落。滤带经高压水冲洗干净。带式压滤机脱水工艺流程参见图 2。 44 《中华纸业》第 21 卷第 6 期 2000 年 6 月 应用技术 ·环保与节能 图 3 重力脱水试验装置 2 影响带式压滤机脱水效果的几个因素 带式压滤机脱水效果主要取决于污泥性质、污泥预处理效果、滤带性能、滤带张紧力、滤带带速等因素。 2. 1 污泥的预处理 污泥最好先经过污泥浓缩池处理 , 使其固形物含量大于 2 % ,并使污泥浓度均匀。上机前还要选用合适的絮凝剂进行调制使污泥形成最佳絮体。不同种类的污泥需要投加不同类型的絮凝剂。常用的无机絮凝剂有硫酸铝、聚合氯化铝、三氯化铁、聚合硫酸铁。用于污泥脱水铁盐絮凝剂效果好于铝盐。常用的有机高分子絮凝剂主要是聚丙烯酰胺 , 用于污泥脱水其分子量应大于 400 万。 单独使用无机絮凝剂时 , 由于形成絮体小 , 絮体机械强度较低 , 在滤带挤压下污泥会随滤液大量渗漏 ,脱水效果差 ,污泥回收率低。单独使用阳离子聚丙烯酰胺 , 由于其具有电荷中和兼有粒间架桥作用 , 因此可取得较好污泥脱水压滤机的相关问题可以到网站了解，为您耐心解答问题，相信可以帮到您，专业问题建议到我们平台，值得您的信赖和支持。！