长期以来，电机修补人员只注重电气部分(主要是绕组)的工艺，忽略机械部分(主要是滚动轴承)的装置工艺。pm步进电机
这几年，市场上的残次滚动轴承不断增多，导致机械部分故障显着偏多。机械部分的故障修补主要是替换装置滚动轴承。传统的电机教科书上，介绍用铁锤击打铁棒冲击滚动轴承内套来装置，在实际的操作中，这种工艺费工、费力，很简略伤到修补人员，常将滚动轴承损坏、损伤。由于轴承内套遭到的冲击力是不均匀的，常将内套冲碎或变形，使内、外套之间的滚珠、滚柱加快磨损，轴承会过早损坏，形成电机扫膛，也常将全密封、半密封的润滑脂挡圈冲掉或变形(目前电机以装置使用全密封滚动轴承为主)。轴承在工作时，润滑脂遭到压力、温度的效果，会外溢到绕组上，尤其在高速、重载，高温等条件下最为显着，这些隐患，最终因扫膛或绕组过脏而焚毁电机，既影响出产日子，又会形成经济损失。所以滚动轴承的装置不容忽视，有必要进步滚动轴承的装置工艺。
电机所用的滚动轴承分全密封型、半密封型和非密封型，以使用全密封轴承为主。在电动工具电机上，常用：608、629、200、201、202、203等类型；在家用微电机上，常用：608、629、200、201、202、203、204、205等类型；在汽车电机上，常用：201、202、203、204、303、304等类型；在单、三相中小型电机上，常用：203、204、205、208、303、304、305、306、308、309等类型。笔者车制加工的轴承冲筒(专用工具)外形见图1所示。加工尺度见表1所示。在装置轴承时，可在内套上涂上一层薄薄的润滑脂，用铁锤击打轴承冲筒的非开口端，轴承冲筒的端面与轴承内套的端面接触面积大，受力均匀，这样装置省工省力，对操作者又安全，更不会损坏、损伤轴承。经几年的实际使用，可进步工效数倍，确保了轴承、电机的使用寿命。
(图1)轴承冲筒(专用工具)外形图
(表1)轴承冲筒加工尺度表
小结：滚动轴承是比较精密的部件，只要正确装置，才干确保使用寿命。本文介绍的轴承冲筒加工简略、使用方便，可进步工作效率数倍，不仅合适电动机用滚动轴承的装置，也合适其他设备用滚动轴承的装置。望同行朋友试用，并提出名贵的定见。