建筑卫生陶瓷行业非常注重采用先进的釉料技术，国内已经出现一大批专业性很强的陶瓷釉料和陶瓷熔块、色料公司。建筑卫生陶瓷产品中所用的釉料越来越丰富多样，半白熔块，目前多数陶企使用的釉料产品，类别与用途可以大致分类如下：
1、根据釉配方的组份来分，有长石釉，灰釉，铅釉，硼釉，铅硼釉等等。
2、按坯体的类型进行分类。例如：瓷釉，陶釉以及炻器釉。瓷釉中又有硬瓷釉的软瓷釉之分。
3、按烧成温度进行分类。一般将1100度以下烧成的釉称为低温釉；1100－1250度之间烧成的釉为中温釉；1250度以上烧成的釉为高温釉。
4、按釉面特征分类时，釉可分为透明釉，结晶釉，无光釉，变色釉，乳浊釉，裂纹釉，花釉，颜色釉等。
5、 按电性能将釉分为普通釉和半导体釉。
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色料也称颜料或彩料，熔块的好处，是以色基和熔剂或添加剂配制成的粉状有色陶瓷用装饰材料。
混合着色剂的最终色调，受加入着色剂中其它成分的很大影响。因而，为了使每批色料发出同一色调，必须按照组成质量相同的原料精细的称量和混合。煅烧煅烧是制色料的重要工序，其目的是为了使之稳定化。在煅烧过程中，熔块加工工艺，因原料性质的不同和希望得到色料的不同，熔块，而发生不同的反应。煅烧温度最低要和色料最终制品的使用温度相同。水洗将煅烧后色料粉碎之，喷墨半白熔块，其后为了除净所有的可溶性物质，应进行水洗。使用铬酸盐的色料必须用热水洗，如剩有可溶性的铬酸盐，则在铬色的周围出现深浅不匀。如不将硼酸盐除净，将在色上产生薄膜。粉碎水洗之后用碾盘式磨机或球磨机，半白熔块，用湿法粉碎所需要的细度。色料的粒度要求虽无明文规定，一般要求全部通过300目筛。粉碎不足时会因粒度不均而难于使用，以及缺乏遮盖力致使烧成后成斑点状。反之粉碎过度细如尘埃，则不能充分熔合于釉中而成为发生滚釉的原因。
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吴雪琴
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