在聚氨酯硬酯泡沫原料体系中，多次异氰酸酯组份俗称聚氨酯黑料；它为含有一定量较高官能度的异氰酸酯与异氰酸酯的混合物，官能度约为2.6～2.7，室温下为深棕色液体；可广泛应用于聚氨酯硬泡保温材料的制造;还可用于异氰脲酸酯泡沫、涂料、粘合剂、防渗堵漏、结构泡沫、微孔自结皮泡沫、汽车保险杠、内饰件、高回弹泡沫、合成木材等领域。由于其特有的组成结构，在应用于泡沫制品时，具有较好的发泡流动性能，适合应用于对发泡原液流动性能要求严格的制品的制造。是形成聚氨酯硬泡的主要原料之一。
白料
又称组合聚醚——采用名优聚醚为主料，加上其它优质品牌辅料、小料组合生产而成。
聚氨酯泡沫保温材料是用异氰酸酯和组合聚醚这两种材料混合而成。
聚氨酯硬泡组合聚醚用于保温方面的聚醚组合料通常由聚醚、匀泡剂、催化剂、发泡剂、阻燃剂等组份组成，依发泡剂的不同可分为高氟型、无氟141b型、无氟全水型等几个主要类型。通常聚醚组合料呈浅黄色或棕红色粘稠状透明液体，无凝固物和稀稠物及不均匀现象，无机械杂质。
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管道保温组合料用于制备管道保温聚氨酯泡沫。产品由黑、白两组份组成。
白料组份以多元醇、催化剂、发泡剂等多种助剂按最优化的比例组合而成。直接应用于现场发泡，可机械浇注或手工浇注。具有反应流动性好、制品密度均匀、泡孔结构好、抗压强度高、保温性能优异等特点。
聚氨酯保温管依成型方式一般分为预制成型、现场浇注成型和现场喷涂成型三种；依据应用时传送介质温度可分为普通型和耐高温型（可长期耐温 150 ℃ 以上）两大类。
★浇注型
组合料（a组分）与papi（b组分），按要求重量比混合（a比b=1比1），采用机械搅拌时间在10-20秒，转速1400转/分，搅拌均匀后立即浇注模具中熟化，模具温度在30-40℃为较佳，环境温度在15-20℃。（可按照所制品的密度增加投料）
★喷涂型
喷涂发泡较合适的温度范围是15-35℃，环境温度在15-30℃为宜。当环境温度低时，加热，组合料不得超过27℃。被喷涂表面应无锈、无油污、无粉尘，并要求干燥。组合料每次使用时，应先搅匀后随用随拧紧桶盖以防受潮。
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