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根据用户的使用温度选择合适的电阻炉，但要区别清楚设计温度与使用温度的区别。比如，如果使用的温度为1000℃，那么就可以选择炉膛设计温度为1200℃的电阻炉，因为虽然有炉膛设计温度为1000℃的电阻炉，但其使用温度并不能达到1000℃，因此如果选用1000℃的电阻炉的话，就不能达到使用要求，而且会大大降低电阻炉的使用寿命。防水卷材仪器的相关问题，欢迎进入网站了解更多专业知识供您参考！
按照高温电阻炉 炉膛尺寸进行选择：尺寸选择就比较容易了，因为只要选择能够容纳需淬火的物件的尺寸便可以是最佳的尺寸。
钢厂特殊耐火材料均用于高温电阻炉铁丝，渣线，铁槽，摆槽等部件，耐腐蚀，不渗透，抗氧化性能好，使用寿命长。
不定形耐火材料是高温电阻炉衬的重要组成部分，对高温电阻炉的使用寿命起着至关重要的作用，用于不定形耐火材料的研究中，我们从早期开始吸收国外先进技术，并将技术不断提高和发展到了一个新的水平。
高温电阻炉覆盖铁和渣沟，以防止环境污染溅出铁水和炉渣，热空气流和烟尘扩散，铁渣沟盖板专用耐火材料是采用超细粉末技术与国内条件相结合的低水泥钢纤维浇注料，性能达到或超过国外同类产品的技术要求。
整个高温电阻炉系统中之间关键设备，热风炉的寿命对高温电阻炉的使用年限有重要影响，为了提高热风炉的使用寿命，选用的耐火砖和耐火泥应具有良好的耐火性和淬火性。
快速加热，砖石还应具有良好的整体结构强度，使其具有良好的密封性和良好的保温性。
在选择热风炉的耐火材料时，必须考虑寿命和成本，在热风炉的中的下部使用粘土砖和高铝砖，考虑到热风炉上部的高气温，选择耐火泥浆与砖具有匹配的化学成分，并且具有稍高的温度性能的等级对应。
选择喷涂作为炉壳和保温炉衬里之间的保护层，以避免炉内有害成分的腐蚀。具体选择可根据实际情况确定。
箱式电炉以电为热源，通过电热元件将电能转化为热能，在炉内对金属进行加热。箱式电炉和火焰炉比，热效率高，可达50-80%，热工制度容易控制，劳动条件好，炉体寿命长，适用于要求较严的工件的加热，但耗电费用高。
按电热产生方式，箱式电炉分为直接加热和间接加热两种。直接加热电阻炉：
在直接加热箱式电炉中，电流直接通过物料，因电热功率集中在物料本身，所以物料加热很快，适用于要求快速加热的工艺，例如锻造坯料的加热。
这种箱式电炉可以把物料加热到很高的温度，例如碳素材料石墨化电炉，能把物料加热到超过2500℃。
直接加热电阻炉可作成真空电阻加热炉或通保护气体电阻加热炉，在粉末冶金中，常用于烧结钨、钽、铌等制品。
直接加热箱式电炉加热时应注意：①为使物料加热均匀，要求物料各部位的导电截面和电导率一致;②由于物料自身电阻相当小，为达到所需的电热功率，工作电流相当大，因此送电电极和物料接触要好，以免起电弧烧损物料，而且送电母线的电阻要小，以减少电路损失;③在供交流电时，要合理配置短网，以免感抗过大而使功率因数过低。