石墨管道反应器在使用一段时间后，其中的石墨管可能会出现一些问题，这时需要及时的检漏及更换。宏旺石墨设备建议如果是使用的是管壳式的石墨换热器，可以向管程中进行输水处理，静待水面升高超过换热器的上管板的五十毫米到一百毫米之间，此时可以迅速的打开排放管上的阀门，将石墨换热器中漏到壳程里的水进行迅速的排空。而此时设备中出现问题的石墨管，生产石墨管道反应器上管板的水面中会出现一个漩涡，观察到这个想象时，应当抓紧时间使用塞子塞住这根管子的管口。与此同时还要关闭石墨换热器排放管的阀门。不断重复过后就可以找出损坏的石墨管了。有时候石墨管可能在损坏之初，只不过是小小的裂纹，很多厂家觉得无足挂齿，实际上这些裂纹也需要在检测出后立马进行处理，要知道质的发生来源于量的积累，不要等到石墨换热器无法工作时再去处理这些问题。
石墨换热器运用留意事项：生产石墨管道反应器运用时严禁超温、超压操作，应防止温度、压力骤变现象。一切阀门应迟缓翻开，逐步地调到或小，蒸汽加热时防止蒸汽的激烈冲击，设备操作时迟缓升温，当石墨零部件趋于温度平均后，再迟缓增大压力，直至到达正常操作压力，预热过程的操作十分重要。操作步骤：应先通冷载体（物料介质），待设备内充溢后再通热载体（蒸汽或热水）；停车时应先停热载体（蒸汽或热水），待设备冷却后再停冷载体（物料介质）不定期检查凝结水酸碱性，定期剖析管程、壳程的物料成份,审定能否发作串漏。石墨管道反应器开车前清算工艺管路中杂物，以防梗塞石墨孔道。尽可能减少设备开停车次数，以延长设备的运用寿命。当设备传热才能降低时，应停车检查。若设备结垢严重，可采用恰当的物理或化学办法清洗；管内若因结晶物梗塞，可加热熔融清洗，因石墨为脆性资料，严禁用机械办法处置。
石墨换热器属于工业上经常使用的一种以石墨为材料制成的换热设备，生产石墨管道反应器按照结构可以分为三种类型。一类是管壳式的石墨换热器。这种换热器是颇具一定重要地位的。如果按照结构进行细分又可以分为固定式的与浮头式的。属于一种间壁式的换热器，结构非常简单，操作上也很容易上手，以金属为主要材料，可以使用各种结构材料，能够在超高的温度以及压力下进行操控，应用十分广泛。另一种是板式的石墨换热器。也就是使用石墨板粘结而成的。属于一种新型高效的换热器材，使用一些具有波纹形状的金属片进行叠加，各个板片之间能够进行热量的交换。另外一种常用的换热器还有块孔式的石墨换热器，是由很多个带孔的元件组成的。除此之外还有套管式的、蛇管式的等等。石墨管道反应器具有极佳的耐酸腐的特性，并且具有不错的导热性。
石墨换热器检修其实是一项系统化的工作。根据换热器介质分类制定合理的检修方案、措施和期限，并认真按照制定的检修方案和措施执行。拿ykb型园块孔式石墨换热器在解析工艺中应用为例，石墨管道反应器轴向料孔中主要流通氯化钙溶液，我们知道氯化钙溶液很容易发生沉淀。随着温度升高，氯化钙溶液浓度达到50%时，非常容易结晶堵塞料孔，终导致停车。因此生产中必须严格控制解析工艺温度指标，才能保证氯化钙浓度、维持安全运行。生产石墨管道反应器生产运行前维护保养：有雨开停车温度落差，会出现热胀冷缩现象，因此在生产运行前要对石墨换热器的压力弹簧进行加压禁锢，换热器顶部每根压力弹簧尺寸达到140mm，避免换热器内部及外部密封处泄露，保证了开车运行的成功率。计划停车检修：先将系统中氯化钙溶液从系统处放出回收，放净后系统加入热水，通过循环泵打循环冲洗石墨换热器。操作至少进行两次，直至换热器放出清水。
石墨换热器是工业生产当中使用较多的一种设备，石墨管道反应器使用原理便是通过石墨来交换冷热。在进行作业的过程中应当注意外力对石墨换热器所造成的影响。石墨这种物质本身的抗剪性就比较差，如果是层与层之间受到外力的影响很容易出现损坏，所以在日常的使用当中应当多多注意外力的因素。如果需要对石墨换热器设备进行吊装，一定主要在吊装时保持平稳，并且保证设备所受到的力是均匀的。尽可能的选择在没有风或者是轻微刮风的时候进行吊装，不要进行加速，注意防止外力所造成的影响。生产石墨管道反应器在安装完成以后，应当进行相应的配管以及紧固的工作。在进行配管时应当具备细心与耐心，上避免装配上的失误，并且在和换热器相互接触的部位安装一个补偿器，以此来减少震动等所带来的作用。
浮头列管式石墨换热器是众多换热器中的一种，也是生活中常见设备的一种，下面青岛鑫博奥小编为大家浮头列管式石墨换热器的原理及优缺点。新型浮头式换热器浮头端结构，它包括圆筒、外头盖侧法兰、浮头管板、钩圈、浮头盖、外头盖及丝孔、钢圈等组成，生产石墨管道反应器其特征是：在外头盖侧法兰内侧面设凹型或梯型密封面，并在靠近密封面外侧钻孔并套丝或焊设多个螺杆均布，浮头处取消钩圈及相关零部件，浮头管板密封槽为原凹型槽并另在同一端面开一个以该管板中心为圆心，半径稍大于管束外径的梯型凹槽，且管板分程凹槽只与梯型凹槽相连通，而不与凹型槽相连通。1、石墨管道反应器优点：管束可以抽出，以方便清洗管、壳程;介质间温差不受限制;可在高温、高压下工作，一般温度小于等于450度，压力小于等于6.4兆帕;可用于结垢比较严重的场合;可用于管程易腐蚀场合。2、缺点：小浮头易发生内漏;金属材料耗量大，成本高20%;结构复杂。