运城新绛地基下沉注浆施工工程队
注浆插管基础；锚固；基础作用力；lixinhongchang不均匀沉降为适应电网公司提出的新型基础研究，本文以基础适应地形、地质、水文条件为选型依据，综合考虑造价、施工、运行和环保的要求，考虑到受力特点，利用原状土特性是选用基础的首要特点，原状土具有承载力高适应性强，进行基础设计时可参照桩基础进行基础设计。1.插管基础的设计新型插管基础的模型图和平面图如图1。1.1桩径的选取桩径选取应遵循安全经济的特性，桩径首先选择时应按照常用桩基础进行基础设计，优选出大致桩径，再在常规桩基础桩径上进行优化优选1.2承载力计算后注浆插管基础分为水平力横向倾覆计算、上拔力上拔计算和下压力计算，当然倾覆计算和上拔计算依然是输电线路基础考虑的重点。具有一定的湿陷性。第二层为粉质沙土，即为老土层，土层厚度1.2～3.5m，具有一定的湿陷性。第三层为粉质砂岩，为设计的桩基持力层，承载力较大。2调查2.1现场情况发生在生产设备调试期间，首先是厂房内部分设备基础出现下沉，块煤系统两个介质桶基础沉降较大，已无常使用，末煤系统两个介质桶基础出现偏斜，也无常使用，随后沉降范围进一步扩大，厂房内部一层地面大面积开裂，局部沉降明显，设备调试期间生产水和冲洗水由地面裂缝大量渗入地下，部分排水沟有翻砂现象。2.2沉降观测发生沉降后施工单位对主厂房进行了连续沉降观测，根据现场实测的沉降量情况，主厂房桩基，钢结构并没有发生沉降，发生沉降的是设备基础和一层地面，沉降范围在1～22cm之间。使用效果良好。与桩顶圈梁钢筋焊接牢固，再浇筑圈梁混凝土。在实际工程中，由于设备使用工艺的要求或车间场地的限制，往往不允许采用基础四周打桩和基础加宽的方法。就得结合工程具体情况。
其计算理论和过程可通过abaqus进行有限元数值模拟进而得出。1.3钢管设计要求钢管的设计应满足钢管相关规程规范外还应该做好防腐蚀措施，后注浆插管基础一大优势便是后注浆既满足了桩侧的侧阻力又能起到对钢管防腐蚀的作用。2.后注浆插管基础施工方法2.1注浆压力注浆压力的大小将决定浆液的扩散距离和充填、压密的效果。压力大，浆液扩散距离大，孔隙中浆体充填的效果也好[1]。考虑到基础埋深较浅，注浆压力较大时容易出现地面返浆现象，注浆时的压力应控制在0.5mpa～1mpa。注浆的流量为7l/min～10l/min，在砂石地基中，流量可取高值，但不能超过20l/min。2.2灌浆试验在注浆施工前，施工单位应在现场进行灌浆试验。浆液浓度采用先稀后稠的方法，注浆开始后要定时观测泵的吸浆量和泵压，记录注浆过程中发生的各种现象，收集原始数据，并根据情况及时调整注浆量和浆液浓度。注浆过程中若出现地表裂隙大量跑浆时，采用间歇式注浆或减小泵量及采取地表充填裂隙的措施，阻止浆液从地面大量流失。注浆孔注浆施工原则上采用一次注浆的施工方案，注浆时，应避免在短时间内注入大量的浆液，如果单孔注浆量较大时，需要在浆液中添加水玻璃。4.4.3注浆压力注浆压力控制在0.3～1.0mpa范围，由技术人员进行动态调整，外排注浆管注浆压力要小，内排注浆管压力要放大。4.4.4水泥用量水泥用量根据注浆深度不同进行控制，对于此工程，外排管注浆率控制在10%左右。宽10.0m，注浆孔孔距1.0m，排距1.0m，钻孔平均深2.5m，注浆孔在抽沙坑和护筒位置孔距0.5m，排距0.5m，共布置注浆孔700支。4.1注浆孔深2.5m。
以便确定浆体的佳水灰比，扩散半径，灌浆压力，以及外加剂的佳含量。2.2施工工序后注浆插管基础的施工工艺分为以下多个工序：施工前的准备→钻孔→插入钢管→建立注浆站→灌浆试验→制浆注浆→关闭注浆系统→封堵钢管顶口→注浆效果检验→浇注混凝土承台。2.3效果检测后注浆插管基础的质量主要包括两个方面的工作：一是施工过程中的，主要是监理工作；二是施工结束后的质量检测工作。监理工作在施工过程中完成，主要从钻孔、制浆、注浆3个环节进行控制。注浆施工结束后的质量检验主要包括注浆后充填体强度检验、充填范围检验等内容[2]。本工程采用取芯的方法对注浆质量进行分析评价。试验发现，采用上述设计方法设计的后注浆插管基础是安全可靠的。