- 加工定制：
- 类型：
- 品牌：跃达
- 新旧程度：
- 额定载荷：
- 功率：
- 型号：YTS
- 转速类型：
- 规格：
机台精密度高: 采用四柱三板式结构，活动板的垂直精度由四个精密导套控制，下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.03mm以内 下压定位精确：可采用油缸可调机械定位（精度0.05mm），位置尺电器定位（精度0.03mm），压力传感器压力定位（精度0.1kgf）。进口配件：液压及电器元件采用日本、台湾，法国制造，故障率极少，效率高，低噪音，维护保养方便：安全系数高：安全设计周全，平头按钮双手启动，0.5秒内同时点动方可启动机器，启动按钮中间是急停开关，急停触手可及, 及时处理紧急事故。工作台正面安装有安全光栅，机器在运行中，手若不小心伸进工作空间，机器自动上升，光栅出故障亮红灯，安全系数高。调模方便： 机器安装有上下寸动按钮，方便模具安装及校正系统调整简单：压力由溢流阀调整， 速度由调速阀调整，行程由近接传感器以及下降时间调整。下降保压计时，产量记录计数。.出力3t-50t可供用户选择，也可按客户需求非标订制。节省能耗：由于液压缸采用的是快速组合缸，马达只需要3.7千瓦功率：操机过程停留10分钟马达自动停止，以防不操机造成不必要的额外电耗，工作时只需要重新启动马达即可。 生产效率高：液压机采用子母缸，能实现液压机快速上升和稳定加压，提高生产效率。噪音小：设备待机时噪音不超过60分贝移动机台方便: 机台下方装有四个脚轮，可轻便移动，省力高效。退料以及清理方便：工作台面配有落料槽及吹气装置 该系列油压机适用于各种铝，镁合金压铸制品的毛边冲切及整形，塑料制品的整切，金属和非金属的压制成型、冲孔、弯曲、拉伸、铆接、打印、烙印等精密件作业，塑料、粉末制品的压制等多钟用途。油压机采用快速子母缸液压回路，无论是噪音，速度，耗电功率，均优于普通液压冲床是高效率，高出力，高速度的新一代液压冲床，汽车和摩托车配件行业适用最广泛。 五金行业未来的发展趋势来源：东莞市跃达机械设备有限公司更新时间：2014年08月27日
五金行业未来的发展趋势
在机械五金，建筑五金、装饰五金、日用五金这几大版块。五金行业产业集中的趋势
也很明显，目前国内五金行业主要集中在广东、浙江、江苏、上海、河北、山东等经
济发达的省份和地区。传统的五金企业产品比较单一，很多企业只是给其他制造企业
做配套、配件，对制造性企业的依赖性比较强，而且对市场需求的反应也很迟缓。传
统的五金企业不注重新产品的研发和市场的延伸，从而造成企业的持续竞争能力欠
缺，面对越来越专业化的市场需求、越来越激烈的竞争，很多初期发展很快的五金企
业都感到后续无力。怎么样才能使企业具有持续竞争力，是很多五金企业都在思考的
课题。于是，“大五金制造”的概念逐渐被五金业内企业人士及专家们在各种场合提
及，整合五金制造产业的呼声也越来越高。五金行业主要是通过金属原材料物理形状
的改变、加工组装进而成为产品。只要是以一个个金属部件组装为主要工序的工业领
域都是属于五金行业的范畴。如果我们把五金制造的概念扩大到整个制造领域，从制
造业的高度来思考五金行业的发展，“大五金制造业”的概念由此而生：从金属材料
采炼加工到初级金属制品的制造到通用生产设备的制造，再扩展到国民经济各行业专
用设备的制造，这一整个产业链条里的生产活动，都可以称做是“大五金制造”。
近年来，在五金产业集中的地区，例如浙江永康，广东佛山，深圳模帝乐，中山等
地，传统的五金生产企业逐步实现前向和后向整合。原本只生产五金备件的厂家也涉
足大型机械设备的制造。通常一个地区的企业，也实现了从原材料加工到备件供应到
成品制造的企业间战略整合。五金制造企业也更重视产品的研发和科技创新，科技研
发也促进了五金企业的产业升级。“大五金制造”在产业集中地区已经蔚然成风。其
实小五金向大五金转变就是传统五金向现代五金转变的过程，而这唯一的选择就是依
靠科技进步，走科技兴园，科技兴业之路。如何整合五金行业内各方资源，让五金制
造产业更加适应经济全球化的发展趋势？互联网的信息整合功能给行业的联盟提供了
可能：行业电子商务平台的出现给众多企业提供了一个可以跨越空间的买卖平台，利
用网络销售自己产品已经形成风气。
2004年度中国最具商业价值的商业网站中，行业b2b占据了大半江山，五金类的行业网
站更是位列前茅。
工艺性能:指材料承受各种加工、处理的能力的那些性能。
铸造性能：指金属或合金是否适合铸造的一些工艺性能，主要包括流性能、充满铸模能
力；收缩性、铸件凝固时体积收缩的能力；偏析指化学成分不均性。
焊接性能：指金属材料通过加热或加热和加压焊接方法，把两个或两个以上金属材料
焊接到一起，接口处能满足使用目的的特性。
焊接性能：指金属材料通过加热或加热和加压焊接方法，把两个或两个以上金属材料
焊接到一起，接口处能满足使用目的的特性。
顶气段性能：指金属材料能承授予顶锻而不破裂的性能。
冷弯性能：指金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂性能。弯曲程度一般用弯曲角度
α(外角)或弯心直径d对材料厚度a的比值表示，a愈大或d/a愈小，则材料的冷弯性愈好。
冲压性能：金属材料承受冲压变形加工而不破裂的能力。在常温进行冲压叫冷冲压。
检验方法用杯突试验进行检验。
锻造性能：金属材料在锻压加工中能承受塑性变形而不破裂的能力。
化学性能:
指金属材料与周围介质扫触时抵抗发生化学或电化学反应的性能。
耐腐蚀性：指金属材料抵抗各种介质侵蚀的能力。
抗氧化性：指金属材料在高温下，抵抗产生氧化皮能力。
拉伸的应力及阶段: 1.弹性：εe=σe/e，
指标σe，e 2.刚性：△l=p·l/e·f 抵抗弹性变形的能力强度
3.强度：σs---屈服强度，σb---抗拉强度
4.韧性：冲击吸收功ak
5.疲劳强度：交变负荷σ-16.硬度hr、hv、hb
1.阶段
线弹性阶段拉伸初期应力—应变曲线为一直线，此阶段应力最高限称为材料的比例极限
σe.
2.阶段
屈服阶段当应力增加至一定值时，应力—应变曲线出现水平线段(有微小波动)
，在此阶段内，应力几乎不变，而变形却急剧增长，材料失去抵抗变形的能力，这种现象称屈服，相应的应力称为屈服应力或屈服极限，并用
σs表示.3.阶段为强化阶段，经过屈服后，材料又增强了抵抗变形的能力。强化阶段的最高点
所对应的应力，称材料的强度极限。用
σb表示，强度极限是材料所能承受的最大应力。
4.阶段为颈缩阶段。当应力增至最大值σb后，试件的某一局部显著收缩，最后在缩颈处断裂。对低碳钢σs与σb
为衡量其强度的主要指标。刚性：△l=p·l/e·f，抵抗弹性变形的能力。p---拉力，
油压机的安全操作来源：东莞市跃达机械设备有限公司更新时间：2014年07月13日
油压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。
作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。
液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。
液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。
调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。
对于不同的油压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。
机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
油压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
油压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐。
世界最大自由锻造油压机研制成功来源：东莞市跃达机械设备有限公司更新时间：2014年07月13日
由中国重型机械研究院自主研发的19500吨自由锻造油压机及300吨750吨米全液压锻造操作机在江苏江阴一次热负荷试车成功，成为已投产的世界最大吨位的自由锻造油压机及世界最大夹持力矩的全液压锻造操作机，整体装机水平世界领先。
19500吨自由锻造油压机最大锻件能力可达450吨。压机可完成镦粗、拔长等自由锻造工艺，具有常锻和快锻功能，运行平稳、无冲击。该项目的投产，提升了我国重型锻压装备的加工能力和机械化水平，打破相关领域的制造瓶颈。
本公司位于广东省东莞市东莞市。主营油 压机、液压机、油压冲床等。行业获得广大客户的认可。 公司秉承“保证一流质量，保持一级信誉”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。欢迎来电洽谈业务！
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