佛山市精燃机电设备有限公司是一家专业从事于燃控设备(节能烧嘴，减压阀，执行器，点火器，比例阀，线性阀，脉冲控制器等)的研发、生产; 以及窑炉燃烧系统，工业自动化控制系统的设计，安装，调试及其系统集成的专业化科技公司，公司自成立以来，引进国内外先进的技术，以推动国内安全，节能，环保的燃控技术产业的发展为己任。员工只争朝夕，坚持不断学习，在充分吸收世界最先进的燃控系统理论及消化其配套产品技术的基础上，持续创新，开发出一系列适合中国国情的燃控系统，及其配套产品。
型蓄热式烧嘴又称单预热陶瓷球蓄热式燃气烧嘴。这种烧嘴采用陶瓷蜂窝体作为蓄热体，空气与燃气气流斜交混合。其工作原理，从鼓风机出来的常温空气由换向阀切换进入蓄热式燃烧器b后，在经过蓄热式烧嘴b陶瓷球时被加热，在极短的时间内常温空气被加热到接近炉膛温度，被加热的高温热空气进入炉膛后，卷吸周围炉内的烟气形成一股含氧量大大低于21%的稀薄贫氧高温气流，同时往稀薄高温空气附近注入燃料，燃料在贫氧（2-20%）状态下实现燃烧；与此同时，炉膛内燃烧后的热烟气经过另一个蓄热式烧嘴a排入大气，炉膛内高温热烟气通过蓄热式烧嘴a时，将显热储存在蓄热式烧嘴内，然后以低于150℃的低温烟气经过换向阀排出。工作温度不高的换向阀以一定的频率进行切换，使两个蓄热式燃烧器处于蓄热与放热交替工作状态，从而达到节能和降低nox排放量等目的，常用的切换周期为30-200秒。如此周而复始变换，通过蓄热体这一媒介，排出的烟气余热绝大部分转换成燃烧介质的物理热，被充分回收利用。
2.3 蓄热式燃烧系统的特点
（1）空气预热温度高，能达到800～1000℃，排烟温度≤1800c，热效率接近90%。
（2）火焰长度可控性好，热流分布合理，炉内温差小。
（3）蓄热体质量好，抗渣性强，使用寿命长，热传导性好。
（4）燃料在贫氧状态下燃烧，（烟气中含氧量在2%～20%）炉内nox生成物大大减少，nox排放量低至100ppm以下，完全达到级排放标准。
3、蓄热式燃烧系统控制系统组成及控制说明
本控制系统由可编程控制器，二台气动燃气快断阀，二台气动空气三通换向阀等共同组成了燃烧换向控制部分，tp人机界面，燃气电动调节阀，带变频器的助燃风机和烟气风机等共同组成了燃烧温度和炉膛压力自动控制部分，同时还具有各种连锁报警功能。
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