光纤激光切割机是近3-5年才出现的高新技术，n南京威克曼光纤激光切割机其优质的切割模式对薄板金属切割的贡献极大，同时光纤激光切割机的光电转化率比co2切割机高出2倍，因此，优质的切割性能和低成本的投入，都是工业用户所追求的最佳设备。
激光切割机切割焦点定位与材料之间关系：
1.切割焦点位于切割材料上面
通常我们都讲切割焦点位于切割材料上面的这种方式称为负焦距，这种焦点位于切割材料上方的方式主要是在使用过程中切割厚度高的金属板时用到。通过这种方式定位切割焦点的切割方式由于切割厚板需要的切幅大，导至喷嘴输送的氧气不足而使得切割的温度下降，这点是需要操作过程中特别需要注意的。利用这种方式切割的缺点是切割的表面相对粗糙，不适合于高精度的精密切割。
2.切割焦点位于切割材料的表面
我们称这种焦点定位方式为0焦距，通常是在切割ss41、sph、spc等材料时候适用的一种焦点定位方式。适用这种方式切割的焦点是贴近工件表面的，由于切割表面上下的光滑度不一样，所以在切割时候切割上表面相对光滑，而下表面就显得相对粗糙。这种切割焦点定位的方式需要根据实际情况中的上下表面的工艺要求而定。
3.切割焦点位于切割材料的里面
这种焦点的定位方式我们也称之为负焦距。这种模式通常应用到激光切割机在切割铝、铝合金和不锈钢等材料中。根据焦点原理切割表面，切幅相对切割点在工件表面大，且这种模式下利用激光切割机切割的气流大，温度要高，切割穿孔的时间要稍长。所以这种切割方式主要在切割铝或不锈钢等硬度大的材料中使用。
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激光切割机切割质量如何判定？
1.粗糙度
激光切割断面会形成垂直的纹路，纹路的深度决定了切割表面的粗糙度，越浅的纹路，切割断面就越光滑。粗糙度不仅影响边缘的外观，还影响摩擦特性，大多数情况下，需要尽量降低粗糙度，所以纹路越浅，切割质量就越高。
2.垂直度
如果钣金的厚度超过10mm，切割边缘的垂直度非常的重要。远离焦点时，激光束变得发散，根据焦点的位置，切割朝着顶部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直线百分之几毫米，边缘越垂直，切割质量越高。
3.切割宽度
切口宽度一般来说不影响切割质量，仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时，切割宽度才有重要影响，这是因为切割宽度决定了轮廓的最小内经，当板材厚度增加时，切割宽度也随之增加。所以想要保证同等高精度，不管切口宽度多大，工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的。
4.纹路
高速切割厚板时，熔融金属不会出现于垂直激光束下方的切口里，反而会在激光束偏后处喷出来。结果，弯曲的纹路在切割边缘形成了，纹路紧紧跟随移动的激光束，为了修正这个问题，在切割加工结尾时降低进给速率，可以大大消除纹路的行成。
5.毛刺
毛刺的形成时决定激光切割质量的一个非常重要的影响因素，因为毛刺的去除需要额外的工作量，所以毛刺量的严重和多少是能直观判断切割的质量。
6.材料沉积
激光切割机在开始熔化穿孔前先在工件表面碰上一层含油的特殊液体。气化且各种，材料不用客户用风吹除切口，但是向上或向下排出也会在表面形成沉积。
7.凹陷和腐蚀
凹陷和腐蚀对切割边缘的表面有不利影响，影响外观。他们出现在一般本应避免的切割误差中。
8.热影响区域
激光切割中，沿着切口附近的区域被加热。同时，金属的结构发生变化。例如，一些金属会发生硬化。热影响区域指的是内部结构发生变化的区域的深度。
9.变形
如果切割使得部件急剧加热，它就会变形。精细加工中这一点尤为重要，因为这里的轮廓和连接片通常只有十分之几毫米宽。控制激光功率以及使用短激光脉冲可以减少部件变热，避免变形。
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