******美国santopne tpv系列产品，原装进口，型号齐全，欢迎来电咨询！可通过coa、sgs、msds、iso物性表，欢迎来电咨询！
热塑性硫化橡胶(英文为thermoplastic vulcanizate)，聚烯烃合金热塑性弹性体,简称为tpv，热塑性硫化橡胶的中文简称为热塑性橡胶（英文thermoplastic rubber），简称为tpr，但这个名称容易和其它种类的热塑性弹性体（英文为thermoplastic elastomer）相混淆在一起，因为通常热塑性弹性体也被大家叫做热塑性橡胶，尤其是苯乙烯类弹性体，至少在中国似乎tpr”已经成为它的专有名称了，一提起tpr，就是指以sbs、sebs等苯乙烯类弹性体为基料的热塑性弹性体，这与苯乙烯类弹性体在民用以及终端消费品领域中消耗量之大是分不开的。
热塑性硫化橡胶的名称如果再说的详细一点，那应该是热塑性动态硫化橡胶（英文为thermoplastic dynamic vulcanizate），加了“动态”2字是更具体说明了生产这种热塑性硫化橡胶的工艺---动态硫化，这种工艺指在橡胶和热塑性塑料熔融共混过程中使橡胶硫化，当然在橡胶在硫化的同时也不断与热塑性塑料相混合，因此被硫化了的橡胶是作为分散相分布在热塑性塑料连续相中,简而言之,tpv可由tpo动态硫化后得到。与之相对应的热塑性静态硫化橡胶，就是指橡胶按传统方法先硫化好，然后通过磨粉设备把硫化好的橡胶磨成粉，后与熔融的热塑性塑料共混，理论上这种方法也能制得性能优良的tpv，但到目前为止，只是处于实验室阶段。
santopne 171-64 tpv基戊烯
牌 号
用途及特性
牌 号
用途及特性
101-73
硬度78
111-80
硬度85
111-87
硬度93
121-67
硬度72
121-80
硬度85
181-55
硬度59
181-64
硬度67
191-70pa
硬度70
201-73
硬度78
211-55
硬度59
241-55
硬度59
253-36
硬度38
271-55
硬度59
281-64
硬度69
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硬度75
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硬度38
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硬度70
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硬度80
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硬度49
9201-65
硬度70
103-40
硬度41
103-50
硬度51
111-55
硬度59
121-50m100
硬度54
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硬度72
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硬度78
203-40
硬度41
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硬度69
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硬度70
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硬度96
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硬度69
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硬度94
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201-87
硬度94
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硬度69
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硬度59
271-64
硬度69
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硬度53
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111-64
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硬度62
121-62m100
硬度66
121-68****
硬度73
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硬度73
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硬度75
123-40
硬度41
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硬度73
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硬度69
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硬度51
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硬度65
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硬度70
8451-87
硬度95
tpv有轻微的吸湿特性，应补充干燥，特别是在进行挤塑或吹塑加工前，更要进行干燥。在把材料放到干燥箱中之前，应当先把干燥器的温度升高到100℃。然后使tpv在干燥箱中保持2-3小时。 应避免与相对湿度高的环境接触，因为材料会吸收水分，使加工的产品产生空洞。如果在停机较长的时间之后，在重新开始作之前，应当把挤塑机筒内所存留的原料排出。在加工tpv之前和之后，应当把挤塑设备彻底清理干净。注塑设备或挤塑机机筒应当以机械方式清理或者用聚乙烯或聚丙烯彻底置换排空。
santopne 171-64 tpv基戊烯
(3)从色调、亮度、浓淡度等方面反复比较与标准色样和参照物的差别，在此基础上对参照物的着色剂配方进行修正，拟定出初步配方。
epdm/pp santopne tpv是门窗、玻璃密封及膨胀缝隙胶的理想材料，具有耐久性好，使用寿命长及优异的密封性、耐候性和耐化学性等;可共挤出;安装时伸长小，成本低，尺寸精确，比epdm,cr, mvq高3倍;可快速热火焊，节约时间、费用，不需粘合剂或专门的注射焊接机;与pc或acm相溶性好，无裂纹或裂口;压缩变形低，在长期密封压力下表现出良好的记忆性;易着色，可任意选择颜色，与其他配件保持色调一致;低温柔韧性好，在一60℃可长期使用;耐疲劳。
santopne 171-64 tpv基戊烯
配色的准确建立在选准确颜(染)料的基础上，颜(染)料选择建立在对制品所达效果的理解和对样品的观察上，理解和观察样品依赖于配色人员的经验与技巧。如今有许多单位采用仪器配色，但还有一些单位仍采用人工目测的方法进行配色。人工目测的配色方法虽然简单，但要求目测人员有丰富的经验。两个物体在同一光源(如日光)下看时，其颜色则可能是不同的。同样，对于一个观察者来说，两个物体的颜色可能是完全一样的;而对于另一个观察者来说，则又可能是不一样的。我们称这两个物体为条件等色体或叫条件等色对，也有称之为条件配色体或可变配色体。如果要求两个物体在任何光源下看起来都一样，则意味着这两个物体的分光反射曲线必须相同。这种配色叫做非条件配色或不可变色配色。不可变配色要求在配色样品中使用相同的着色剂。要想把塑料的色彩调到不可变配色的程度是不可能的。这有多方面的原因，例如，同一种颜料的分散度在不同的塑料中各不相同;在一种塑料中，有时需要进行消色或调色，以原塑料中的其他色调;而在另一种塑料中，则可能不需要进行这种调整。了解了这些情况，我们在实际配色过程中做到心中有数了，不去追求不可变配色。既然我们所配的颜色都是可变配色，那么我们应以哪个条件为准呢?这就要具体问题具体分析了，原则是尽量模拟产品终使用的环境进行观察配色。如产品终是在户外使用，那么在配色时也应该在自然光下进行选色。