精密成形工艺对锻件组织的作用有以下三点。锻件网工作人员通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力,使其产生塑形变形,可改变其机械性能。锻件按坯料在加工时的温度,可分为冷锻温锻和热锻。
一、精密成形可以使金属流线沿锻件的外形分布
精密成形时可以通过采用适当的变形方法控制金属流线的分布,使其与锻件的几何外形一致。精密成形几乎可以不切断锻件的流线并使流向不露头。因此,精密成形可以充分利用金属沿流线方向的佳性能。精密成形的齿轮锻件就是一个明显的例子。
利用热轧及挤压法均可达到使金属流线沿齿形分布的目的。
二、精密成形可以使锻件的表层组织得到改善
精密成形由于采用了少氧化或无氧化加热,精度高的模具、刚性大的设备及良好的润滑措施,因而改善了锻件表层金属的变形条件,与普通压力加工方法相比,表层金属的变形程度较大且较均匀,因而锻件表层的晶粒及组织细小。
三、组织较为致密
通常精密成形采用闭式模锻及挤压法,这使锻件在三向压应力状态下成形,有利于提高合金的致密度,减少微观缺陷。