五金模具、无锡日华精密模具、五金模具厂家

一套精密模具的制造，怎能不重视这些精加工工序？
零件的热处理工序，在使零件获得要求的硬度的同时，还需对内应力进行控制，保证零件加工时尺寸的稳定性，不同的材质分别有不同的处理方式。随着近年来模具工业的发展，使用的材料种类增多了，五金模具，除了cr12、40cr、cr12mov、硬质合金外，五金模具供应，对一些工作强度大，受力苛刻的凸、凹模，可选用新材料粉末合金钢，如v10、asp23等，此类材质具有较高的热稳定性和良好的组织状态。
磨削加工采用的机床有三种主要类型：平面磨床、内外圆磨床及工具磨具。精加工磨削时要严格控制磨削变形和磨削裂纹的产生，即使是十分微小的裂纹，在后续的加工使用中也会显露出来。因此，精磨的进刀要小，不能大，冷却液要充分，尺寸公差在0.01mm以内的零件要尽量恒温磨削。由计算可知，300mm长的钢件，温差3℃时，材料有10.8μm左右的变化，10.8=1.2×3×3(每100mm变形量1.2μm/℃)，各精加工工序都需充分考虑这一因素的影响。
你确定设计的排气是有效的吗？
模具排气的重要性我们微信平台上有一篇文章专门讲述，阅读量已经到13000多了，非常热门。有些模具厂设计排气很随意，五金模具厂家，根本不懂排气槽该如何设计，五金模具公司，甚至有些模具厂不设计排气槽，让钳工自己处理，很难想象这是在做精密模具。排气设计要参考模流分析结果，滞留区域、流动末端、短射区域、包风区域等很多因素来设计排气，也是很重要的技术。甚至还有模具厂在模具镶件上设计了排气槽，却排不到模具外，成了聋子的耳朵摆设。
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无锡日华精密模具有限公司
王先生
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