| 品牌BIG/大昭和 | 型号thisis型号 |
| 材质9CrSi | 加工定制否 |
| 样品或现货现货 | 是否标准件标准件 |
| 标准编号标准编号4675 | 产品种类板牙 |
| 适用机床包装机 | 是否进口否 |
| 是否涂层非涂层 | 规格规格8535 |
| 是否库存非库存 | 是否批发非批发 |
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关于合金锯片使用方面的知识问答
1：怎样进行合金锯片研磨？
研磨锯片的质量直接影响锯片应用寿命，良好的修磨应在全自动装备上停止。修磨的砂轮片进给不宜太快，每次修磨光阴不少于30分钟。
2：锯切回程时锯片扫料？
主要原因：装备机电主轴跳动大，或锯片基体摆差大。
3：为何有毛刺现象？
锯片合金不锐利，无法继续工作切削时会发生毛刺，呈现毛刺时锯片必要修磨。
4：劣质锯片的迫害有哪些？
切削时间短，更换频繁，挥霍时间。精度不达标，浪费材料。对装备主轴及机电侵害大，装备寿命缩短。安全行差，容易伤人。
5：为何切削断面会呈现划痕？
划痕发生的缘故原由较多：资料有杂质，锯片缺点，装备机电及主轴偏差等。
6：为何会呈现掉齿（合金零落）征象？
合金脱落是因为劣质焊片或焊接装备缘故原由形成。优质的焊片应为银-铜-银三层，劣质的锯片只有银-铜二层。
合金锯片在研磨时诸多不可忽略的因素
基体变形大、厚薄不一致、内孔公差大，上述基体先天性缺陷存在问题时，不管用那类形设备，都存在磨削误差。基体变形大对二侧角产生偏差，基体内孔大对径跳产生偏差；基体厚薄不一致对后角及刃前角都产生偏差，如存在累积工差过大，锯片质量及精度受到严重影响。结构及装配，目前市场大约二类机型：一类是德国浮尔默类型，该类机型采用立式磨削，优点全部采用液压无级运动，全部进给系统采用v型导轨及滚珠丝杆工作，磨头或大臂采用进刀缓进，退刀快退，夹片油缸调节中心，支片灵活可靠，拨齿准确定位，锯片定位中心牢固自动定中心，任意角度调节，冷却冲洗合理，实现人机介面，磨削精度高，纯磨床合理设计；二类即现时卧式，如台湾日本机型，机械传动存在齿轮及机械间隙燕尾滑动精度差，夹片平稳性能低，支片中心调整难度大，拔齿机构或可靠性差，平面二侧及左右后角不在一个中心磨削，产生偏差大、角度难控制、机械磨损大难保证精度。
焊接因素，焊接时合金对中度偏差大，影响磨削精度，造成一边磨头受压大，一边受压小，后角同样产生上述因素，焊接角度差，人为不可避免因素，都对磨削时砂轮等因素产生不可回避影响。
砂轮质量及粒度宽度影响，选用砂轮磨合金片时，注意砂轮粒度，粒度过粗磨削产生砂轮痕迹，砂轮选用粒度细易堵塞磨削量少、易烧刀。砂轮直径及砂轮宽度厚度是根据合金长短宽窄或不可齿形和合金各个面情况而定，不是一个后角或前角砂轮规格一样都可，可任意磨削不同齿形的，一定有针对性去选用适合规格砂轮。
合金锯片规格有哪些 合金锯片规格介绍
外径
很多人对于合金锯片规格的知识了解的不够透彻，对于合金锯片的外径也不是很清楚。这样就造成了购买锯片的难度。其实，一般对于锯片外径有两种说法。举例说明一下，一：有人说200大的锯片，那就表示是外径200mm；二：如果有人说8寸的锯片，那也表示是200mm的锯片，因为这里的寸是指的英寸。（1英寸=25.4mm）。这就是锯片规格外径的通俗知识。
孔径
合金锯片的孔径就是指锯片内部定位孔的直径。通常来说，合金锯片的直径分为25.4mm和30mm两种。
通常来说，4寸到10寸的锯片孔径都是25.4mm。12寸以上就是30mm。当然12寸以上也有孔径为25.4mm的锯片。
齿数
齿数就是指的是合金锯片锯齿的数量。一般合金锯片的齿数用字母t表示，譬如说60t就表示60个齿。一般根据切割要求和效率选择相应齿数的锯片，一般常用的齿数有30，40,60,80,100,120t。但也有特殊的齿数，如裁板锯片就用70齿和96齿。
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