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大气污染的主要来源有高污染企业的排放、城镇化过程中人口城镇化，还有北方城市的集中供热，化石能源消耗方式的集中供热，也是pm2.5贡献比较大的部分。盾安节能针对这种供热和制冷对能源的消耗需求进行了分析。北方冬季的燃煤供热对pm2.5的贡献大概是25％，可以看出这一部分占比例比较大，盾安节能针对占比较大的这部分提出了能源循环利用的解决方案。目前，北方城市目前主要供暖方式有以下几个：一是热电联产的热电厂，直接进行集中供热;二是城市的锅炉房;还有一些单体建筑，用的是水源热泵、地源热泵，不具备区域供热的节能建筑的老百姓，用的是燃煤冬季采暖的方式。采用了热电联产的电厂，八十年代建设了一批电厂，很多没有按照热电联产设计。有的热电联产电厂仅仅是把蒸汽的乏汽作为热源供热，实际上可以看到很多电厂的冷却厂的尾水热量都向大气排放，没有进行回收。
安装过程中，定管、动管轴心线要在一条直线上，否则容易将胶圈顶出，影响安装的质量和速度管道安装要平，管子之间应成直线，遇有倾斜角时，要小心。将连接管道的接口对准承口，若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲管道安装和铺设工程中断时，应用其盖堵将管口封闭，防止土砂等杂物流入管道内。试压前应在每根管子的中间部位适当的覆土。施工中的体会为了安装方便，可先用水浸湿橡胶圈。 炎热的夏季，润滑油宜用植物油；寒冷的冬季，橡胶圈可用热水预热，以减少硬度，迅速安装。 管子安装中若需借转，在用管子的自身借转角无法满足的情况下，可根据需借转的角度，经计算后将管子的插口切割后斜口，这样既可增大借转角度，又能保证安全使用。
若无条件用水试压时，也可考虑用空气试压。 管沟回填应分层夯实，若管道穿越道路时，为避免压坏管身，可回填粗砂至管顶。在施工中有时会发生接口滴漏。为避免此现象，在安装时需严格按规范进行施工，需保证给每根管子都安装到位，对于大口径的管道需检查每个接口胶圈的情况。 夏季施工过程中，可在接口部位适当覆土。 三通、弯头必须做混凝土支墩。墨铸铁管件缩孔缩松的影响因素.
球化剂及加入量工艺特点：设备简单，操作方便，镁吸收率中等，烟尘闪光较严重。冲入法由于生产方式较为粗放、对环境污染较大已基本被淘汰喂丝法 球化剂及加入量：纯镁线（纯镁铝粒，工艺特点：喂丝球化法是采用铁皮包裹球化剂的芯线，再用喂丝机定速、定量地输入铁水，这种球化环保且生产组织灵活，适用于大批量生产，但生产成本高转包法球化剂及加入量：纯镁或镁焦加入量工艺特点：镁吸收率较高，烟尘及镁光较轻，可处理高硫铁液，设备费用较高操作较复杂。石墨隔板寿命较短，要求每小时至少应处理包以上。纯镁转包球化法易于除尘，成本低，适用于大批量生产模式，但设备费用高，操作繁杂，工人劳动强度大，人工成本高喷镁法球化剂及加入量：纯镁（钝化镁粒，加入量质量分数工艺特点：喷镁法由于自动化程度较高，大大降低工人劳动强度，球化节奏快，生产效率高，能够满足高效离心机生产节奏，适应大批量生产的需要；同时，因作为球化剂的镁粒加入量较少、生产成本低等优点而成为目前的主要球化工艺
球墨铸铁管管道水压试压须知：安装后的球墨铸铁管管道水压试压前应符合下列规定：试压球墨铸铁管线均应在全部回填后再试压，保障试压安全，防止管身位移。若安装部位有特殊要求，个别可留出接口不回填，或者将承插接口位置留待查，但管身中间要充分回填一定高度，防止管身流水受力偏移。在管线的弯头，三通等需要做混凝土支墩的部位按图纸要求做好支墩，并在混凝土强度养生后达到一定的设计强度方可试压。如果是水泥内衬的球墨铸铁管需要注水浸泡达小时以上后方可开始试压，水泥砂浆内衬本身有一定的吸水性，直接试压可能造成间歇性降压；试验球墨铸铁管管线的所有阀门必须打开，在试压中，不允许用闸阀做堵板，应制作两端盲板做堵板，并在堵板位置用混凝土或者千斤顶作为靠背（按推力吨位配置）；在球墨铸铁管管线灌水升压过程中，须把管道的排气阀打开，待把的管道内的气体应排尽后再关闭，排气阀必须装到管线的最高位置，升压过程中，当发现压力表针摆动较大，不稳，应重新打开排气阀门，等空气排完后再按压力逐级升压；在进行水压试验时，管道两端严禁站人；防止压力过大，造成堵板打飞现象。对于试压的过程，做好相应的试压记录。在试验压力达到设计压力要求时，稳压时间按照相应规定标准执行