| 钣金材质不锈钢 | 钣材厚度thisis钣材厚度mm |
| 加工尺寸/长*宽*高thisis加工尺寸/长*宽*高mm | 公差thisis公差 |
| 成型件工程机械配件 | 下料方式NC数控下料 |
| 加工工序成型 | 表面处理电镀五彩锌 |
| 表面粗糙度表面粗糙度7375 | 打样周期1-3天 |
| 加工周期1-3天 | 年剩余加工能力年剩余加工能力8583 |
| 年最大加工能力年加工能力9839 | 应用领域办公用品 |
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{精}{长}
{精}在钛合金的铣削应用中，切削力降低达30%。钢材加工的进给速度提高一倍，其它材质，例如镁的加工进给速率甚至提高达5倍。{长}而且表面质量更高。超声技术对于断屑及清除刀具上的切屑有特殊效果。断屑的切屑更细小，显著降低刀具磨损。这将满足未来高技术目标市场的几乎所有要求。{长}超声技术以及确定的切削刃大大提高了应用的灵活性。现在，可加工非常不同材质的零件，{长}从模具、医疗业、汽车及航空航天的软材到脆硬材料，对这些材质进行5轴加工。
{精}{长}
{精}分层厚度对材料去除率的影响超声波铣削加工中，工具转速、机床进给速度、分层厚度、工具振幅和静压力都是非常重要的过程参数。{长}分层厚度越大，材料去除率越高，但是分层厚度与进给速度两者相互制约，通常增大分层厚度，就要适当减小进给速度，反之，减小分层厚度，{长}可以增加进给速度。分层厚度对成型精度的影响很大，这种分层加工方式不可避免的会使型腔轮廓出现阶梯效应，{长}分层厚度越小，加工精度越高，但是会使加工效率降低。
{精}超声波铣削是一种新兴的超声波加工工艺，可以加工各种硬脆材料，它利用简单形状工具，基于快速原型中分层制造思想，采用分层去除法加工硬脆材料，{长}具有工具制作简单，工具于工件间宏观作用力小，工具损耗能购得到补偿，可实现复杂三维轮廓的加工特点。{长}超声波发生器将电能转变为具有一定功率的超声频电震荡，通过转换器将超声波震荡转变为机械振动。
陕西超克能机电科技发展有限公司
郭先生
13084987427
广西 南宁 西乡塘区