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烟塔合是指取消烟囱而将锅炉排烟经过烟气净化处理后排入汽轮机冷却水冷却塔，在冷却塔内部热空气作用下使烟气及其所携带的残余污染物得到更大的抬升的种烟气排放方式。随着烟气脱硫，特别是湿法脱硫技术的发展和日益成熟，与之伴随的衍生技术不断应运而生。利用冷却塔排放脱硫后的烟气的技术就是非常有代表性的种。通过对该技术的介绍和技术经济比较，提出了此技术在我国工程应用的思路和前景。
西方发达国家自20世纪70年代末到80年代末，相继完成了燃煤火电厂的烟气脱硫装置的建设。其中大部分脱硫装置都采用的是湿法脱硫工艺。随着湿法脱硫技术的发展和日臻成熟，与之伴随的衍生技术像副产品石膏的综合利用和二合功能冷却塔烟气排放技术等不断应运而生，并获得了广泛应用。近年来，在西方国家特别是西欧，新建的闭式循环的火力发电厂，无论大小，几乎都看不见代表火力发电厂的烟囱，取而代之的都是用冷却塔将脱硫后的烟气排放到大气中去。烟塔合技术具有当不设ggh时，可提高排烟的抬升高度，保证当地环境质量，减少工程投资和运行费用，用矮得多的冷却塔代替高烟囱等有利因素，因此，被认为是火电厂今后十分有前途的发展方向。 [1]
国家对于大气排放污染物的标准是国家环保总局和国家质量监督检疫检验总局在2004年颁布的《火电厂大气污染物排放标准》，标准中对火力发电厂锅炉烟气排放做了很详细的规定。但是，该标准对不同地区采取了不同的标准要求，未来将如何要求，是不是再修改此标准并没有做出说明。该标准中同时也给出了二氧化硫排放速率的要求和计算方法，由于这个指标的要求，我国东部沿海地区再使用烟囱进行排放烟气将很难满足标准的要求了，只能是将烟囱建得越来越高，这样才能满足标准的要求。标准中给出了利用烟囱进行排放的理论计算方法，但是，这个方法不能完全适合烟塔合的计算要求。
中华人民共和国国家发展和改革委员会在2006年颁布的《火力发电厂水工设计规范》中对循环水冷却塔的热力、空气动力和水力计算方法做了详细的规定，但是，也没有给出烟塔合的计算方法。
德国已经对烟塔合做出了很详细的规定，标准号为：vdl3782和vdl3784。希望能够尽快收集到这两个标准，为烟塔合的设计找到可行的执行标准。 [2]
烟塔合从开始应用至今，已经获得应用的有三种形式：脱硫内置式烟塔合、循环水冷却塔烟塔合、间接空冷内置式烟塔合。
、脱硫内置式烟塔合
脱硫内置式烟塔合是烟塔合发明的第种形式。这种形式的烟塔合就是将脱硫装置布置在塔内，低温烟气在塔内直接排放。由于该种方式中没有产生大量费热的热源来加热烟气．因此，烟气在排放过程中是逐渐被冷却的过程，有部分酸性物质就随烟气中被冷却的水下落到脱硫设施上，严重地腐蚀了脱硫设施，烟气的排放效果也不理想。因此，这种方式已经不推荐使用了。
二、循环水冷却塔烟塔合
循环水冷却塔烟塔合是脱硫内置式烟塔合后的种形式的尝试，这种形式的烟塔合就是将经过脱硫和脱硝的低温烟气通过循环水冷却塔进行排放。由于循环水在被冷却时释放的热量也加热了部分水，并使这部分水变成了蒸汽，再由蒸汽加热低温烟气并在塔内进行混合，从而将排放的烟气加热，达到了费热利用的效果，也使得烟气的排放效果更好。但是，这种形式的烟塔合在运行时会有大量的酸性物质在与水混合后落到循环水中，使循环水的酸性大大增加，有数据显示，德国的个电站在采用了这种形式的烟塔合后，使循环水的ph值小于1，长期运行后循环水系统内部遭到了严重的腐蚀。
三、间接空冷内置式烟塔合
这种形式的烟塔合就是将问接空冷系统布置在塔内，烟气在塔内排放。利用通过散热器被加热的空气来加热低温烟气，达到费热被利用的效果。由于这种形式的烟气排放过程中没有大量的水参与，烟气的排放是不断被加热的，因此，这种烟气排放方式解决了烟气扩散排放问题，也减轻了烟气对塔内设施的腐蚀问题，受到了用户的普遍认同。 [2]
烟塔合技术的应用满足了环保指标越来越高的要求，但要达到预期的效果，必须在设计上充分考虑如下因：排放的烟气量、费热的热量和费热的起始温度（好不要低于烟气的温度）、塔内介质的流动速度、塔的高度等。
排放的烟气量、费热的热量和塔内介质的流动速度是决定烟气能否按照设计意图进行排放的三个关键因素。可以利用的费热的多少是决定烟气被加热到什么程度的关键因素，如果被加热的程度高，那么，混合气体的密度将更低，可以实现在很低的风速下有较远的飘浮，如果被加热的程度较低，烟气的飘浮距离将受到很大的影响
烟塔合技术涉及的关键技术有换热计算、塔内动力场分析和塔的结构分析。
换热计算和塔内动力场分析还不能单纯靠理论分析进行，原因是工作状态下的烟塔合都是处在复杂的自然环境中，涉及的边界条件很多，而理论计算无法将这些因素都考虑进去，即使是考虑了这些因素，也无法保证其正确性。因此，这两项基本上还是依赖试验来确定。
在试验前，为尽量减少试验的次数，应该进行充分的数字模拟，利用cfd软件进行塔内动力场分析，确定个排放效果比较好的效果范围，就这部分进行试验验证，从中找出符合要求的各因素的组合，并应用到实际工程中。
塔的结构分析是在满足流动特性时来实现结构设计，流动特性通常只对塔内部提出具体要求，对外部没有什么要求。因此，塔的结构设计完全可以通过理论计算来实现塔的设计工作。
从已经运行的烟塔合项目的调研结果分析，烟气的扩散半径和半径内下落的污染物浓度与塔的高度、出口直径、自然风速都有直接的关系，这些边界条件之间的关系要通过试验来进步确定。 [2]
1．取消烟囱、降低造价
主要在新建机组时，可以利用冷却塔排放烟气，取消烟囱，降低相对高的土建费用，降低工程造价、占地面积和运行费用。对于个2×600w电厂来说，1座双内筒钢筋混凝土烟囱加上地基处理，其投资般在2000万元以上。
2．取消湿法脱硫后的烟气再加热装置、降低造价和运行费用
用冷却塔排放烟气技术于新建机组或增加脱硫设备时，可以省去烟囱和气气换热器（ggh），不存在回转式加热器的漏风问题，可进步提高脱硫效率。与采用换热器的fgd系统相比，冷却塔烟气排放可能减少5%～7%的运行成本。
3．更好的环境效益
由于冷却塔中的空气流量大约是烟气流量的20倍，其质量效应使烟气排到大气的速度大于烟囱排出的速度，冷却塔排出的气体体积和不同温度形成的推力远大于烟气自然浮力，高含热量的冷却塔的羽状流与经过烟囱排放的烟气比较可达到更高的高度，可以上升到大气非湍流层以上再转到混合层。此外，它对风力的影响较不敏感。根据德国电厂的实际测得结果，100m的冷却塔与170m的烟囱排烟效果，冷却塔的烟气扩散高度为700m，而烟囱的扩散高度为450m。
4．提高电厂的热效率
在绝大部分情况下，烟气通过冷却塔排放对冷却塔的冷却效率有利，因而可以提高凝汽器的真空度或降低循环水泵的功耗，提高电厂的热效率。
5．因电厂热效率的提高。减少了燃煤消耗量。即可相应减少总污染物排放量
6．缩短停机时间
有些在役老电厂现有烟囱的内衬材质抗酸腐蚀性能较差，如采用常规方法排放再热后的湿法脱硫烟气，必须对烟囱内壁进行防腐处理，所需停机时间较长，带来较大的发电损失，几台锅炉共用根烟囱时更甚，而通过冷却塔排放烟气的方案停机时间相对短些。
7．不受当地建筑物限制高度（如机场附近）等的限制，并消除视觉污染
烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂，气体中包括 水蒸汽、二氧化硫 、氮气、氧气、氧化碳、 二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。
因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染。烟尘对人体的危害性与颗粒的大小有关，对人体产生危害的多是直径小于10um的飘尘，尤其以1-2.5um的飘尘危害性大。
烟尘对空气的污染与气象条件关系密切，风、大气稳定度、湍流等与大气污染状况关系密切，此外光化学、生物化学对烟气的污染亦有定影响。
烟气污染物来源。铝电解烟气主要包括气态污染物和固态污染物。气态污染物主要包括：hf、so2、co、co2、cf4、沥青烟等。固态污染物主要包括：氧化铝、氟化盐粉尘、碳粉等。
对人体的危害方面取决于污染物质的组成、浓度、持续时间及作用部位，另方面取决于人体的敏感性。烟气浓度高是可引起急性中毒，表现为咳嗽、咽痛、胸闷气喘、头痛、眼睛刺痛等，严重者可死亡。常见的是慢性中毒，引起刺激呼吸道粘膜导致慢性支气管炎等。 1957 年日本的四日市哮喘既是烟气慢性毒害的典型例子。另外烟气尚含有苯并芘等强烈致癌物质。 [1]
目前还没有足够的资料说明汽车废气中各种有害成分对人类及其它哺乳动物健康危害的综合作用，多借助个别成分的毒性作用来评价其危害。氧化碳主要通过与血红蛋白结合使之丧失携氧功能，严重时可引起死亡。氮氧化合物吸入后刺激呼吸道粘膜，引起肺炎。碳氧化合物主要是些多环芳烃，除具有致癌作用外，尚可刺激皮肤、粘膜，尤其是与氮氧化合物形成光化学烟雾，刺激性更强，重者可危及生命。此外汽车废气中含有铅，可导致慢性铅中毒。
要预防其污染可通过以下途径：
①改革燃料，推广无铅汽油以及寻找石油代用品等；
②改进汽车发动机构造，使燃料尽可能充分燃烧；
③同时应加强城市街道环境的监测。
标准编辑
gb13271-91 《锅炉大气污染物排放标准》
gb9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》
gb13223-2011《火电厂大气污染物排放标准》
gb16171-1996《炼焦炉大气污染物排放标准》
gb4915-1996《水泥厂大气污染物排放标准》
毒性
烟气中含有大量有毒的气体（co、co2)
空气中的co2含量大到7-10%时，数分钟就会使人失去知觉，以致死亡。 若空气中co的含量达到1%时，经过1-2分钟就可致人中毒死亡。
烟气中的含氧量低于人们生理正常所需要的数值
①含氧量降低到15%时，人的肌肉活动能力下降；
②含氧量在10%-14%时，人会四肢无力，辨不清方向；
③含氧量降到6%-10%时，人会晕倒；
④含氧量低于6%时，人短时间会死亡。
烟气中的悬浮微粒也是有害的 ，悬浮颗粒中粒径较小的飘尘由于气体扩散作用，能进入人体肺部黏附并聚集在肺泡壁上，可随血液送至全身，引起呼吸道疾病。
减光性
烟粒子对可见光是不透明的，即对可见光有完全的遮蔽作用，当弥漫时，可见光因受到烟粒子的遮蔽而大减弱，能见度大大降低。
恐怖性
发生火灾时，浓烟滚滚，使人产生恐怖感，常常给疏散造成混乱局面，甚至使人失去理智，惊慌失措
烟气脱硝技术主要有干法（选择性催化还原烟气脱硝、选择性非催化还原法脱硝）和湿法两种。与湿法烟气脱硝技术相比，干法烟气脱硝技术的主要优点是：基本投资低，设备及工艺过程简单，脱除nox的效率也较高，无废水和废弃物处理，不易造成二次污染。
防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。随着现代工业生产的发展和生活水平的提高，大气污染成了人们十分关注的问题。
二氧化硫是大气的重要污染源之，其污染危害甚大，故七十年代中，研究烟气脱硫技术被许多国家列为防治大气污染的重点，相继建成了些工业规模的实用的处理装置，与此同时，对大气污染中的另个大问题，即氮氧化物nox的污染问题，人们也开始了防治技术的研究和开发。nox在阳光的作用下会引起光化学反应，形成光化学烟雾，从而造成严重的大气污染。七十年代以来nox的大气污染问题已被日益重视，人们发现：人体健康的伤害、高含量硝酸雨、光化学烟雾、臭氧减少以及其他些问题均与低浓度nox有关系，而且其危害性比人们原先设想的要大得多。
nox排放问题美国和日本考虑得较多。日本早已定出了世界上严格的nox排放标准。在以煤和油为燃料的锅炉上增加消除nox设备的技术措施，日本是领先的国家，美国还在争取获得这种技术。
火力发电厂烟气中含有大量氮氧化物，如不处理，这些废气排入大气会产生污染形成酸雨，为了进步降低氮氧化物的排放，必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理。火力发电厂烟气脱硝设备是用来处理氮氧化物的装置。 [1]
烟气脱硝，是指把已生成的nox还原为n2，从而脱除烟气中的nox，按治理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝。国内外些科研人员还开发了用微生物来处理nox废气的方法。
由于从燃烧系统排放的烟气中的nox，90%以上是no，而no难溶于水，因此对nox的湿法处理不能用简单的洗涤法。烟气脱硝的原理是用氧化剂将no氧化成no2，生成的no2再用水或碱性溶液吸收，从而实现脱硝。o3氧化吸收法用o3将no氧化成no2，然后用水吸收。该法的生成物hno3液体需经浓缩处理，而且o3需要高电压制取，初投资及运行费用高。clo2氧化还原法clo2将no氧化成no2，然后用na2so3水溶液将no2还原成n2。该法可以和采用naoh作为脱硫剂的湿法脱硫技术结合使用，脱硫的反应产物na2so3又可作为no2的还原剂。clo2法的脱硝率可达95%，且可同时脱硫，但clo2和naoh的价格较高，运行成本增加。
选择性催化还原脱硝编辑
（1）原理
选择性催化还原scr法脱硝是在催化剂存在的条件下，采用氨、co或碳氢化合物等作为还原剂，在氧气存在的条件下将烟气中的no还原为n2。可以作为scr反应还原剂的有nh3、co、h2，还有甲烷、乙烯、丙烷、丙稀等。以氨作为还原气的时候能够得到的no的脱除效率高。scr反应是氧化还原反应，因此遵循氧化还原机理或mars-van krevelen-type机理。 目前，国外学者已经在scr反应的反应物是no达成了致，而不是no2，并且o2参与了反应。
（2）scr的催化剂种类
第类是pt-rh和pd等贵金属类催化剂，通常以氧化铝等整体式陶瓷作为载体，早布置的scr系统中多采用这类催化剂，其对scr反应有较高的活性且反应温度较低，但是缺点是对nh3有定的氧化作用。因此在八、九十年代以后逐渐被金属氧化物类催化剂所取代，目前仅应用于低温条件下以及天然气燃烧后尾气中nox的脱除。
第二类是金属氧化物类催化剂，主要包括v2o5 (wo3)、fe2o3、cuo、crox、mnox 、mgo、moo3、nio等金属氧化物或其联合作用的混合物通常以tio2、al2o3、zro2、sio2、活性炭（ac）等作为载体且这些载体通常主要作用是提供具有大的比表面积的微孔结构在scr反应中所具有的活性极小。当采用这类催化剂时，通常以氨或尿素作为还原剂。反应机理通常是氨吸附在催化剂的表面，而no的吸附作用很小。
第三类是沸石分子筛型，主要是采用离子交换方法制成的金属离子交换沸石。通常采用碳氢化合物作为还原剂。所采用的沸石类型主要包括y-沸石、zsm系列、mfi、mor等，特别是cu-zsm-5，国外学者的研究工作较多。 这类催化剂的特点是具有活性的温度区间较高，高可以达到600℃。同时，这类催化剂也是目前国外学者研究的重点，但是工业应用方面还不多。
择性非催化还原法脱硝法编辑
sncr是选择性非催化还原，是种成熟的低成本脱硝技术。该技术以炉膛或者水泥行业的预分解炉为反应器，将含有氨基的还原剂喷入炉膛，还原剂与烟气中的nox反应，生成氨和水。
在选择性非催化还原法脱硝工艺中，尿素或氨基化合物在较高的反应温度（930～1090℃）注入烟气，将nox还原为n2。还原剂通常注进炉膛或者紧靠炉膛出口的烟道。
sncr工艺的nox的脱除效率主要取决于反应温度、nh3与nox的化学计量比、混合程度和反应时间等。研究表明，sncr工艺的温度控制至关重要。若温度过低，nh3的反应不完全。容易造成nh3泄漏；而温度过高，nh3则容易被氧化为nox抵消了nh3的脱除效果。温度过高或过低都会导致还原剂损失和nox脱除率下降。通常，设计合理的sncr工艺能达到高达30%～50%的脱除效率。
湿法烟气脱硝技术编辑
湿法烟气脱硝是利用液体吸收剂将nox溶解的原理来净化燃煤烟气。其大的障碍是no很难溶于水，往往要求将no首先氧化为no2。为此般先将no通过与氧化剂o3、clo2或kmno4反应，氧化生成no2，然后no2被水或碱性溶液吸收，实现烟气脱硝。
（1）稀硝酸吸收法
由于no和no2在硝酸中的溶解度比在水中的大得多(例如no在浓度为12%的硝酸中的溶解度比在水中的溶解度大12倍)，故采用稀硝酸吸收法以提高nox去除率的技术得到广泛应用。随着硝酸浓度的增加，其吸收效率显著提高，但考虑工业实际应用及成本等因素，实际操作中所用的硝酸浓度般控制在15%～20%的范围内。稀硝酸吸收nox的效率除了与本身的浓度有关外，还与吸收温度和压力有关，低温高压有利于nox的吸收。
（2）碱性溶液吸收法
该法是采用naoh、koh、na2co3、nh3·h2o等碱性溶液作为吸收剂对nox进行化学吸收，其中氨(nh3·h2o)的吸收率高。为进步提高对nox的吸收效率，又开发了氨碱溶液两级吸收：首先氨与nox和水蒸气进行完全气相反应，生成硝酸铵白烟雾；然后用碱性溶液进步吸收未反应的nox。生成硝酸盐和亚硝酸盐，nh4no3、nh4no2也将溶解于碱性溶液中。吸收液经过多次循环，碱液耗尽之后，将含有硝酸盐和亚硝酸盐的溶液浓缩结晶，可作肥料使用。 [2]
烟气处理设备是将烟气中所含有的有毒有害物质，有效处理至规定浓度之下，并应避免设备产生腐蚀或阻塞等不良现象。般， 应用于垃圾焚烧厂的烟气处理设备分为除尘设备和酸性气体去除设备两大类。现在，随着人们对环境质昼要求的提高，大多数垃圾焚烧厂又在烟气处理工艺中增加了活性碳吸附重金属设备。 [1]
烟气处理设备主要包括烟气脱硫塔、烟气洗涤塔、吸收塔、吸收介质传输管网、烟囱及烟道等，主要应用于电力行业、化工行业、焦化行业、冶金行业以及具有自备锅炉的制造行业等。
烟气处理设备是将烟气中所含有的有毒有害物质，有效处理至规定浓度之下的设备，并在应用该设备时应避免设备产生腐蚀或阻塞等不良现象。
分类
般， 应用于垃圾焚烧厂的烟气处理设备分为除尘设备和酸性气体去除设备两大类。现在，随着人们对环境质昼要求的提高，大多数垃圾焚烧厂又在烟气处理工艺中增加了活性碳吸附重金属设备。
烟尘的去除设备， 般采用静电除尘器或袋式除尘器等。酸性气体的去除， 般采用洗涤塔去除so2和hci 等气体至规定浓度之下。至于nox，虽然在烟气中含量不高，即使不处理直接排放， 般也不会超过环保标准的要求。但随着近年来，人们对环境质量要求日益严格， 些垃圾焚烧厂也采用了些措施抑制nox的产生。 [1]
除尘器
为了符合颗粒物的排放标准，应用于垃圾焚烧处理设施的除尘器通常为旋风除尘器、袋式除尘器及静电除尘器三种。
(1) 旋风除尘器旋风除尘器是利用强制涡流所产生的离心力及重力沉降作用，而将废气中的颗粒状污染物除去。旋风除尘器的净化效率约为65%~80%，对于10μm 以上的粒状污染物有效，10μm 以下则效果较差。旋风除尘器因烟气高速流动，能量损失较大，且极易产生腐蚀现象。大型垃圾焚烧厂可以选用旋风除尘器作为次除尘器。
(2) 袋式除尘器袋式除尘器是使烟气通过滤袋，让粒状污染物附着于过滤层上，定时再以振动、气流反冲或脉冲式冲洗的方式，清除附着在滤袋上的粒状污染物。除尘效果与烟气流量、温度、含水量、含尘噩及滤材等有关，其效率般可达90% 以上。 [1]
(3) 静电除尘器
静电除尘器是利用高压负极产生电晕作用，放出电子，使通过的烟气电离化，烟气的尘粒形成荷电，由除尘器的正极板吸附与中和。经过适当时间后，锤击极板，使附着于极板上的尘粒吊落与集尘漏斗内。静电除尘器的除尘效果与烟气流量、粉尘粒径分布、凝聚性、比电阻、电极板距、电压、电流等有关，般可达90% 以上。 [1]
酸性气体去除设备
硫氧化物和hcl的去除设备：干式洗涤塔、半干式洗涤塔、湿式洗涤塔。
氮氧化物去除设备：湿式法、干式法、燃烧控制法。
烟气处理设备主要包括烟气脱硫塔、烟气洗涤塔、吸收塔、吸收介质传输管网、烟囱及烟道等，烟气处理设备主要应用于电力行业、化工行业、焦化行业、冶金行业以及具有自备锅炉的制造行业等，其主要功能是将燃料燃烧产生的烟气中具有污染性、腐蚀性气态离子或分子通过化学反应吸收，使烟气得到净化，可以直接排放到大气中而不污染环境。 [2]
烟气脱硫的工艺有很多种，如石灰石-石膏法（wlst）、海水法（fgd）、氨法、电子束法、循环脱化床法等等，而国内常用的脱硫工艺有三种，即石灰石-石膏法、海水法、氨法，其中石灰石-石膏法脱硫是国内大部分内陆燃煤电厂首选的脱硫工艺，海水脱硫由于工艺本身的特点，地域性比较强，主要用于沿海地区，氨法脱硫主要应用于烟气处理量不大的中小型锅炉，主要是生产型企业自备锅炉的烟气净化。 [2
二、高空防腐工程：户外高炮防腐，高炮维护，高炮广告牌防腐维护，凉水塔防腐，钢结构防腐，钢架防腐、炉架防腐，网架防腐、管道防腐，铁烟囱油漆防腐，尿素造粒塔防腐各种铁塔防腐，储油罐防腐，龙门吊防腐、行车防腐，宾馆、大厦外墙刷涂料，煤棚输煤栈桥防腐，外墙粉刷、外墙刷涂料，伞形水塔美化、伞形水塔刷涂料美化。吊机防腐、风电塔筒防腐、风电塔筒维护。广电塔维护防腐，广告牌塔筒钢支架维护防腐、冷却塔防腐、冷却塔内外壁防腐， 大桥防腐、桥梁防腐、井架防腐、港机防腐、烟囱维护、铁塔维护、铁塔防腐、铁塔粉刷、钢梁粉刷、钢梁维护、钢架维护、钢架粉刷、吊机防腐、砖烟囱防腐、砼烟囱防腐、凉水塔防腐、烟筒防腐、烟囱刷油漆、钢烟囱防腐、铁烟囱防腐、烟囱刷涂料、污水池防腐、 污水池贴布、锅炉烟囱防腐、球形网架防腐、球形网架维护、煤棚网架防腐、钢烟囱刷油漆、水泥筒仓防腐、水泥储罐防腐、水泥库刷涂料、宏顺、高空尿素造粒塔防腐、 塔防腐维护、高炮广告牌塔筒支架防腐、环氧玻璃钢防腐、粘贴环氧玻璃钢、环氧玻璃钢施工、钢筋混凝土烟囱防腐。
三、碳纤维加固工程：碳纤维布加固修补结构技术是一种新型的结构加固技术，它是利用树脂类粘结材料将碳纤维布粘贴于混凝土表面，以达到对结构及构件加固补强的目的。适用于桥墩碳纤维加固，立柱碳纤维加固，混凝土碳纤维加固，烟囱碳纤维加固，旧厂房碳纤维加固,大梁碳纤维加固，砼横梁碳纤维加固，房屋碳纤维加固，结构碳纤维加固，建筑碳纤维加固，建筑结构加固补强，楼板裂缝碳纤维加固，无收缩水泥灌浆，桥梁碳纤维加固，混凝土修复碳纤维，抗震加固，裂缝修复碳纤维加固等各种加固工程。强度高，能灵活地用于种类加固设计，柔韧性好，不受结构外形限，抗高温、抗蠕变、抗腐蚀、抗震性好。碳纤维是高科技材料，早应用于航天工业领域。
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