对于大型真空均质乳化机组，我们在日常使用过程中要注意哪些事项？如何做好维护保养工作？等等一系列问题都是用户关注的重点，下文西安配料罐厂家小编将以1000l真空均质乳化机组为例，来谈谈西安配料罐使用及保养情况。通常开机前先连接好机械密封的冷却水，停机时先关机再切断冷却水。冷却水采用自来水即可。冷却水压力≦0.2mpa。物料必须进入工作腔内方可开机，并且，要保证不在断料的情况下运行，以免空转使机械密封件（机封）因高温烧坏或影响使用寿命。冷却水进出口接头配备软管尺寸内径5mm皮管。确认接通机封冷却水后，启动电机，再三要求电机转向应与主轴的转向标志一致方可运转工作，严禁反转！
西安配料罐应用在化妆品乳剂以至于胶浆等任何需要搅拌、均质、粉碎、悬浮和溶解的过程。如下所示:混合:糖浆、香波、洗涤液、果汁浓缩液、酸奶、甜点、混合奶制品、油墨、瓷釉。分散混合:甲基纤维素溶解、胶质体溶解、碳化物溶解、油水乳化，预混合、调味料生产、稳定剂溶解、烟尘、盐、氧化铝、农药。分散:悬浮液、药丸包衣、解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜浓汤、芥末混合物、催化剂、消光剂、金属、颜料、改性沥青、纳米材料的制备和解聚。乳化:药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化沥青、树脂乳化、蜡乳化、水性聚氨脂乳化、农药。均质:药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、组织匀浆、奶制品均质、果汁、打印墨水、果酱。有需要了解配料罐厂家的朋友可以电话咨询！
真空均质乳化机为什么不能空转？接下来西安配料罐厂家小编就给大家做具体说明。真空均质乳化机就是高效、快速、平均地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。配料罐原理是转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。乳化头与定子连接的部位装有铜套轴承或其他材料的轴承，传动轴的转速一般在2880rpm。铜套和传动轴之间由于相对的高速运动，摩擦会产生极高的温度，如果铜套和轴之间没有润滑剂，那么铜套和轴会由于高温而膨胀，从而抱死，铜套和轴都会因此而报废。当乳化头浸没在溶液里，溶液会进入铜套和轴承之间的间隙，从而起到润滑作用。
西安配料罐高剪切胶体磨在马达的驱动下，液料直接进入剪切区，在转子刀片的高速旋转下液料进行次剪切、粉碎、分散、乳化、均质后，通过机械作用迫使液料进入一级磨区重新进行高速剪切、挤压研磨、撞击破碎后逐步向径向精磨区延伸，进入二级磨区及三级磨区。磨盘有3个磨区6个组合磨槽，每到一级流体的方向速度瞬间发生变化，并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨、颗粒粉碎等，从而产生液料分子链断裂、颗粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。有需要了解更多关于配料罐厂家信息的朋友可以电话咨询！
其实乳化机与搅拌机的作用是一样的，都是用来搅拌物料的，能够使物料充分混合均匀，抽真空去除物料中的气泡，根据物料的工艺要求，专业配料罐都能够进行加温、冷却加温的方式都可以用水、油作介质进行电加热或者用蒸汽加热，但是，它们在某些地方的区别也是非常大，下面配料罐厂家小编就来就具体介绍一下。乳化机由于是用机械密封作为密封装置，其搅拌的力度不是很大，一般配置较小的电机,转速比较快，所以，它主要是用于液-液，固-液等物料的搅拌，其物料粘度通常不超过100，000cps，乳化机的釜体内装有均质头，能够快速剪切物料，使物料充分的细化，随着抽真空去泡后，其生产出来的物料具有细腻，光洁的特性!而且其终产品的物料颗粒能够达到纳米级别，如果将其涂在人体皮肤上，将很快被皮肤吸收!所以，乳化机比较常用在稀的物料如化妆品，膏霜，制药类膏霜的生产。
近几年，随着国产化妆品的快速崛起以及化工、制药的发展，西安配料罐的需求日益增长。由于国内真空乳化机厂家积极引进国外先进的乳化技术，以及在研发的做出的努力，中国的真空乳化机设备在技术与质量上越来越成熟了。真空乳化机设备行业近发展迅速，但也也面临着行业发展局限性，真空乳化机设备需要摆脱低产能，提升速度，从而研发出更高的生产效率;设备的配置要逐渐完善，清洁系统、过载系统，特别是检测系统的选配系统少，体积过大的现状需求进一步改善;设备自身的安全系统也需要完善，设备中止运作时，能够增加一些细节的处置来保护电机。应用行业对真空乳化机的要求越来越高，特别是对设备的供应能力。有需要了解配料罐厂家详情的朋友可以电话咨询！