丹阳离心机,核新元过滤设备,离心机报价

材料材质不锈钢板	加工尺寸thisis加工尺寸mm
重量thisis重量kg	公差thisis公差
表面处理thisis表面处理	品牌thisis品牌
型号thisis型号	冲压件种类车身
加工类型攻牙及螺纹加工	模具单工序简单模
工序成形	精密冲裁方式闭式
年剩余加工能力年剩余加工能力2486	年最大加工能力年加工能力1947
打样周期1-3天	加工周期1-3天

新型离心机过滤筛网的研制与应用
1　前言离心脱水是碘盐生产中的一道重要工序,而离心机是这道工序中的关键设备。近几年有些离心机厂家开发生产的新型ｈｒ系列卧式双级活塞推料离心机,有性能高、分离效果好、结构紧凑耐用等诸多优点,但价格昂贵增加了用户负担。由于食盐质地较硬(莫氏2～2.5)晶体呈正六面体结构,棱角锋利又有腐蚀性,较其它行业如:制糖、制药、化肥、化工等领域筛网磨损较快。
老式筛网的筛条截面呈楔形或为梯形,如图1。运行中,料浆与筛网内表面接触并有相对运动形成内表面磨损。当磨损量达ｂ1时(约2.5ｍｍ～3ｍｍ),筛网报废。这时的缝隙由δ增大至δ1。因δ1与磨损量ｂ呈线性关系,造成中后期筛网缝隙过大,小颗粒盐及粉盐随甩后液流失过多,减少了成品回收率,损失较大。　　根据唐山涧河盐场的生产情况看,老式筛网的间隙为δ0.25ｍｍ～0.28ｍｍ,当产量达到4000ｔ时,间隙为0.35ｍｍ～0.4ｍｍ,此时盐损加大,开始流失盐沫。当产量达到1.2万ｔ,磨损2ｍｍ左右,间隙变为0.5ｍｍ～0.6ｍｍ左右,这时出现的主要问题是细盐流失量过多,不仅使洁白的精盐变成了盐泥(在筛网上是几百元一吨的产品,到筛网下变成了几元钱一车的废物)。更主要的是每班工人都得用铁锹清理沉积在盐沟中的盐沫,大大增加了工人的劳动强度。针对上述问题,结合生产实际与唐山涧河盐场、山东无棣精盐厂合作共同研制开发了适合盐业生产的长寿命、低消耗的新型过滤筛网。
2　新型离心机过滤筛网的研制
2.1　改进结构形式,减少细盐损失因为原过滤筛网筛条间缝隙呈梯形,随着筛网的磨损梯形上底下移,所以筛网间隙增大,如果将梯形上底平行向上延伸一平段,那么筛网磨损后的缝隙不会改变,细盐流失问题就会解决。第一套改进型筛网经涧河盐场试验滤水效果不好,淡水冲网次数增加。分析原因:一是平行段增加了滤水阻力,二是有细盐卡在平行段阻塞过水通道。我们重新进行设计,将平行段也改成小梯形结构,微调、上端梯形的角度和长度,配合调整筛条间隙,经多次修改试验成功,达到了预期的效果,如图2所示的双梯形缝筛网。当每套产量达到1.2万ｔ时,磨损量与普通筛网同在1.2ｍｍ时,间隙由普通筛网的0.5ｍｍ降为0.35ｍｍ以下,减少了细盐的损失,增加了产品率。
2.2　选用耐磨材质提高筛网寿命
我们改进筛网的目的是延长筛网使用寿命,选择几种耐磨防腐材质做成单块网片与普通材质筛网搭配装用,进行对比实验,实验中发现一种材质高耐磨、高耐蚀、高硬度,符合延长寿命的要求,但韧性太差、脆性太强,这一缺点影响安装使用,为了克服这一缺点,将这种材质复合到不锈钢板上,形成一种双层复合材质,既底层(基层)用不锈钢,表层(工作层)用这种耐磨材质,这样整个产品既有柔韧性,又特别耐磨如图3示,达到了延长使用寿命的效果。这一技术已申获国家专利。
3　两种筛网搭配装用产生效果
(1)我们在无棣精盐厂更换小转鼓(φ410)筛网时,交错搭配装用两种不同类型的筛网,一种是新型不锈钢筛网,另一种是双层材质筛网,两种筛网对称交错安装,用于粉精盐的固液分离。当产量达到4.06万ｔ时,普通网报废,双层材质网仅磨损了0.5ｍｍ。拆换下的双层材质网与下一套新的普通网搭配安装在原部位继续试验,按磨损量与产盐之比推算,一套双层材质网的寿命是原不锈钢网寿命的3倍,说明该网达到了预期的效果,同时配用的普通筛网的寿命也大为提高,增幅为45%。并且离心机的工作效率脱水能力显著提高。
(2)两种筛网搭配使用后,普通网寿命和离心机脱水能力提高的原因。为便于分析,我们将试验数据列于表1。
　　由此表可看出产盐至0.7万ｔ时,即在两种网的接缝处形成明显的台阶,正是这一台阶造成了普通网的耐用度提高。为说明问题,我们来看一下离心机的工作过程,料浆沿进料管进入小转鼓中心,由轴向流动变为径向运动,主要是在重力作用下下落,同时也有一定的旋转速度。但此旋转速度远低于转鼓的转速。当料浆与转鼓滤网表面接触时,两者之间相对运动磨擦造成了滤网的周向磨损。表面越光滑料浆加速时间越长其周向磨损越剧烈,再加上推料过程的轴向磨损,造成一级筛网磨损量较大,这就是一级滤网比二级滤网寿命短的原因。搭配装用的两种筛网之间出现台阶,料浆与滤网间的附着力增加,料浆加速时间缩短,相对运动相应减小,故筛网磨损量减少,寿命也随之提高。其次,料浆加速时间缩短等于在短时间内即获得较大的圆周速度和离心力,又提高了固液分离能力,这是此次试验得到的意外收获。
4　结论
双梯形结构筛网能有效地降低盐损;双层材质筛网能实现高耐磨长寿命;而两种不同类型的筛网搭配装用又能使普通网的寿命提高45%以上。若对称交错装用3块—4块双层材料筛网,效果会更好并且不同类型筛网之间的台阶不影响推卸料效果。该产品诞生三年多来,已得到全国十几家生产企业的认可,为企业降低生产成本数十万元,创造综合经济效益数百万元,并获得两项实用新型国家专利。在盐业和其它类似行业均有一定的先进性和实用性,具有十分广泛的应用前景。
离心机使用守则
一. 离心机在预冷状态时，离心机盖必须关闭，离心结束后取出的转头要倒置于实验台上，擦干腔内余水，此时离心机盖处于打开状态。二. 转头在预冷时转头盖可摆放在离心机的平台上，或摆放在实验台上，千万不可不拧紧浮放在转头上，因为一旦误启动，转头盖就会飞出，造成事故！三. 转头盖在拧紧后一定要用手指触摸转头与转盖之间有无缝隙，如有缝隙要拧开重新拧紧，直至确认无缝隙方可启动离心机。四. 在离心过程中，操作人员不得离开离心机室，一旦发生异常情况操作人员不能关电源（power），要按stop。在预冷前要填写好离心机使用记录。五. 不得使用伪劣的离心使管，不得用老化、变形、有裂纹的离心管。六. 在节假日和晚间***后一个使用离心机须例行安全检查后方能离去。七. 在仪器使用过程中发生机器故障，部件损坏情况时要及时与生产厂家联系。
离心机的背洗原则及其方法
离心机能够长周期运行的一个重要措施是离心机筛篮的背洗，就是说筛篮的背洗喷头要连续常开，这是为了防止碳化母液在筛篮的背面结晶析出而造成筛篮的结疤和筛网的堵塞。液相法重灰的水碱和小苏打采用推料离心机的经验说明离心机筛篮的背洗是非常关键的技术措施。尤其是在温差变化的工况条件下饱和溶液中的固液分离。尽管碳化出碱液在分离过程中温差变化较小，但是温差和表面蒸发还是存在的。在筛篮上残留的母液浓度总是会发生变化，因此筛篮背面的结晶结疤现象是存在的。离心机的背洗是不可缺少的。
　　但是筛篮背洗是要用工艺淡水的，这部分工艺用水不能用来洗涤碱饼降低盐分，对洗涤碱饼而言，这是一个无效的工艺水消耗。但是如果用推料离心机用于重碱的二次脱水，离心机的背洗不需要常开，只需在每次周期性洗车时开启即可。
　　无论是洗涤碱饼还是背洗筛篮，洗涤水都进入母液，如果增加了背洗水量，无疑也是增加了母液的当量。另外，由于离心机的碱饼密实度远远大于真空滤碱机，这对于洗涤来说，由于洗涤水更加难于穿透碱饼，洗涤效果会大大降低，是否会导致洗涤用水量加大，目前没有充分的试验数据。对于联碱来说母液当量的增加是一个比较敏感的问题。
　　重碱分离后的洗涤液与母液分离问题
　　重碱分离后的母液当量是纯碱工程技术人员非常重视的问题，尤其是联碱生产，母液平衡与洗水当量有密切关系。多年来工程技术人员致力于将洗涤后的液体与母液分离，以降低母液当量，这对于节能降耗与联碱母液平衡至关重要。
　　采用真空过滤机或推料离心机对重碱一次脱水，其洗涤液难以与母液分离。但是真空过滤机的洗水与母液分离技术已经有较大的研究进展，尤其是真空带式过滤机，完全可以做到部分洗涤液与母液的分离，大大降低了母液当量。但是对于推料离心机洗涤液与母液的分离，技术难度要大得多。
　　重碱二次脱水的离心液用于滤碱机的洗水已经成为成熟技术，这主要是二次脱水后的离心液含cz≤2tt，完全可用作真空转鼓滤碱机的第一道洗水，对节省洗涤用水有明显效果。而且离心液是单独系统，二次脱水后的液体不增加母液当量。而如果对重碱晶浆进行直接脱水并洗涤，洗后液直接混入母液中，很难将其单独分离，这部分分离的水分无疑增加了母液当量。