不锈钢三通液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前国内主要用于小于dn400的标准壁厚不锈钢三通的制造。不锈钢三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高。液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。 不锈钢三通的液压胀形工艺过程是采用专用液压机，将与不锈钢三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到不锈钢三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。
目前轴承钢管现huo价格的严重倒挂，将会迫使钢厂调整出厂价格，钢厂的利润也将会逐渐被挤压，这样，粗钢的产量水平也将会逐渐降下来;另外，由于资本市场的剧烈波动，对于钢材qi 货产生了诸多的压力，也在较大程度上影响到钢材现huo市场价格，在当前的形势下，轴承钢管市场价格还是难以稳定。目前，我国轴承钢管行业还没有掌握行业最一流的产品技术，国内可应用的环保技术与国外相比差距很大，企业管理水平与跨国钢铁企业相比也存在较大的差距。
随着轴承钢管市场价格的持续下跌，市场价格与钢厂价格已经存在严重的倒挂现象，在这种情况下，钢厂的合同组织将会受到一定的影响，市场的成交将会逐渐降下来，使得社会库存出现上升，不利于供求关系的稳定。
折弯机模具硬化膜沉积技术目前较成熟的是cvd、pvd。为了增加膜层工件表面的结合强度，现在发展了多种增强型cvd、’pvi)技术。硬化膜沉积技术最早在工具(刀具、刃具、量具等)上应用，效果好，多种刀具已将涂覆硬化膜作为标准工艺。模具自上个世纪80年开始采用涂覆硬化膜技术。目前的技术条件下，硬化膜沉积技术(主要是设备)的成本较高，仍然只在一些精密、长寿命模具上应用，如果采用建立热处理中心的方式，则涂覆硬化膜的成本会大大降低，更多的模具如果采用这一技术，可以整体提高我国的模具制造水平。
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