fest0无杆气缸在故障处理方案一般分为哪些
为了减少研刮的工作里,可用涂镀的工艺。用汽缸做阳极，涂具做阴极，在汽缸的结合面上反复涂刷电解溶液，涂层的厚度要根据汽缸结合面间隙的大小而定，涂层的种类要根据汽缸的材料和修刮的工艺而定o喷涂就是用专用的高温火焰喷枪把金属粉末加热至熔化或达到塑性状态后喷射于处理过的汽缸表面，形成-层具有所需性能的涂层方法。其特点就是设备简单，操作方便涂层牢固，喷涂后汽缸温度仅为70c-80c不会使汽缸产生变形，而且可获得耐热，耐磨,抗腐蚀的涂层。注意的是在涂渡和喷涂前都要对缸面进行打磨、除油、拉毛，在涂渡和喷涂后要对涂层进行研刮，保证结合面的严密。
结合面加垫的方法
如果结合面的局部间隙泄漏不是很大，可用80- 100目的铜网经热处理使其硬度降低,然后剪成适当的形状,铺在结合面的漏汽处，再配以汽缸密封剂。如果结合面的间隙较大，泄漏严重，可在上下结合面开宽50m深5mm的槽，中间镶嵌igr18ni9ii的齿形垫，齿形垫的厚度一般比槽的深度大0. 05 -008mm左右，并可用司等形状的不锈钢垫片做以调整。
控制螺栓应力的方法
如果汽缸结合面的变形较小，而且很均匀，可在有间隙处更换新的螺栓,或是适当的加大螺栓的预紧力。按从中间向两边同时紧固，也就是从垂弧最大处或是受力变形最大的地方紧固螺栓。理论上来说，控制螺栓的预紧力可用公式d/l≤a来计算,但由于此计算的数据与测量的手段还在研究当中，没有达到推广，多在螺栓的允许的最大应力内根据经验而定。
由于fest0无杆气缸结合面被蒸气冲刷或腐蚀出沟痕，选用适当的焊条把沟痕添平，用平板或平尺研出痕迹，研刮焊道和结合面在同平面内o汽缸结合面变形较大或是漏汽严重时，在下缸的结合面补焊一条或两条10-20mm宽的密消除间隙封带， 然后用平尺或是扣上缸测里，并涂红丹研刮，直到消除间隙。此操作的工艺也很简单,焊前预热汽缸至150c，然后在室温下进行分段退焊或跳焊。选用奥氏体焊条，如a407、a412，焊后用石棉布覆盖保温缓冷。待冷却室温后进行打磨修刮。
fest0无杆气缸结合面的涂镀或喷涂
当汽缸结合面大面积漏汽，间隙在0. 50mm左右时，为了减少研刮的工作里,可用涂镀的工艺。用汽缸做阳极，涂具做阴极，在汽缸的结合面上反复涂刷电解溶液，涂层的厚度要根据汽缸结合面间隙的大小而定，涂层的种类要根据汽缸的材料和修刮的工艺而定o喷涂就是用专用的高温火焰喷枪把金属粉末加热至熔化或达到塑性状态后喷射于处理过的汽缸表面，形成-层具有所需性能的涂层方法。其特点就是设备简单，操作方便涂层牢固，喷涂后汽缸温度仅为70c“80c不会使汽缸产生变形，而且可获得耐热，耐磨,抗腐蚀的涂层。注意的是在涂渡和喷涂前都要对缸面进行打磨、除油、拉毛，在涂渡和喷涂后要对涂层进行研刮，保证结合面的严密。
fest0无杆气缸结合面加垫的方法
fest0无杆气缸如果结合面的局部间隙泄漏不是很大，可用80^ 100目的铜网经热处理使其硬度降低，然后剪成适当的形状，铺在结合面的漏汽处，再配以汽缸密封剂。如果结合面的间隙较大，泄漏严重，可在上下结合面开宽50mm深5mm的槽,中间镶嵌igr 18ni9ti的齿形垫，齿形垫的厚度一般比槽的深度大0. 050.08mm左右，并可用司等形状的不锈钢垫片做以调整。
festo无杆气缸杆侧端盖上设有导向套，以提高气缸的导向精度,承受活塞杆上少里的横向负载,减小活塞杆伸出时的下弯里，延长气缸使用寿命。导向套通常使用烧结含油合金、前倾铜铸件。端盖过去常用可锻铸铁，为减轻重里并防锈,常使用铝合金压铸，微型缸有使用黄铜材料的。
活塞
活塞是气缸中的受压力零件。为防止活塞左右两腔相互窜气，设有活塞密封圈。活塞上的耐磨环可提高缸的导向性， 减少活塞密封圈的磨耗,咸少摩擦阻力。耐磨环长使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夹布合成树脂等材料。活塞的宽度由密封圈r寸和必要的滑动部分长度来决定。滑动部分太短，易引起早期磨损和卡死。活塞的材质常用铝合金和铸铁，小型缸的活塞有黄铜制成的。
活塞杆
活塞杆是气缸中最重要的受力零件。通常使用高碳钢、表面经镀硬铬处理、或使用不锈钢、以防腐蚀,并提高密封圈的耐磨性。5)密封圈
fest0无杆气缸回转或往夏运动处的部件密封称为动密封，静止件部分的密封称为静密封。
如有需要，请见： fest0无杆气缸在故障处理方案一般分为哪些